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提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)程,確保作業(yè)安全:

1. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣、制動(dòng)系統(tǒng)及鋼絲繩等部件,確保設(shè)備完好無(wú)損。

2. 試運(yùn)行:開機(jī)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)提升機(jī)運(yùn)行正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 載荷控制:嚴(yán)格按照提升機(jī)的額定載荷進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超載。

4. 操作規(guī)范:?jiǎn)?dòng)、停止提升機(jī)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)操作,避免急停急起,防止鋼絲繩受力不均。

5. 監(jiān)控信號(hào):嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)員指令,不得擅自行動(dòng),確保與地面人員溝通順暢。

6. 緊急停車:遇有異常情況,如鋼絲繩斷裂、制動(dòng)失效等,應(yīng)立即按下緊急停車按鈕。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)提升機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

8. 記錄與報(bào)告:記錄每日運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),并填寫相關(guān)維修記錄。

篇2

主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 應(yīng)急處理

5. 停止與保養(yǎng)

6. 安全規(guī)定

篇3

主井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查提升機(jī)各部件是否完好,包括制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電氣設(shè)備等。

2. 確保信號(hào)系統(tǒng)清晰可靠,與地面人員的通信暢通無(wú)阻。

3. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

二、操作過(guò)程管理

1. 提升過(guò)程中保持注意力集中,嚴(yán)禁疲勞駕駛。

2. 遵守速度限制,平穩(wěn)加速和減速,避免急停急起。

3. 定期檢查鋼絲繩的磨損情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。

三、異常情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收?,立即停車并上報(bào)。

2. 遇到突然停電,要按照應(yīng)急程序進(jìn)行操作,確保人員安全。

3. 在提升過(guò)程中如遇井下事故,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

篇4

副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

副井提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行直接影響到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。為此,特制定以下副井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,旨在規(guī)范操作流程,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故發(fā)生。

篇5

煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查提升設(shè)備:在每次工作前,司機(jī)需全面檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,確保其完好無(wú)損。

2. 操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)提升信號(hào)系統(tǒng)正常,井下人員已就位,安全設(shè)施完備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:緩慢啟動(dòng)提升機(jī),平穩(wěn)加速至規(guī)定速度,并持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停止與制動(dòng):接到停車信號(hào)后,應(yīng)逐漸減速,平穩(wěn)停車,嚴(yán)禁急停急啟。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)上報(bào)并修復(fù)異常。

篇6

斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開班前,司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)的機(jī)械、電氣部分,確保無(wú)異常。

2. 確認(rèn)鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、信號(hào)裝置等關(guān)鍵部件完好無(wú)損。

3. 檢查井筒及周圍環(huán)境,排除可能影響提升安全的因素。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,鳴笛警示,確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)提升機(jī),緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

3. 提升過(guò)程中,密切監(jiān)視儀表,注意鋼絲繩張力和罐籠運(yùn)行狀態(tài)。

4. 停車時(shí),應(yīng)平穩(wěn)減速,確保罐籠安全???。

三、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停車,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 遇到突然停電,應(yīng)迅速采取措施防止鋼絲繩松弛。

3. 發(fā)生事故,立即啟動(dòng)警報(bào),報(bào)告上級(jí)并協(xié)助救援。

篇7

jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查提升機(jī)設(shè)備,確保各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)鋼絲繩無(wú)斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象,制動(dòng)裝置功能正常。

3. 檢測(cè)信號(hào)系統(tǒng),保證通訊暢通無(wú)誤。

4. 查看提升容器的固定和密封情況,防止運(yùn)行中松動(dòng)或泄漏。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 接到啟動(dòng)指令后,先空載試運(yùn)行,檢查提升機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。

2. 載人或載物時(shí),嚴(yán)格按照額定載荷操作,不得超載。

3. 在提升過(guò)程中,密切注意儀表指示,隨時(shí)調(diào)整速度,保持平穩(wěn)提升。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車,查明原因后再行啟動(dòng)。

三、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 停機(jī)前,應(yīng)先減速至安全速度,然后切斷電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤(rùn)滑、緊固,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 對(duì)于故障設(shè)備,及時(shí)上報(bào)并配合維修人員進(jìn)行修理。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到突然停電,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并采取措施防止提升容器下滑。

2. 發(fā)生火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散。

篇8

物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

物料提升機(jī)是建筑工地上不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于垂直運(yùn)輸建筑材料。為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行及操作人員的安全,特制定以下物料提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確保提升機(jī)各部件完好無(wú)損,鋼絲繩無(wú)嚴(yán)重磨損,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。

