卷揚工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
斜井卷揚工安全操作規(guī)程
斜井卷揚工是礦山開采中不可或缺的角色，其工作涉及到提升、運輸?shù)V石、設(shè)備以及人員的安全。本規(guī)程旨在規(guī)范斜井卷揚工的操作行為，確保作業(yè)安全，防止事故的發(fā)生。
篇2
卷揚工安全操作規(guī)程
卷揚工在建筑、礦山、港口等多個領(lǐng)域中扮演著重要角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前必須對卷揚機進行全面檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、滾筒、離合器和電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解重物的重量、形狀和吊裝位置，選擇合適的吊具和繩索，確保安全系數(shù)。
3. 啟動與運行：啟動卷揚機前，確認周圍無人員靠近，操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 監(jiān)控與指揮：作業(yè)中密切觀察卷揚機運行狀態(tài)，與指揮人員保持良好溝通，確保吊裝過程的安全。
5. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施并報告。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，正確停機，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，防止銹蝕和損壞。
篇3
副井卷揚工安全操作規(guī)程
一、副井卷揚機啟動前的準備
1. 檢查設(shè)備：確保卷揚機各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 確認信號：與井下作業(yè)人員建立有效的通信方式，確保信號清晰、準確。
3. 檢查鋼絲繩：檢查鋼絲繩磨損情況，如有斷絲、變形等應(yīng)立即更換。
二、操作流程
1. 啟動卷揚機：按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，緩慢提升或下放礦車。
2. 監(jiān)控運行：時刻注意卷揚機運行狀態(tài)，觀察鋼絲繩的張力和礦車的移動情況。
3. 應(yīng)急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
三、交接班制度
1. 交班記錄：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況及存在的問題。
2. 交接確認：接班人需對設(shè)備進行檢查，確認無誤后方可接手。
篇4
卷揚工安全操作規(guī)程
卷揚機在各類建筑工地、港口碼頭等場所廣泛應(yīng)用，主要用于提升和牽引重物。為了確保作業(yè)安全，卷揚工必須遵守以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，卷揚工應(yīng)對卷揚機進行全面檢查，包括鋼絲繩、制動系統(tǒng)、電氣線路、吊鉤和滑輪等關(guān)鍵部位。
2. 正確操作：啟動卷揚機前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。操作時，保持專注，避免突然加速或急停。
3. 負載控制：嚴格按照設(shè)備的額定負載進行作業(yè)，不得超載。
4. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
5. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告給現(xiàn)場負責(zé)人。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 培訓(xùn)與資質(zhì)：卷揚工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)資質(zhì)證書，未經(jīng)許可不得操作卷揚機。
8. 協(xié)同作業(yè)：與吊車司機、指揮人員等密切配合，確保通信暢通。
篇5
主井卷揚工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保卷揚機各部件完好無損，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動機及控制系統(tǒng)。
2. 檢查電源線路是否安全，接地是否可靠。
3. 確認鋼絲繩無嚴重磨損、斷裂或扭結(jié)現(xiàn)象。
二、作業(yè)前準備
1. 熟悉工作計劃，了解提升物的重量和尺寸。
2. 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
3. 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
三、操作流程
1. 啟動卷揚機前，鳴笛示警，通知周圍人員。
