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有哪些
鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備配置
1. 冷拔機(jī)主體：包括主機(jī)、動(dòng)力裝置、控制系統(tǒng)。
2. 輔助設(shè)施：如鋼絲刷、切割工具、潤滑系統(tǒng)。
3. 安全裝置：包括防護(hù)罩、緊急停止按鈕、警示標(biāo)識(shí)。
目的和意義
鋼筋冷拔機(jī)的正確操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接關(guān)系到工人的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，提升工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，工作區(qū)域清潔無雜物。
- 接通電源，檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 操作過程：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋼筋規(guī)格，不得超負(fù)荷使用。
- 操作時(shí)需戴好勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
- 將鋼筋放入冷拔機(jī)，啟動(dòng)設(shè)備，平穩(wěn)拉拔，保持均勻速度。
- 工作中如有異常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近或接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，避免意外發(fā)生。
- 使用防護(hù)罩遮擋危險(xiǎn)區(qū)域，防止飛濺物傷人。
- 操作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
- 管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
5. 應(yīng)急處理：
- 緊急情況下，立即按下緊急停止按鈕，斷電處理。
- 對(duì)于輕傷事故，及時(shí)進(jìn)行初步處理，并報(bào)告上級(jí)。
- 發(fā)生重大事故，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告相關(guān)部門。
請(qǐng)注意，操作過程中務(wù)必謹(jǐn)慎細(xì)致，遵循規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3)加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)摸少量潤滑脂。
9)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開機(jī)。
11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第2篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:節(jié)能大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第3篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進(jìn)行。
3.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
4.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5.冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
6.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
第4篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100—150mm，再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：在處理完畢后，方可開機(jī)。
第5篇 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷拔機(jī)
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
9.當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī);在處理完畢后,方可開機(jī)。
11.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第6篇 鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程
1．應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2．在冷拔鋼筋時(shí)，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。
3．軋頭時(shí)，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100～150mm，再用夾具夾牢。
4．作業(yè)時(shí)，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300～500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5．冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。
6．當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
7．拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。
第7篇 建筑施工鋼筋冷拔機(jī):操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0進(jìn)行。
3、軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100—150mm,再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時(shí),操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī):在處理完畢后,方可開機(jī)。