- 檢查吊籃是否牢固,防止運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生脫落。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 啟動(dòng)前鳴笛示意,確認(rèn)周圍無(wú)人員靠近。

- 慢速啟動(dòng),逐漸加速至正常運(yùn)行速度。

- 運(yùn)行中保持注意力集中,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 載物與升降:

- 不得超載,嚴(yán)格遵守額定載重量。

- 裝卸物料時(shí),確保吊籃穩(wěn)定,避免物料滑落。

- 升降過(guò)程中,不得進(jìn)行調(diào)整或修理工作。

4. 停止與斷電:

- 完成作業(yè)后,將提升機(jī)降至地面,切斷電源。

- 在離開操作臺(tái)前,確保設(shè)備已完全停止,并掛上“禁止操作”警示牌。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告并處理。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng),應(yīng)立即停車檢查。

篇9

提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

提升機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程是確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。以下是主要的操作規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,司機(jī)必須對(duì)提升機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等,確認(rèn)無(wú)異常情況。

2. 操作流程:?jiǎn)?dòng)提升機(jī)前,確保信號(hào)系統(tǒng)正常,與地面指揮人員溝通清晰。運(yùn)行中保持注意力集中,隨時(shí)觀察儀表指示,嚴(yán)禁超速或超載運(yùn)行。

3. 安全操作:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)。遇到故障時(shí),立即停止設(shè)備并報(bào)告。

4. 個(gè)人防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等防護(hù)裝備,禁止在提升過(guò)程中進(jìn)行維修作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況如停電、設(shè)備故障等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序,確保人員安全。

jk-jtp型礦井提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開車前的準(zhǔn)備工作

1.1、制動(dòng)手柄、操縱手柄均處于零位,過(guò)卷復(fù)位、調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)處于腳踏位置。

1.2、合總電源(刀開關(guān)和空氣開關(guān))。

1.3、打開電鎖。

1.4、踩動(dòng)腳踏急停開關(guān),檢查空氣開關(guān)動(dòng)作是否可靠。

1.5、啟動(dòng)油泵,觀察系統(tǒng)預(yù)吸合元件是否吸合。

1.6、若為行星齒輪減速器,則應(yīng)啟動(dòng)潤(rùn)滑泵站油泵。

2、正常運(yùn)行操縱

2.1、正力電動(dòng)加速--電動(dòng)等速--電動(dòng)減速的操作運(yùn)行方式

此運(yùn)行方式適用于重載向上提升。當(dāng)開車條件具備,按下提升方向按鈕,司機(jī)將操縱手柄逐檔緩緩?fù)瞥?至該方向的最大位置,同時(shí)使制動(dòng)手柄與操縱手柄適當(dāng)配合向前推動(dòng)進(jìn)行松閘,絞車由啟動(dòng),逐漸均勻減速至全速運(yùn)行。運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí),減速鈴響,通過(guò)plc逐步減速至最后兩擋,然后司機(jī)將操縱手柄逐檔收回,使絞車運(yùn)行至低速,到終點(diǎn)時(shí)迅速將兩手柄同時(shí)收回到零位,使負(fù)載制動(dòng)在停車位置上。

2.2、正力電動(dòng)加速--電動(dòng)等速--負(fù)力減速(施機(jī)械閘)

此運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷向上提升。操縱控制方法與前種運(yùn)行方式大致相同。不同之處在于減速階段。減速時(shí)除電機(jī)串入較大電阻,絞車帶慣性自由減速外,并輔以輕閘,使負(fù)載速度降低,到達(dá)終點(diǎn)時(shí),迅速把制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)拉回到零位,使負(fù)載制動(dòng)在停車位置上。

2.3、正力電動(dòng)加速--發(fā)電等速--負(fù)力減速此種運(yùn)行方式適用于較輕負(fù)荷重物下放。司機(jī)將操縱手柄向載荷下行方向以較快的速度逐檔推出至最大位置。制動(dòng)手柄隨之緩緩?fù)瞥鏊砷l,待最后一級(jí)轉(zhuǎn)子接觸器吸合以后,制動(dòng)器方能全部敞開。于是絞車在載荷重力的作用下以較快的速度加速,而進(jìn)入發(fā)電制動(dòng)等速運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)載荷運(yùn)行至減速位置時(shí),減速鈴聲響,司機(jī)應(yīng)逐漸施閘,以控制減速度,使負(fù)荷低速運(yùn)行至停車位置,立即把制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)收回到零位,載荷立即停止。