2. 緩慢起動卷揚機，平穩(wěn)加速至正常速度。
3. 提升過程中保持警惕，觀察鋼絲繩運行情況。
4. 下放物品時，控制速度，避免沖擊。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，及時上報并處理。
2. 遇到突然停電，應(yīng)采取緊急制動措施，并掛警示標志。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面灰塵。
2. 對設(shè)備進行常規(guī)檢查，如有損壞及時維修。
3. 做好交接班記錄，詳細說明設(shè)備狀況和注意事項。
篇6
深部卷揚工安全操作規(guī)程
深部卷揚工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對卷揚機進行全面檢查，確保設(shè)備無損壞、磨損或異?，F(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有卷揚工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 安全防護：作業(yè)時應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防滑鞋、防護眼鏡等。
4. 負載控制：嚴格按照設(shè)備負荷能力進行作業(yè)，嚴禁超載。
5. 指揮信號：在吊裝過程中，應(yīng)使用明確的指揮信號，確保與地面人員有效溝通。
6. 維護保養(yǎng)：定期對卷揚機進行保養(yǎng)和維護，及時排除故障。
篇7
主副井卷揚工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，務(wù)必對卷揚機進行詳細檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滑輪、滾筒、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 安全裝置：確保所有安全裝置如限位開關(guān)、超速保護、防墜裝置等正常運行，不可擅自調(diào)整或拆除。
3. 操作程序：遵循規(guī)定的啟動、運行、停止順序，不得違規(guī)操作。
4. 載荷控制：嚴格按照設(shè)備額定載荷作業(yè)，嚴禁超載。
5. 信號聯(lián)絡(luò)：與井下作業(yè)人員保持有效溝通，使用標準手勢或信號設(shè)備進行操作指示。
6. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急處理流程，如遇突發(fā)情況，能迅速作出正確反應(yīng)。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇8
天車卷揚工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，務(wù)必對天車及其卷揚裝置進行全面檢查，確保各部件完好無損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 操作準備：穿戴好安全防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并了解當日工作任務(wù)和安全風(fēng)險。
3. 起吊操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免快速起吊導(dǎo)致物品晃動，確保貨物安全。
4. 信號溝通：與地面人員保持有效的信號溝通，確保指令準確無誤。
5. 重量評估：嚴格遵守天車的額定載荷，不超載作業(yè)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除故障，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。
天車卷揚工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 天車卷揚工安全操作基本要求
1.1上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
1.2 嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁無證及非崗位人員開車。
1.3嚴格執(zhí)行交接班制度，交班人員要將班中出現(xiàn)問題詳細交待清楚，并雙方檢查本崗位的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
1.4認真檢查天車、傾翻卷揚的安全保護裝置（限位、制動器等），確認無誤后方可進行作業(yè)。
2澆鑄生鐵
2.1 開車前應(yīng)與鑄鐵工取得聯(lián)系,并檢查傾翻卷揚機各部位及現(xiàn)場情況，確認無障礙物方可開車作業(yè)。
2.2 當鐵水罐傾斜一定角度，鐵水從罐中流出時，必須注意鐵水流的形狀，如發(fā)現(xiàn)多流、鐵水飛濺等情況時，應(yīng)打鈴，停止傾翻，落罐回位，待修好罐嘴后，再重新傾翻澆鑄。
