灰漿泵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
擠壓式灰漿泵是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的機械設(shè)備，主要用于輸送砂漿、混凝土等建筑材料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門等關(guān)鍵部件是否完好無損，確保沒有松動或磨損現(xiàn)象。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備工作原理和操作方法，熟知安全注意事項。
3. 個人防護：操作時需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
4. 電源管理：連接電源時，確保電壓穩(wěn)定，防止電流過大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。
5. 啟動與運行：啟動泵前，先將泵體內(nèi)注滿灰漿，避免空運轉(zhuǎn)；運行過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
6. 施工環(huán)境：保持施工現(xiàn)場整潔，避免雜物進入泵體，確保設(shè)備正常運行。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，清理積灰，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
篇2
灰漿泵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保灰漿泵已放置在穩(wěn)固的地面上，無傾斜或晃動。
2. 檢查泵體各部位螺栓是否緊固，尤其是輸送管道的連接處。
3. 檢查電機絕緣性能，確保電源線無破損，接地良好。
二、開機前準備
4. 向灰漿泵內(nèi)注入適量潤滑油，保證軸承和密封部位潤滑。
5. 檢查灰漿的配比，確保符合泵送要求，無大顆粒或異物混入。
6. 打開進料口閥門，關(guān)閉出料口閥門，做好啟動準備。
三、運行過程監(jiān)控
7. 啟動電機，觀察泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常響聲。
8. 緩慢打開出料口閥門，調(diào)整灰漿流量，避免瞬間壓力過大損壞設(shè)備。
9. 定期檢查泵的工作溫度，防止過熱導(dǎo)致故障。
四、停機與維護
10. 在完成工作后，先關(guān)閉進料閥，待泵內(nèi)灰漿排空后再停機。
11. 清理泵體內(nèi)外的灰漿殘留，保持設(shè)備清潔。
1 2. 定期檢查并更換磨損部件，如密封件、葉輪等。
篇3
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查灰漿泵的外觀，確保無明顯損傷或磨損。
2. 確認泵體內(nèi)部清潔，無雜物堵塞。
3. 檢查動力系統(tǒng)，包括電機、皮帶和軸承，確保正常運轉(zhuǎn)。
4. 確認控制系統(tǒng)完好，電氣線路無裸露或破損。
二、開機前準備
1. 添加適量潤滑油，保證潤滑系統(tǒng)的正常運行。
2. 根據(jù)施工需求調(diào)整灰漿泵的工作壓力和流量。
3. 檢查輸送管道，確保連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
三、操作流程
1. 啟動電機，待灰漿泵空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，緩慢打開進漿閥。
2. 觀察灰漿泵工作狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
3. 灰漿輸送過程中，注意觀察壓力表，避免超壓運行。
4. 完成工作后，先關(guān)閉進漿閥，待泵內(nèi)灰漿排空后再停機。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理泵體及輸送管道內(nèi)的殘留灰漿。
2. 定期檢查更換磨損部件，如密封件、葉輪等。
3. 對電機和軸承進行定期潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 發(fā)生漏電或電機過熱，立即切斷電源，通知專業(yè)人員檢修。
2. 若灰漿泵出現(xiàn)嚴重堵塞，不得強行啟動，應(yīng)按正確步驟清理后再使用。
篇4
擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程
擠壓式灰漿泵是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地的機械設(shè)備，主要用于輸送灰漿、砂漿等材料。本規(guī)程旨在明確擠壓式灰漿泵的安全操作步驟和注意事項，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇5
灰漿泵安全操作規(guī)程
灰漿泵是一種廣泛應(yīng)用于建筑、水利、礦山等行業(yè)，用于輸送砂漿、混凝土等物料的機械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須檢查灰漿泵的各部件是否完好，連接是否牢固，確保無松動、磨損或損壞。
2. 操作準備
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查灰漿泵的進料口和出料口是否清潔，無堵塞。
3. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指示啟動灰漿泵，不可強行啟動，以防電機過載。
- 運行中密切注意設(shè)備運行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 料液輸送
- 控制灰漿的稠度適中，避免過稀或過稠影響泵的工作效率和壽命。
- 不得在無料液的情況下長時間運轉(zhuǎn)，防止空轉(zhuǎn)損傷設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)外的積灰，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期潤滑和更換磨損件。
6. 停機與斷電
- 停止工作后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進行其他操作。
- 作業(yè)完成后，做好設(shè)備的防潮、防塵工作。
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少彎頭。全部輸送管接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏。垂直管道應(yīng)固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應(yīng)檢查并確認球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
③泵送前,應(yīng)先用水進行泵送試驗,檢查并確認各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除,然后才能進行工作。
④被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應(yīng)為80~120mm
⑤泵送時,應(yīng)先開機后加料,應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當(dāng)無效時,應(yīng)停機泄壓檢查,不得強行泵送。
⑦泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
⑧故障停機時,應(yīng)打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵后,當(dāng)輸送膠管出水時,應(yīng)折起膠管,待升至額定壓力時停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
④泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表,當(dāng)壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正、反開泵仍不能暢通時,應(yīng)停機檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時,應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應(yīng)對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
