鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
12. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
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3. 注意防止鋼筋反彈傷人，操作時(shí)保持適當(dāng)距離，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。
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4. 保持良好的工作習(xí)慣，定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
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5. 在冷拔過程中，如遇到鋼筋斷裂，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，避免鋼筋飛濺。 1
6. 遵守“預(yù)防為主，綜合治理”的原則，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。
以上規(guī)程旨在為操作者提供清晰的操作指引，但實(shí)際操作中仍需根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以確保作業(yè)安全和效率。請每位操作員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作冷拔機(jī)，以防誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，并通知專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆修。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
5. 遵守車間的5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 必須遵守公司制定的相關(guān)安全規(guī)章制度，不得違反。
以上規(guī)定旨在確保鋼筋冷拔作業(yè)的安全與高效，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守“先檢查后操作”的原則，每次開機(jī)前都應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
3. 在操作過程中，如遇突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按應(yīng)急處理程序進(jìn)行，避免盲目行動。
4. 注意個(gè)人安全，切勿將身體部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，整理工具，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，以確保安全高效的工作環(huán)境。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極參與，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 操作前檢查： 1.1 檢查冷拔機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 1.2 檢查電源線路是否正常，接地是否可靠。 1.3 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)工作正常，加注適量潤滑油。
2. 操作流程： 2.1 將鋼筋正確放入冷拔機(jī)的夾具內(nèi)，確保鋼筋與夾具接觸良好。 2.2 啟動設(shè)備，緩慢增加拉拔力，注意觀察鋼筋變形情況。 2.3 拉拔過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件，以防受傷。 2.4 拔至所需長度后，應(yīng)逐漸減小拉力，直至完全停止。
3. 安全措施： 3.1 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。 3.2 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員應(yīng)保持安全距離，避免靠近危險(xiǎn)區(qū)域。 3.3 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)： 4.1 每次操作后，清理設(shè)備上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。 4.2 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。 4.3 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，勿自行拆修。
5. 培訓(xùn)與記錄： 5.1 新員工上崗前必須接受操作培訓(xùn)，掌握操作規(guī)程和安全知識。 5.2 操作過程中，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄，以便追蹤設(shè)備性能和問題。
總結(jié)，正確使用和維護(hù)鋼筋冷拔機(jī)是保證安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保自身安全，同時(shí)提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，做出恰當(dāng)?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作目標(biāo)。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，工作區(qū)域清潔無雜物。
- 接通電源，檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 操作過程：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋼筋規(guī)格，不得超負(fù)荷使用。
- 操作時(shí)需戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
- 將鋼筋放入冷拔機(jī)，啟動設(shè)備，平穩(wěn)拉拔，保持均勻速度。
- 工作中如有異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)動部件。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，避免意外發(fā)生。
- 使用防護(hù)罩遮擋危險(xiǎn)區(qū)域，防止飛濺物傷人。
- 操作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識。
- 管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，斷電處理。
- 對于輕傷事故，及時(shí)進(jìn)行初步處理，并報(bào)告上級。
- 發(fā)生重大事故，啟動應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。
請注意，操作過程中務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致，遵循規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:節(jié)能大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