2.4、腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放重物(配動(dòng)力制動(dòng)用)司機(jī)遇到要求慢下放重物時(shí),應(yīng)使用動(dòng)力制動(dòng)開車方式。按下動(dòng)力制動(dòng)啟動(dòng)按鈕,動(dòng)力制動(dòng)電源投入。腳踏動(dòng)力制動(dòng)是一次性投入,一經(jīng)投入,腳應(yīng)一直踩住不放,否則將造成飛車。若要終止腳踏動(dòng)力制動(dòng),則必須將制動(dòng)手柄和操縱手柄拉回零位,待提升機(jī)(絞車)停穩(wěn)后,才能松開踏板。同時(shí)按下腳踏動(dòng)力制動(dòng)電源停止按鈕dta。

注意:腳踏動(dòng)力制動(dòng)踏板時(shí)要輕踩輕放。

2.5、將司機(jī)臺(tái)動(dòng)力制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)向左轉(zhuǎn)換60度(向右旋轉(zhuǎn)60度可選擇恒流方式2),選擇恒流方式1(其它操作按正常操作程序);制動(dòng)手柄置于緊閘位置,操縱手柄前推,使調(diào)速接觸器吸合,司機(jī)臺(tái)上直流表應(yīng)指示恒流方式1所設(shè)定的電流,隨即將主令手柄拉回等待開車。

2.6使用動(dòng)力制動(dòng)開車時(shí),必須先推出主令手柄至極限位置,使電機(jī)處于最大制動(dòng)力矩,然后慢慢松開工作閘,使重物慢慢下放,如制動(dòng)力矩過(guò)大,滾筒靜止不動(dòng)時(shí),可逐級(jí)向回拉主令手柄,調(diào)節(jié)下放速度使繩速達(dá)到要求。停車必須先抱緊工作閘,再將主令手柄拉回零。

2.7、 向上行車時(shí)需將動(dòng)力制動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,即可投入正常開車操作。使用動(dòng)力制動(dòng)下放重物時(shí),司機(jī)必須監(jiān)視繩速及直流電流表,手不得離開制動(dòng)手柄,當(dāng)直流電流突然下降至零(即無(wú)動(dòng)力制動(dòng)力矩)時(shí),應(yīng)即抱閘停車。

2.8不使用動(dòng)力制動(dòng)時(shí),應(yīng)將該轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置,按下停動(dòng)力制動(dòng)按鈕,切斷整流裝置電源。

2.9當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)在中間位置時(shí)可用腳踏動(dòng)力制動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2.10連續(xù)使用動(dòng)力制動(dòng)開車時(shí),司機(jī)必須經(jīng)常檢查直流回路溫度,當(dāng)超過(guò)60℃時(shí),可停車?yán)鋮s一定時(shí)間之后再開車。

3、正常運(yùn)行操作

開車順序:當(dāng)油泵已經(jīng)選擇好,調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)、過(guò)卷復(fù)位開關(guān)和檢修方向開關(guān)處于正常位置,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)處于正常位置,功能轉(zhuǎn)換開關(guān)處于手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài),制動(dòng)手柄稍微往前抬一點(diǎn)即過(guò)零位,操縱手柄稍微往前或往后推一點(diǎn)使零位指示燈滅,待電機(jī)勵(lì)磁電流起來(lái)之后,再將制動(dòng)手柄、操縱手柄推出讓電機(jī)轉(zhuǎn)起來(lái)。如果plc發(fā)生故障,可采用臨時(shí)應(yīng)急開車,將功能轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修位置,操縱手柄不動(dòng),將檢修方向轉(zhuǎn)換開關(guān)置于檢修提升或檢修下放,檢修換擋轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)可選擇臨時(shí)擋位,推動(dòng)制動(dòng)手柄即可進(jìn)行簡(jiǎn)易開車。

4、特殊運(yùn)行操作

4.1、快速停車,在運(yùn)行過(guò)程中,如果需要絞車以較快速度停車時(shí),那么可將制動(dòng)手柄和操縱手柄同時(shí)迅速地拉回零位,絞車便可快速停車。

4.2、安全制動(dòng)在緊急情況下,需要立即停車時(shí),可按下油泵停止按鈕,油泵電機(jī)停止或關(guān)電鎖,切斷控制電源。盤式制動(dòng)器在蝶型彈簧作用下立即施閘,絞車迅速停止,然后迅速收回兩手柄。

