固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程1注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得在空氣壓縮機(jī)附近存放易燃易爆物品，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 確保通風(fēng)良好，避免因壓縮空氣排放產(chǎn)生的熱量積聚。
5. 存儲(chǔ)壓縮空氣的儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期進(jìn)行水份排放，防止水分腐蝕內(nèi)部。
6. 注意檢查空氣壓縮機(jī)油位，保持油量適中，避免因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的過(guò)度磨損。
以上規(guī)則和規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)定期組織培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)，將安全文化融入日常工作中。應(yīng)建立有效的監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)則的執(zhí)行，形成良好的安全操作習(xí)慣。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都安全、可靠。
篇2
1. 操作時(shí)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防滑鞋。
2. 不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
3. 遵守壓力容器法規(guī)，不超壓運(yùn)行，定期進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。
4. 確保壓縮機(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃物品，避免火花引起火災(zāi)。
5. 存儲(chǔ)和使用壓縮空氣時(shí)，要注意防止氣壓沖擊造成的傷害。
6. 壓縮機(jī)排氣口不得對(duì)人，以防高壓氣流造成人身傷害。
7. 維護(hù)過(guò)程中，如需更換部件，應(yīng)使用原廠配件，以保證設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)則和規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理層應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，確?？諝鈮嚎s機(jī)的安全運(yùn)行。
篇3
1. 只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員才能操作和維護(hù)空氣壓縮機(jī)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行專業(yè)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏氣、過(guò)熱等，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
6. 遵守所有制造商的建議和警告，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
這些規(guī)則和規(guī)程是確?？諝鈮嚎s機(jī)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
篇4
1. 唯一授權(quán)的人員才能操作和維護(hù)空氣壓縮機(jī)，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自接觸。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
3. 維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐稀罢诰S修”警示牌，防止他人誤操作。
4. 不得在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑或調(diào)整工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 保持設(shè)備清潔干燥，避免濕氣和腐蝕物質(zhì)影響設(shè)備性能。
請(qǐng)注意，以上規(guī)則和規(guī)程是基本操作指南，具體操作還需參照設(shè)備制造商的使用手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循最佳實(shí)踐，確保安全第一。
篇5
1. 不要在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。
2. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 注意噪音水平，長(zhǎng)期高噪音環(huán)境下工作可能導(dǎo)致聽(tīng)力損傷。
4. 氣體泄漏時(shí)，避免直接接觸，防止凍傷或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 存儲(chǔ)壓縮空氣設(shè)備時(shí)，確保其處于干燥、無(wú)腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
6. 在操作過(guò)程中，如果感到不適，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并尋求醫(yī)療幫助。
7. 遵守公司的具體規(guī)定和額外的安全措施，因?yàn)槟承┣闆r下可能有特定的要求。
以上規(guī)則和規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行。務(wù)必理解和執(zhí)行這些規(guī)定，以確保安全高效地使用空氣壓縮機(jī)。
篇6
1. 不得擅自修改或拆除壓縮機(jī)的安全裝置。
