粗苯操作規(guī)程有哪些
篇1
粗苯工段技術(shù)操作規(guī)程
一、工藝流程概述
1. 原料接收：從焦化裝置接收粗苯混合液。
2. 分離精餾：通過(guò)蒸餾塔進(jìn)行粗苯、煤焦油及其他組分的分離。
3. 粗苯冷卻：將分離出的粗苯冷卻至常溫。
4. 檢驗(yàn)儲(chǔ)存：對(duì)冷卻后的粗苯進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后儲(chǔ)存在專用罐區(qū)。
篇2
粗苯崗位操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原材料接收與儲(chǔ)存
2. 粗苯蒸餾操作
3. 安全監(jiān)控與設(shè)備維護(hù)
4. 廢氣處理與環(huán)保控制
5. 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)與記錄
6. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
篇3
粗苯操作規(guī)程
粗苯，作為一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于合成橡膠、塑料、染料和醫(yī)藥等行業(yè)。為了確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，以下是一套粗苯操作規(guī)程：
1. 儲(chǔ)存管理：
- 粗苯應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)良好且遠(yuǎn)離火源的地方。
- 儲(chǔ)罐應(yīng)采用防泄漏設(shè)計(jì)，并定期檢查其密封性和完整性。
- 儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁煙火。
2. 裝卸操作：
- 裝卸粗苯時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、耐化學(xué)品手套和防護(hù)眼鏡。
- 使用專用裝卸設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
- 裝卸過(guò)程中，需輕拿輕放，防止撞擊引起泄漏。
3. 安全措施：
- 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，如干粉滅火器和砂箱。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保員工了解粗苯的危害和應(yīng)急處理措施。
- 設(shè)立應(yīng)急撤離路線，一旦發(fā)生事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 檢測(cè)與監(jiān)控：
- 定期檢測(cè)粗苯儲(chǔ)罐的液位和壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
- 使用氣體探測(cè)器監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境中的苯濃度，超標(biāo)時(shí)立即停止作業(yè)并采取通風(fēng)措施。
5. 廢棄物處理：
- 廢棄的粗苯或泄漏物應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)妥善處理，不得隨意傾倒。
- 對(duì)于廢棄的防護(hù)裝備，也需按照規(guī)定進(jìn)行特殊處理。
篇4
粗苯崗位安全操作規(guī)程
粗苯崗位是化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種危險(xiǎn)化學(xué)品的處理，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范粗苯崗位的作業(yè)流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
粗苯工段操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 原料接收與儲(chǔ)存
2. 蒸餾與分離
3. 精餾提純
4. 安全監(jiān)控
5. 廢氣處理與廢物管理
篇6
粗苯工段崗位主要包括以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié)：
1. 原料接收與儲(chǔ)存
2. 蒸餾與分離
3. 安全監(jiān)控
4. 設(shè)備維護(hù)
5. 廢物處理
篇7
粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
粗苯是一種重要的化工原料，其裝卸作業(yè)涉及諸多安全風(fēng)險(xiǎn)。為確保生產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)程，涵蓋以下主要內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 裝卸設(shè)備的操作與檢查
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
4. 應(yīng)急預(yù)案與處置措施
5. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇8
粗苯操作工崗位操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完好，包括防毒面具、安全眼鏡、防護(hù)手套及防靜電工作服。
2. 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，如粗苯儲(chǔ)罐、輸送管道、閥門等，確保無(wú)泄漏或其他異常。
3. 檢測(cè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)泵機(jī)，開(kāi)始粗苯輸送，注意觀察壓力表和流量計(jì)，確保穩(wěn)定。
2. 定期檢查管道連接處，防止因振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)或泄漏。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整閥門開(kāi)度，控制粗苯流量。
4. 對(duì)于異常情況，如壓力突變、流量波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 記錄粗苯的輸入和輸出量，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除隱患。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等雜質(zhì)混入粗苯。
四、交接班
1. 與接班人員詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀況、存在的問(wèn)題及待辦事項(xiàng)。
2. 填寫交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，疏散無(wú)關(guān)人員，報(bào)告上級(jí)。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急處置程序。
篇9
粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確佩戴
2. 設(shè)備操作與維護(hù)程序
3. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理與儲(chǔ)存規(guī)定
4. 應(yīng)急事故處理與疏散方案
5. 定期安全檢查與隱患排查
6. 健康監(jiān)測(cè)與職業(yè)病預(yù)防措施
篇10
焦化設(shè)備粗苯回收安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保粗苯回收設(shè)備各部件完整，無(wú)損壞或缺失。
2. 檢查管道連接是否牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常，接地良好，絕緣電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有閥門，打開(kāi)設(shè)備通風(fēng)口，排除內(nèi)部積氣。
2. 按照操作手冊(cè)逐步開(kāi)啟設(shè)備，避免瞬間高壓沖擊。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備溫度、壓力，確保在安全范圍內(nèi)。
三、粗苯收集與處理
1. 收集過(guò)程中，密切關(guān)注粗苯純度，適時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
2. 使用專用容器儲(chǔ)存粗苯，容器應(yīng)密封良好，防止揮發(fā)。
3. 定期清理收集系統(tǒng)，避免雜質(zhì)積累影響設(shè)備性能。
四、設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先將設(shè)備內(nèi)物料排空，然后逐漸降低溫度。
2. 關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔，涂抹防銹油保護(hù)。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程范文
1、本工段屬一級(jí)放火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng)，不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。
3、位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并.按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏，檢修時(shí)要用防爆工具，盡量避免有鐵器撞擊，防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲(chǔ)槽、塔等容器的接地時(shí)刻保持良好，并定期檢測(cè)電阻。
9、管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止煤氣供應(yīng)：
a. 煤氣主管壓力降到500pa以下，或主管壓力波動(dòng)危及安全加熱；
b. 爐內(nèi)火焰突然熄滅；
c. 煙筒(道)吸力下降，不能保證安全加熱；
10、嚴(yán)禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。
11、本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
12、規(guī)范產(chǎn)品裝車，必須保證拉運(yùn)車輛安裝好防火罩，汽車接地良好，司機(jī)亂動(dòng)閥們等違規(guī)行為。
13、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得挪做他用.
14、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
15、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷
16、時(shí)刻保證現(xiàn)場(chǎng)儀表與中控顯示一致，現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)時(shí)刻保持完好，員工加強(qiáng)點(diǎn)巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
17、粗苯貯槽應(yīng)密封，并裝設(shè)呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。入孔蓋和腳踏孔應(yīng)有防沖擊火花的措施。
18、粗苯貯槽放散氣體，應(yīng)有處理措施。
19、粗苯貯槽應(yīng)設(shè)在地上，不宜有地坑。
20、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
21、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
22、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
23、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