4.3、緊急斷電制動(dòng)在情況十分危急的情況下,可腳踏緊急停車開關(guān)jtk,使空氣開關(guān)跳閘,斷開主電源,絞車立即施閘停車。

4.4、調(diào)閘(修閘)、調(diào)繩

單筒:如果需要對(duì)絞車制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整和修閘時(shí),可將調(diào)閘轉(zhuǎn)換開關(guān)sw4轉(zhuǎn)至固閘或活閘位置,這樣就可以閘住一對(duì)閘而對(duì)另一對(duì)閘進(jìn)行調(diào)整、修理。

雙筒:對(duì)絞車制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整和修閘時(shí)同單筒一樣處理。調(diào)繩部分詳見控制原理的調(diào)繩調(diào)閘控制部分。

特別提醒:調(diào)繩必須在空載或輕載狀態(tài)下進(jìn)行,不允許重載調(diào)繩。

5、過(guò)卷復(fù)位及報(bào)警復(fù)位當(dāng)絞車過(guò)卷停車(硬過(guò)卷--過(guò)卷行程開關(guān)動(dòng)作)后,應(yīng)將過(guò)卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過(guò)卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動(dòng)絞車,使絞車緩緩

退出過(guò)卷位置。然后再將過(guò)卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)到“正?!蔽恢?即恢復(fù)正常狀態(tài)。當(dāng)絞車過(guò)卷停車(軟過(guò)卷--超過(guò)過(guò)卷設(shè)定值)后,應(yīng)將過(guò)卷復(fù)位開關(guān)sw3轉(zhuǎn)到過(guò)卷復(fù)位位置“下放”或“提升”,按一下故障復(fù)位按鈕,然后向反方向啟動(dòng)絞車,使絞車緩緩?fù)顺鲞^(guò)卷位置,即恢復(fù)正常狀態(tài)。如果出現(xiàn)故障報(bào)警,漢顯裝置上會(huì)出現(xiàn)故障條文,在報(bào)警條件消失的情況下,按一下故障復(fù)位按鈕,即可消除故障內(nèi)容。

6、停車離崗操縱

6.1、檢查操縱手柄和制動(dòng)手柄并置零位,各轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)置中間位置。

6.2、關(guān)掉電鎖,取走鑰匙。

6.3、踩下急停腳踏開關(guān),斷掉總電源,關(guān)掉隔離開關(guān)。

特別提醒:嚴(yán)禁斷電下放重物。

四、保養(yǎng)方法

1、電氣設(shè)備各個(gè)環(huán)節(jié),經(jīng)調(diào)整試車正常后,均應(yīng)注意緊固、打記或封鎖,以免因變動(dòng)而影響絞車正常運(yùn)行。隔一定時(shí)間之后,還應(yīng)對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行重新校正。每年至少進(jìn)行一次對(duì)系統(tǒng)的全面調(diào)試。

2、檢查電氣線路時(shí),必須斷開刀開關(guān)1dk后,方能全部斷開電源,以保證安全。

3、提升機(jī)(絞車)停止使用時(shí),如要關(guān)掉控制電源,則必須在提升機(jī)(絞車)安全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方能斷開電鎖。如長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)切斷主電源。如環(huán)境比較潮濕,重新通電前應(yīng)注意解潮和絕緣問(wèn)題。

4、提升機(jī)(絞車)帶重物下放時(shí),在起動(dòng)階段應(yīng)緩緩松閘,啟動(dòng)完成進(jìn)入全速后才能安全松閘,以免因啟動(dòng)時(shí),由于電機(jī)的再生制動(dòng)力矩較小,而導(dǎo)致提升機(jī)(絞車)加速,并超過(guò)同步轉(zhuǎn)速太大。

5、當(dāng)重物下放至減速階段時(shí),聽到減速鈴響后,即應(yīng)輕輕帶閘制動(dòng),否則提升機(jī)(絞車)在脫掉電源后因自然加速,可能導(dǎo)致飛車事故。

6、操縱提升機(jī)(絞車)時(shí),應(yīng)根據(jù)減速階段的實(shí)際情況,選擇減檔檔位和時(shí)間。

7、如發(fā)生緊急事故,可迅速腳踏急停開關(guān)jtk1(左腳),切斷主電源,而進(jìn)行緊急制動(dòng);也可以關(guān)掉油泵電源,進(jìn)行安全制動(dòng)停車。

8、機(jī)如因較長(zhǎng)時(shí)間停止使用或停機(jī)后,司機(jī)離開機(jī)房,則應(yīng)關(guān)掉電鎖,而將控制電源切斷;同時(shí)還應(yīng)腳踏急停開關(guān),切斷主電源。

