罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡(jiǎn)化操作步驟。
2. 工作人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
3. 在裝卸過(guò)程中，禁止吸煙和使用明火。
4. 遇到異常情況，如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，及時(shí)上報(bào)。
5. 注意天氣條件，避免在雷雨天氣進(jìn)行裝卸。
6. 確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)絡(luò)。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上操作規(guī)程需全員遵守，安全無(wú)小事，每一環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行都是對(duì)自身和他人生命安全的尊重。務(wù)必保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)定，確保液化氣罐車(chē)裝卸作業(yè)的安全進(jìn)行。
篇2
1. 任何時(shí)候都必須遵守“安全第一”的原則，任何操作不得違反安全規(guī)定。
2. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行裝卸作業(yè)，如雷雨、大風(fēng)等。
3. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉罐車(chē)及貨物性質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如管道泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。
6. 確保所有設(shè)備在使用前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷優(yōu)化和改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的罐車(chē)裝卸作業(yè)。
篇3
1. 不得擅自改變裝卸流程，任何異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
2. 遵守“先接靜電、后操作”的原則，防止靜電引發(fā)火災(zāi)。
3. 裝卸過(guò)程中禁止吸煙或使用明火，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)食、飲水。
4. 儲(chǔ)罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)，不得強(qiáng)行卸貨，應(yīng)采取減壓措施。
5. 確保罐車(chē)接地良好，防止靜電積聚引發(fā)爆炸。
6. 作業(yè)完畢后，關(guān)閉閥門(mén)，斷開(kāi)連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接記錄。
7. 對(duì)于特殊危險(xiǎn)品，需額外采取防爆、防毒等措施。
8. 培訓(xùn)與演練：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守和執(zhí)行，只有通過(guò)嚴(yán)格的操作流程和持續(xù)的安全意識(shí)提升，才能最大程度地減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障作業(yè)安全。
篇4
1. 裝卸過(guò)程中，禁止罐車(chē)移動(dòng)，防止因車(chē)輛晃動(dòng)引發(fā)事故。
2. 作業(yè)時(shí)，保持通信暢通，以便及時(shí)響應(yīng)突發(fā)情況。
3. 遵守“先連接后開(kāi)啟”的原則，即先接好管道，確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)啟閥門(mén)。
4. 不得超載或低于最低安全裝載量，避免因荷載不均引發(fā)事故。
5. 裝卸完畢后，務(wù)必關(guān)閉所有閥門(mén)，清理現(xiàn)場(chǎng)，解除接地線(xiàn)，方可離開(kāi)。
6. 對(duì)于有毒有害物質(zhì)，應(yīng)特別注意呼吸保護(hù)，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 培訓(xùn)和考核：所有參與裝卸作業(yè)的人員都應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)的安全培訓(xùn)，并通過(guò)考核，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保安全無(wú)虞。希望大家時(shí)刻保持警惕，把安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇5
1. 作業(yè)人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉操作流程和應(yīng)急預(yù)案。
2. 嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)。
3. 確?，F(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，禁止煙火，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等可能產(chǎn)生火花的物品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、壓力異常等，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急措施，及時(shí)上報(bào)。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
6. 遵守“先檢測(cè)、后作業(yè)”的原則，始終保持警惕，提高風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)。
7. 在裝卸過(guò)程中，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
8. 裝卸結(jié)束后，應(yīng)檢查各閥門(mén)是否完全關(guān)閉，防止液化石油氣泄露。
以上操作規(guī)程旨在為液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)裝卸車(chē)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備差異、環(huán)境變化等因素略有不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。
篇6
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在裝卸前，務(wù)必檢查罐車(chē)的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。
- 確認(rèn)罐體無(wú)泄漏、損傷或其他異常情況。
- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車(chē)的操作手冊(cè)，了解罐車(chē)性能及應(yīng)急處理程序。
