數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
制定數(shù)控切割設(shè)備安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的高效、穩(wěn)定。其重要意義在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作能減少因誤操作引起的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 保障員工安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工安全感。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)方法能有效延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：精確的操作可確保切割質(zhì)量，滿足產(chǎn)品精度要求。
篇2
數(shù)控切割設(shè)備操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高工作效率，減少設(shè)備故障和工件浪費(fèi)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低操作風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇3
：
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能減少因磨損和老化引起的故障，延長設(shè)備使用壽命。
2. 保障生產(chǎn)安全：及時(shí)排除安全隱患，防止電氣短路、機(jī)械故障等引發(fā)事故。
3. 提高生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可保證切割精度，減少廢品率，提高生產(chǎn)效率。
4. 降低維修成本：預(yù)防性維護(hù)比故障后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)，減少停機(jī)時(shí)間和維修費(fèi)用。
篇4
執(zhí)行上述維修保養(yǎng)說明和安全操作規(guī)程旨在：
1. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能減少磨損，提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
2. 保障生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備狀態(tài)有助于保證切割精度，減少停機(jī)時(shí)間。
3. 保護(hù)人員安全：遵守安全規(guī)程能有效預(yù)防工傷事故，確保員工健康。
4. 節(jié)約成本：預(yù)防性維護(hù)能減少突發(fā)故障，降低維修成本。
數(shù)控切割設(shè)備維修保養(yǎng)說明及安全操作規(guī)程范文
1．防止觸電
●當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請不要接觸電器柜和操作臺內(nèi)的任何電氣元件。否則會發(fā)生觸電。
●請不要帶電進(jìn)行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。
●具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員，并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備。以防發(fā)生意外。
2．防止火災(zāi)
●切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
●切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
●操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對其進(jìn)行及時(shí)控制，以免發(fā)生火災(zāi)。
3．防止損傷
●當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。
●在每次切割完畢后，應(yīng)提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
●機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌，以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
●在機(jī)器運(yùn)行較長時(shí)間時(shí)，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件，以免燙傷。
4．操作注意事項(xiàng)
(1)開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。
(2)開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。
5．其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
●在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無過大震動(dòng)而運(yùn)輸。
●該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
（2）外部接線及氣管連接
●應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。
●若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
（3）不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。
（4）切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
一、機(jī)械部分維修維護(hù)
1、每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。
2、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。
3、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。
4、每六個(gè)月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。
二、氣路部分維修維護(hù)
1、氣路系統(tǒng)維護(hù)
a、經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)漏氣及不能正常使用的零部件應(yīng)及時(shí)處理，保證氣路暢通。
b、應(yīng)經(jīng)常擦拭清除氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。
2、減壓閥的維護(hù)，調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。
3、割炬割嘴回火防止器的維修
a、割炬采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的機(jī)用割炬，割炬長期使用，密封面損壞，與割嘴密封不嚴(yán)，必須用專用工具修復(fù)。
b、割炬也采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴，對于新割嘴，必須經(jīng)檢查合格方可使用。
c、割嘴污染了需用專用工具清理預(yù)熱火焰孔及切割氧通道。
4、回火防止器是保證安全的重要部件，根據(jù)安全部門的要求，回火防止器嚴(yán)禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后氣阻，保證不了氣體流量要求時(shí)或漏氣，一定請專業(yè)人員更換。
三、設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，方可上崗。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作此機(jī)，否則后果自負(fù)。
割咀及其使用氣體參考
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割嘴切割性能及基本參數(shù)表
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