9、牌坊指示器及數(shù)字指示器作為指示負(fù)荷的實(shí)際位置,也是正確操作的依據(jù),因此經(jīng)常檢查其可靠性和校準(zhǔn)工作。

10、各接觸器和繼電器應(yīng)經(jīng)常清除灰塵。其觸頭應(yīng)平整接觸良好,并保護(hù)一定的壓力。特別是主提升電動(dòng)機(jī),至少每半年做一次保養(yǎng),一年做一次絕緣處理。

11、提升機(jī)(絞車)處于動(dòng)力制動(dòng)運(yùn)行時(shí),可根據(jù)負(fù)荷選擇檔位以選擇投入電阻的數(shù)量;投入動(dòng)力制動(dòng)時(shí),應(yīng)密切注意制動(dòng)電流表,若無(wú)制動(dòng)電流,應(yīng)立即施以機(jī)械閘,以免速度上升。

12、提升機(jī)(絞車)在運(yùn)行過(guò)程中,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)換開關(guān)。

13、嚴(yán)禁斷電溜放重物,嚴(yán)禁帶電串電阻下放重物,以免飛車。

14、有關(guān)提升機(jī)(絞車)的機(jī)械部分,請(qǐng)參閱相關(guān)的機(jī)械說(shuō)明書。

15、使用單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)安全規(guī)程,結(jié)合本機(jī)性能制訂操作規(guī)程、維護(hù)檢修、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、交接班制度,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

16、產(chǎn)品的維護(hù)和保養(yǎng)是合理使用產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié),根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)和要求,使用方需要周期性保養(yǎng)和定期日常維護(hù)。

17、使用方如對(duì)產(chǎn)品的某些性能和控制程序存在疑問(wèn)或在日常維護(hù)中遇到困難,請(qǐng)盡快與廠方聯(lián)系。

五、對(duì)提升機(jī)的一般要求:

提升司機(jī)的責(zé)任重大,要求也應(yīng)非常嚴(yán)格:

1、提升司機(jī)應(yīng)具有初中以上文化程度和懂得一定的機(jī)械,電器等方面的基礎(chǔ)知識(shí),并能了解礦井采、掘、運(yùn)的生產(chǎn)流程。

2、熟悉自己所作的提升機(jī)主要零部件的基本構(gòu)造,動(dòng)作原理及其作用,并且具有維護(hù)、保養(yǎng)、和檢修設(shè)備的能力。

3、能看懂主要的電器設(shè)備控制系統(tǒng)圖和提升速度圖。

4、應(yīng)熟悉主要的電氣設(shè)備的技術(shù)性能和動(dòng)作原理。

5、司機(jī)身體健壯,精力充沛、視、聽力好。

6、提升司機(jī)應(yīng)具有高尚的職業(yè)道德、嚴(yán)肅的工作作風(fēng),為了他人和自己的幸福而認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

7、司機(jī)應(yīng)做到“四會(huì)”(會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維修、會(huì)排除故障)和向“三包制”(包開、包維修、包檢修)方向發(fā)展。

8、提升司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格,取得合格證,才能操作提升機(jī)和監(jiān)護(hù)操作。

9、司機(jī)應(yīng)參加本提升機(jī)的各類檢修的驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

“一嚴(yán)”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要領(lǐng)。六、提升機(jī)司機(jī)的操作要領(lǐng):

1、“一嚴(yán)”是:嚴(yán)格執(zhí)行《冶金礦山安全規(guī)程》及操作規(guī)程、在交接班上下人員和進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),為保證提升工作的安全,兩個(gè)司機(jī)必須一人操作、另一人監(jiān)護(hù)。

2、“二要”是:司機(jī)上了操縱臺(tái),手扶制動(dòng)閘操縱手把要座端正,思想要集中。

3、“三看”是:起動(dòng)看信號(hào)、方向、卷筒繩的排列;運(yùn)行看儀表、深度指示器;停機(jī)看深度指示器或繩記。做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。即起動(dòng)、加速、停機(jī)要穩(wěn);辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常;辨明方向要準(zhǔn),停機(jī)位置要準(zhǔn),做到鈴響、燈亮、提升機(jī)轉(zhuǎn)、操作中遇到異常現(xiàn)象腦子反應(yīng)要快,采取措施要快。

4、“四勤”是:司機(jī)下了操縱臺(tái),要勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。

5、“五不走”是:當(dāng)班情況交代不清不走,任務(wù)沒(méi)有完成不。

提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(9篇)

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