2.3 在傾翻澆鑄過程中，應(yīng)注意觀察鐵水流量，并根據(jù)變化情況及時改變卷揚機提升速度及高度保證鑄鐵均勻。
2.4 禁止利用傾翻卷揚機橫拉、斜拽或吊拔凝固在地上的殘鐵或殘物。
2.5 在運行中如有異?，F(xiàn)象或設(shè)備缺陷時，（如過流跳閘，制動器失靈，運轉(zhuǎn)中有異常聲響等），應(yīng)立即停車檢查，并及時向工長報告，在查明原因故障排除后方可恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
2.6 嚴禁拆除聯(lián)鎖保護，嚴禁短路操作，操作過程中要注意電壓、電流表，如遇緊急情況要立即停車。
2.7 遇突然停電時，立即將所有開關(guān)回到零位，拉閘掛牌后到傾翻卷揚室，松開電機包閘落罐，落罐速度要穩(wěn)，防止損壞電機。
3 開天車前檢查
3.1 首先將天車配電盤上總刀閘開關(guān)斷開，并掛牌，不允許帶電進行檢查，并打開安全門、艙門開關(guān)。
3.2 檢查鋼絲繩，其斷絲根數(shù)及磨損量，是否達到報廢標準，檢查卷筒上是否有竄槽和疊壓現(xiàn)象，固定板是否牢固可靠，有問題及時處理。
3.3 檢查制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷是否完好，制動器不得有卡住現(xiàn)象。
3.4 各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠。
3.5 變電器（滑塊）在滑線上應(yīng)接觸良好。
3.6 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動，鉤尾固定螺母不得有松動現(xiàn)象。
3.7 開車前檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。
3.8 起重機上不準遺留工具和其它物件，以防止作業(yè)時墜物。
4 開天車作業(yè)
4.1 開車前要按操作規(guī)程將所有控制器手柄扳至零位，并將艙門開關(guān)及端梁安全門合上，鳴鈴示警后方可開車。
4.2 鳴鈴起吊，起吊要平穩(wěn)，逐檔加速。
4.3 第一次吊物時，應(yīng)將貨物吊離地面0.5m時停止，以試驗制動器的可靠性，再進行正常作業(yè)。
4.4 禁止斜拉斜吊。特殊情況必須斜拉斜吊時，應(yīng)采取有效的防范措施，確認安全后方可進行。
4.5 起吊物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩接近拉直時，要一邊調(diào)節(jié)大小車位置，一邊起吊，落地時要慢，以保持平穩(wěn)安全。
4.6 禁止起吊埋在地下或與車輛設(shè)備相鉤連的物品。
4.7 天車吊運物品禁止從人頭上越過，禁止在吊物上站人。
4.8 司機要熟練掌握“兩慢、一穩(wěn)”技術(shù)，即起吊要慢，落地要慢，行走要穩(wěn)。防止吊物或其它吊具產(chǎn)生較大擺動。
4.9 司機作業(yè)時在下列情況下要發(fā)出信號（鳴鈴）：
4.9.1 起升、落下或開動大小車時；
4.9.2 天車從視線不清處通過時，要連續(xù)鳴鈴；
4.9.3 接近另一臺天車時；
4.9.4 吊物接近人員時；
4.9.5 遇其它緊急情況時。
4.10 天車在正常運行過程中，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打反車停車。
4.11 天車在作業(yè)時禁止檢修。
4.12 火車進入廠房內(nèi)作業(yè)時，要嚴格執(zhí)行“火車運行中，天車停止動”的規(guī)定。
4.13 在電壓明顯降低或中斷送電情況下，必須拉開主開關(guān)，把所有控制器扳到零位。
4.14 禁止天車吊物在空中長期停留，同時司機和指揮員嚴禁離開崗位。
4.15 發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)、制動器突然失效時，在發(fā)出警告信號的同時（鳴鈴）打反車，把起升控制器扳到適當?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段把大小車開到安全地點，然后放下吊物。
4.16 無論在開車或停車時，嚴禁跨車、爬欄桿。
4.17 嚴禁站在傳動部件周圍。
4.18 吊運液體金屬或重要設(shè)備時，起吊前要對鋼絲繩、大鉤質(zhì)量及現(xiàn)場環(huán)境進行檢查確認，無誤后進行試吊，而后起吊。
4.19 運行中，必須聽從地面人員指揮（只準一人指揮）遇特殊情況或發(fā)現(xiàn)重大隱患時要立即停車，無人指揮不吊，無指揮資格人員指揮不吊。
4.20 作業(yè)完后把天車開到指定地點，把小車開到起重機跨端，吊鉤升起，把所有控制器手柄扳到零位，切斷主電源。
4.21 天車工作區(qū)域，必須有足夠的照明。
5 設(shè)備維護保養(yǎng)
5.1 維護保養(yǎng)前必須切斷主電源拉閘掛牌。
5.2 嚴禁在天車運行中檢修、擦拭、加油、清掃。
5.3 維護保養(yǎng)時注意扶好欄桿，防止滑傷、跌傷。
5.4 維護保養(yǎng)天車卷揚機必須有一人監(jiān)護。