2. 操作人員需接受培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得讓未受訓(xùn)人員操作。
3. 在任何情況下，如果發(fā)現(xiàn)異常噪音、異味或漏氣，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 維護(hù)和保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不得自行拆解壓縮機(jī)部件。
5. 遵守工作場(chǎng)所的清潔和整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 確保備用設(shè)備和安全設(shè)施處于良好狀態(tài)，以防萬(wàn)一。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)參照壓縮機(jī)制造商提供的詳細(xì)操作手冊(cè)，確保符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。任何疏忽或違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。
篇7
1. 培訓(xùn)與教育：所有操作人員必須接受空氣壓縮機(jī)操作和安全的培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。
2. 記錄與追蹤：維護(hù)記錄應(yīng)詳盡，包括定期檢查、保養(yǎng)和維修工作，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 環(huán)境因素：考慮周?chē)h(huán)境，確保壓縮機(jī)安裝在通風(fēng)良好、無(wú)易燃物附近的地方。
4. 不允許的實(shí)踐：嚴(yán)禁在壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，除非設(shè)備已完全關(guān)閉并排壓。
5. 遵守法規(guī)：確保所有操作符合當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)務(wù)必理解并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)則，將安全放在首位，確保空氣壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程1
內(nèi)容： 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)№標(biāo)準(zhǔn)iso 5388―1981（固定的空氣壓縮機(jī)安全規(guī)則和操作規(guī)程》。
第一篇 總則
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、安裝、操作及維護(hù)中應(yīng)遵守的安全規(guī)則和操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用固定或撬裝的容積式空氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱壓縮機(jī)）。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列類型的壓縮機(jī)：
a．軸功率小于2kw的壓縮機(jī)；
b．排氣壓力小于0．05 mpa的壓縮機(jī)；
c．排氣壓力大于5mpa的壓縮機(jī)；
d．用于呼吸、潛水、外科手術(shù)的特殊供氣的壓縮機(jī)；
e.用于空氣制動(dòng)系統(tǒng)的壓縮機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
jb8產(chǎn)品標(biāo)牌
3 術(shù)語(yǔ)
3．1最高許用工作壓力制造廠對(duì)壓縮機(jī)或其部件，在規(guī)定的使用條件下所規(guī)定的最高工作壓力。
3．2卸壓№或安全№的開(kāi)啟壓力安全№或卸壓№開(kāi)始開(kāi)啟時(shí)，其進(jìn)口端的壓力。
3．3最高預(yù)計(jì)排氣溫度 在規(guī)定的使用條件（包括部分負(fù)荷工況）下估計(jì)產(chǎn)生的最高排氣溫度。
4壓縮機(jī)的種類
按潤(rùn)滑形式可分為以下三類：
4．1無(wú)油壓縮機(jī) 空氣不與潤(rùn)滑油接觸，例如無(wú)油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)、迷宮壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)或帶無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)的壓縮機(jī)。
4. 2油潤(rùn)滑壓縮機(jī)。
壓縮腔中的運(yùn)動(dòng)件用油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油由專用注油器注入或由機(jī)器的其他部件供給，例如無(wú)十字頭單作用往復(fù)活塞壓縮機(jī)。
油潤(rùn)滑壓縮機(jī)主要有以下四種型式：
a．輸入功率大于20kw的風(fēng)冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于2.5 mpa的單級(jí)或兩級(jí)壓縮機(jī)，并常用于間歇性使用的場(chǎng)合；
b．輸入功率大于20kw的風(fēng)冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.3 mpa的單級(jí)壓縮機(jī)， 排氣壓力不大于2.5 mpa的兩級(jí)壓縮機(jī)以及更高排氣壓力的多級(jí)壓縮機(jī)；
c．水冷往復(fù)式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.5mpa的單級(jí)壓縮機(jī)，排氣壓力不大于2.5 mpa 的兩級(jí)壓縮機(jī)以及更高排氣壓力的多級(jí)壓縮機(jī)；
d．水冷或風(fēng)冷滑片式壓縮機(jī)，通常為排氣壓力不大于0.4￣0.7 mpa的單級(jí)壓縮機(jī)和排氣壓力不大于1.2 mpa的兩級(jí)壓縮機(jī)。
