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加工車間安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

加工車間安全操作規(guī)程有哪些

加工車間安全操作規(guī)程有哪些

篇1

機(jī)加工車間安全操作規(guī)程

機(jī)加工車間的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行、預(yù)防工傷事故、保障員工生命安全的重要準(zhǔn)則。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用:?jiǎn)T工需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋,防止切削液、飛濺物和噪音對(duì)身體造成傷害。

2. 設(shè)備操作前的檢查:開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否正常,工具是否牢固安裝。

3. 正確使用工具和材料:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)使用設(shè)備,不得超負(fù)荷工作,正確堆放和搬運(yùn)工件,防止滑落或倒塌。

4. 切削過(guò)程中的安全措施:保持工作區(qū)域整潔,避免長(zhǎng)發(fā)、寬松衣物接觸運(yùn)動(dòng)部件;加工過(guò)程中禁止戴手套操作,防止卷入。

5. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉緊急停機(jī)程序,遇到異常情況立即按下急停按鈕,并及時(shí)報(bào)告。

6. 定期維護(hù)和保養(yǎng):設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)和教育:新員工必須接受安全培訓(xùn),定期對(duì)所有員工進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和考核。

篇2

加工車間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)

3. 危險(xiǎn)物品的存儲(chǔ)與處理

4. 應(yīng)急事故的預(yù)防與應(yīng)對(duì)

5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理

6. 安全培訓(xùn)與教育

7. 工作區(qū)域的安全規(guī)定

篇3

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩,確保身體各部位不受傷害。

2. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,需檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括刀具、夾具、冷卻液系統(tǒng)等。

3. 工件固定:工件必須牢固地固定在工作臺(tái)上,防止在切削過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或飛出。

4. 操作姿勢(shì):保持正確的站位和姿勢(shì),避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件。

5. 啟動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),緩慢啟動(dòng),觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

6. 應(yīng)急措施:熟悉并定期演練緊急停止按鈕的使用,了解應(yīng)急預(yù)案。

7. 清潔與維護(hù):定期清理切削屑,保持工作區(qū)域整潔,設(shè)備定期保養(yǎng)。

機(jī)加工車間安全操作規(guī)程怎么寫

1 概述

本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員,做出具體的詳細(xì)說(shuō)明,以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。

2 適用范圍

本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員(包括車、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

3. 總則

機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中,必須按本規(guī)程實(shí)施。

4 實(shí)施步驟

4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。

4.2 操作前

4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

操作人員必須站有腳踏板上。

4.2.2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位,信號(hào),安全防護(hù)(保險(xiǎn))裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分,各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動(dòng)。

4.2.3 各類機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。

4.3 操作中

4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

各類機(jī)床,開(kāi)車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。

4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。

不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專門工具清掃。

4.3.3 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。

4.3.4 各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車檢修,不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

4.3.6 各機(jī)件在加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。

4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。

不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車,并切斷電源。

4.4 操作后

4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點(diǎn),各種工具及刀具必須保持完整、良好。

4.4.2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。

4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油,以防銹蝕。

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加工車間安全操作規(guī)程有哪些(3篇)

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