高壓旋噴樁操作規(guī)程有哪些
篇1
高壓旋噴樁操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查旋噴設(shè)備：確保旋噴鉆機、高壓泵、控制閥等主要設(shè)備完好無損，功能正常。
2. 場地布置：清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面平整穩(wěn)固。
3. 樁位定位：依據(jù)設(shè)計圖紙準確標定樁位，設(shè)置測量基準。
二、施工流程
1. 鉆進：啟動鉆機，按照預定深度鉆孔，保持鉆桿垂直。
2. 噴射：鉆孔到達設(shè)計深度后，將高壓水泥漿通過鉆桿送入孔內(nèi)，同時旋轉(zhuǎn)鉆桿，形成旋噴。
3. 固結(jié)：保持漿液噴射和鉆桿旋轉(zhuǎn)，等待水泥漿與土體充分混合，形成固結(jié)的樁體。
4. 提升：達到設(shè)定時間后，緩慢提升鉆桿，繼續(xù)噴射，直至提升至地面。
5. 清理：結(jié)束作業(yè)后，清洗設(shè)備，處理廢棄物，恢復場地原貌。
篇2
高壓旋噴樁是一種廣泛應用的地基處理技術(shù)，主要用于加固軟弱地基，提高地基承載力。其操作主要包括以下幾個步驟：
1. 確定樁位：根據(jù)工程設(shè)計，精確測量并標記出樁的中心位置。
2. 安裝鉆桿：將鉆桿對準樁位，確保垂直度。
3. 高壓旋噴：啟動旋噴設(shè)備，通過鉆桿向地下輸送水泥漿或其它固化劑，同時旋轉(zhuǎn)鉆桿進行攪拌。
4. 噴射提升：在持續(xù)旋轉(zhuǎn)時，慢慢提升鉆桿，形成固結(jié)的樁體。
5. 檢驗質(zhì)量：完成旋噴后，對樁體進行質(zhì)量檢測，確保達到設(shè)計要求。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在開始作業(yè)前，需全面檢查高壓旋噴樁樁機的各部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及噴射設(shè)備。
2. 現(xiàn)場準備：確保作業(yè)現(xiàn)場平整，無雜物，周圍無電纜線或其他可能影響作業(yè)的障礙物。
3. 操作人員資質(zhì)：操作員應持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備操作，并了解施工工藝。
4. 安全防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
5. 作業(yè)流程：啟動設(shè)備，調(diào)整噴射壓力和旋轉(zhuǎn)速度，按照設(shè)計要求進行樁位定位，逐步進行旋噴作業(yè)。
6. 緊急停機：在遇到異常情況時，如設(shè)備故障、人員受傷等，立即按下緊急停止按鈕。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完成后，對設(shè)備進行清潔和維護，及時更換磨損部件。
高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程范文
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
