起重機崗位操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常，無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應(yīng)迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇2
1. 操作前檢查：確保起重機設(shè)備完好，無明顯損壞或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗制動器、限位開關(guān)、信號裝置等功能是否正常。
3. 起重物品準備：正確選擇吊具，確保負載安全。
4. 操作過程：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或突然剎車。
5. 工作結(jié)束：斷電，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
起重機崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在每次工作前，必須對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、電氣線路等關(guān)鍵部件。
2. 操作準備
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時設(shè)置警示標志。
- 檢查控制器、指示器是否正常，了解貨物重量和重心位置。
3. 起吊作業(yè)
- 啟動起重機，緩慢提升負載，確保穩(wěn)定后才進行移動。
- 操作過程中，保持視線清晰，避免快速或劇烈動作。
4. 下降與停放
- 降低負載時要平穩(wěn)，防止突然下墜。
- 工作完畢，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖定控制手柄。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急程序處理。
篇4
汽車、輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設(shè)備。其崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須進行全面的設(shè)備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 操作前準備
- 確保操作員持有有效的操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作程序。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)安全距離。
3. 操作過程
- 操作時應(yīng)保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 起吊物品時，需確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理分配吊點。
4. 應(yīng)急措施
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 日常維護
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)
- 在多人協(xié)同作業(yè)時，必須使用標準手勢或通訊設(shè)備進行有效溝通。
篇5
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
汽車輪胎式起重機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤及各種安全裝置的完好性。
2. 作業(yè)準備：確認工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設(shè)置警示標志，確保人員安全。
3. 操作流程：遵循“慢速、平穩(wěn)、準確”的原則，啟動、行駛、起升、旋轉(zhuǎn)、變幅等動作要平穩(wěn)進行，避免突然加速或急停。
4. 負載評估：根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，確保不超過起重機的最大允許負載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，避免碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、突發(fā)情況下的緊急停車和疏散程序。
篇7
起重機崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉起重機的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 定期檢查設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 執(zhí)行吊裝作業(yè)時，遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
4. 協(xié)同其他工作人員，確保作業(yè)順利進行。
二、操作前準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等無明顯損壞。
2. 確認作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面穩(wěn)固，適合起重機作業(yè)。
3. 了解吊裝物品的重量、尺寸及重心位置，選擇合適的吊具和吊點。
三、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 慢速起升，平穩(wěn)移動，避免急停急轉(zhuǎn)。
3. 保持視線清晰，確保吊裝物品全程在視線范圍內(nèi)。
4. 下降物品時，應(yīng)緩慢穩(wěn)定，避免突然下落。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
2. 如遇突發(fā)停電，應(yīng)按緊急停車按鈕，確保設(shè)備安全。
五、作業(yè)后維護
1. 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 填寫操作記錄，記錄當(dāng)天作業(yè)情況和設(shè)備狀況。
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程范文
1、崗位安全責(zé)任
1.1 負責(zé)日常例行保養(yǎng)，進行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2 嚴格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1機長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。
3.3檢查起重機的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。
3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。
3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。
4、操作規(guī)程
4.1司機必須在確認指揮信號后方能進行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。
4.2當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。
4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺起重機跨到另一臺起重機。
4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。
4.5重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
4.6運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準離開駕駛室。
4.7龍門吊機除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。
4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。
4.9工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
5、其他注意事項
5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，進行試吊。
5.2司機必須認真做到“十不吊”:
a、超過額定負荷不吊；
b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；
d、橋吊吊掛重物直接進行加工的不吊，
e、歪拉斜掛不吊；
f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；
g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
h、帶棱角缺口未墊好不吊；
i、埋在地下的物件不吊；
j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊
5.3 對起重機要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。