4.3 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)大量的潤(rùn)滑油噴入壓縮腔，潤(rùn)滑油不僅潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)零部件，同時(shí)也有助于密封，并吸收壓縮熱。
5 潛在事故
以下僅指出一些特殊事故，特別是固定的空氣壓縮機(jī)可能發(fā)生的事故。
5．1不正確潤(rùn)滑
5．1．1不正確潤(rùn)滑通常的原因是：
a．使用不合適的潤(rùn)滑油；
b．缺油；
c．由于維護(hù)不良引起間增大、油壓過(guò)低，導(dǎo)致軸承磨損；
d．不充分冷卻或過(guò)度冷卻；
e.過(guò)度潤(rùn)滑；
5．1．2壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的故可能導(dǎo)致溫度升高，當(dāng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)不斷升高，潤(rùn)滑油有著火的危險(xiǎn)。
5．2不正確冷卻
不充分冷卻會(huì)引起事故的發(fā)生，但過(guò)度冷卻形成的冷凝液會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)，引起氣缸內(nèi)壁腐蝕。
5．3機(jī)械故
機(jī)械故通常是由以下一個(gè)或數(shù)個(gè)原因造成：
a．超壓；
b．超速；
c．不正確潤(rùn)滑；
d．不正確冷卻；
e．維護(hù)不良；
f．過(guò)度振動(dòng)或受外力作用；
5．4 人身傷害
通常引起人身傷害的原因是：
a．與運(yùn)動(dòng)件接觸；
b．與發(fā)熱零件接觸；
c．從高處摔下；
d．滑倒（例如由漏出的油引起）；
e．觸電；
f．維修時(shí)不正確使用工具；
g．在有壓力情況下設(shè)備或部件的爆破或爆炸；
h．潤(rùn)滑油著火產(chǎn)生的有毒油煙氣。
5．5 噪聲
即使一般的噪聲也會(huì)引起人的情緒煩躁，身心失調(diào)。長(zhǎng)時(shí)間處在該環(huán)境中，還會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷人的神經(jīng)系統(tǒng)，導(dǎo)致失眠和情緒煩躁。平均聲壓級(jí)超過(guò)90db（a）的噪聲被認(rèn)為有損于聽(tīng)覺(jué)，其危害程度取決于噪聲強(qiáng)度和所處的時(shí)間。 壓縮機(jī)產(chǎn)生的噪聲主要有三個(gè)部分：吸氣口噪聲、壓縮機(jī)表面輻射噪聲以及管道系統(tǒng)散發(fā)出來(lái)的噪聲。室內(nèi)噪聲級(jí)取決于室內(nèi)全部聲源的聲發(fā)射以及房間本身的聲學(xué)特性，即墻壁、地板和天花板的吸聲作用。對(duì)總聲壓級(jí)來(lái)講，壓縮機(jī)的噪聲并不總是最重要的因素，還必須考慮原動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲。
5．6 壓力系統(tǒng)著火與爆炸
5．6.1 油潤(rùn)滑壓縮機(jī)
一般認(rèn)為，油潤(rùn)滑壓縮機(jī)壓力系統(tǒng)的著火事故是由于積炭引起的。當(dāng)按照設(shè)計(jì)壓力系統(tǒng)時(shí)，壓縮機(jī)和壓力系統(tǒng)都應(yīng)當(dāng)是清潔、無(wú)積炭的，這樣可減少著火事故。對(duì)會(huì)產(chǎn)生積炭的壓力系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，油的品級(jí)是比較重要的，而定期清洗壓力系統(tǒng)也同等重要。
以下列出影響積炭形成的四個(gè)因素：
a．給油量
供油過(guò)度助長(zhǎng)積炭的形成；
b．空氣過(guò)濾
隨空氣吸入的塵粒使油變稠，使油通過(guò)排氣系統(tǒng)熱部件的通道時(shí)間延長(zhǎng)，增加了油氧化反應(yīng)的時(shí)間，因而加速了積炭形成的速度。
c．溫度
明顯氧化的起始溫度與使用油的品級(jí)和種類有關(guān)。帶有水冷卻氣缸的壓縮機(jī)，推薦采用處理過(guò)的或 去除礦物質(zhì)的水，以防止水道結(jié)垢。公認(rèn)的起火原因之一是冷卻水中斷，引起排氣溫度急劇上升，超過(guò)壓縮機(jī)的正常溫度，當(dāng)熱區(qū)內(nèi)的積炭層增加到足夠厚時(shí)，產(chǎn)生起火?！淼膿p壞，同樣也能升高排氣溫度，引起事故的發(fā)生。
級(jí)壓力比很高的壓縮機(jī)，在冷卻不良或潤(rùn)滑油過(guò)量時(shí)，會(huì)出現(xiàn)“壓燃”現(xiàn)象。在特定情況下，壓燃引起的缸內(nèi)爆燃，可變成沿著排氣管道方向的連續(xù)爆燃。
d．存在催化劑（例如氧化鐵）。
5．6．2 噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)（特別預(yù)防）
經(jīng)驗(yàn)證明，良好的設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑和維護(hù)，能使噴油回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)避免發(fā)生著火事故，但由于油過(guò)濾器芯子引起的不正常溫度升高，加速油的氧化，也會(huì)產(chǎn)生著火的危險(xiǎn)。
5．6．3 經(jīng)驗(yàn)表明，防止發(fā)生油著火危險(xiǎn)的三個(gè)重要因素是：
5．6.3．1 合理的設(shè)計(jì)。
5．6.3．2 油的選擇恰當(dāng)。
5．6.3．3 壓縮機(jī)的操作與維護(hù)，特別重要的有以下幾點(diǎn)：
a．保持低油耗；
b．定期換油；
c．保證油冷卻裝置正常工作。
5．7 曲軸箱爆炸
壓縮機(jī)曲軸箱或齒輪箱中可能發(fā)生爆炸。
5．8不正確的安裝、操作和維護(hù)
如果安裝、操作和維護(hù)的方法不正確，同樣也可能發(fā)生事故（見(jiàn)第四篇和附b）
第二篇壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)
壓縮機(jī)供方應(yīng)按本篇提出的各項(xiàng)要求執(zhí)行。