2. 裝卸流程
- 連接管道時(shí)，確保所有接口密封良好，使用專(zhuān)用工具，避免硬拉硬拽。
- 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要緩慢，避免氣流過(guò)快引起波動(dòng)或沖擊。
- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力，防止超壓，必要時(shí)調(diào)整罐車(chē)的冷卻系統(tǒng)。
- 裝卸過(guò)程中，保持靜電接地線(xiàn)有效連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。
3. 安全措施
- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。
- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防凍手套、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。
- 設(shè)立警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸區(qū)域。
- 在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或檢查作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水直接滅火。
- 遇到人員凍傷，迅速移至溫暖環(huán)境，及時(shí)就醫(yī)。
5. 裝卸后
- 關(guān)閉所有閥門(mén)，斷開(kāi)管道連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
- 對(duì)罐車(chē)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)遺留物和泄漏后，方可駛離。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。
- 建立監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。
請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全無(wú)誤。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并根據(jù)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。
篇7
1. 嚴(yán)禁在雷雨天氣進(jìn)行裝卸作業(yè)，防止靜電積聚引發(fā)事故。
2. 不得使用有缺陷的工具和設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。
3. 禁止吸煙和使用明火，保持作業(yè)區(qū)域無(wú)火源。
4. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持警惕，如發(fā)現(xiàn)泄漏、異常聲響等，應(yīng)迅速采取應(yīng)急措施。
5. 在裝卸過(guò)程中，應(yīng)保持與罐車(chē)的安全距離，避免直接接觸罐體和軟管。
6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無(wú)遺漏和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，以確保作業(yè)安全和效率。
篇8
1. 禁止在雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣條件下進(jìn)行裝卸作業(yè)。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書(shū)，了解所裝貨物的化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性。
3. 裝卸過(guò)程中嚴(yán)禁吸煙或使用明火，避免引發(fā)火災(zāi)爆炸。
4. 發(fā)現(xiàn)泄漏、異常響聲等緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并按程序撤離。
5. 確保罐車(chē)接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
6. 不得超載或低于最低安全液位裝載，遵守交通法規(guī)，安全行駛。
7. 定期對(duì)罐車(chē)進(jìn)行保養(yǎng)和檢驗(yàn)，保證其處于良好工作狀態(tài)。
8. 操作人員在裝卸過(guò)程中應(yīng)保持警覺(jué)，避免因疏忽導(dǎo)致事故。
以上各項(xiàng)規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。各相關(guān)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。只有將安全意識(shí)融入日常操作，才能真正實(shí)現(xiàn)罐車(chē)裝卸的安全與高效。
篇9
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和應(yīng)急處理方法。
2. 裝卸過(guò)程中，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 對(duì)于易燃易爆或有毒物料，應(yīng)特別注意靜電消除措施。
4. 遇到極端天氣條件，如雷雨、大風(fēng)，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)。
5. 在特殊情況下，如罐內(nèi)壓力異常，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
請(qǐng)各相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保罐車(chē)裝卸作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程范文
1、檢查罐車(chē)安全附件:安全閥、液位計(jì)、壓力表是否靈敏、可靠,緊急切斷閥導(dǎo)靜電裝置是否完好等。
2、檢查罐車(chē)各密封部位及附件有無(wú)泄漏。
3、把罐車(chē)停隱后,熄來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手剎。
4、把罐車(chē)的靜電接地線(xiàn)與裝卸臺(tái)的地線(xiàn)接牢。
5、把罐車(chē)的氣、液相管分別與裝卸臺(tái)的氣、液相管接通,接管時(shí)應(yīng)先檢查快速接頭是老化或損壞,裝卸軟管有無(wú)壞損。
6、罐車(chē)裝車(chē)時(shí)
1先打開(kāi)罐車(chē)氣相閥門(mén),再打開(kāi)罐車(chē)充裝后的液相閥門(mén)。
2打開(kāi)儲(chǔ)液罐液相閥門(mén)。
3啟動(dòng)壓縮機(jī),(罐車(chē)壓力不應(yīng)超過(guò)其最高使用壓力)液化石油氣由儲(chǔ)罐裝到罐車(chē)中。
7、罐車(chē)卸車(chē)時(shí)
1確定接液的儲(chǔ)罐檢查儲(chǔ)罐液位壓力。
2儲(chǔ)罐進(jìn)液一般不宜兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液。
3先開(kāi)啟儲(chǔ)罐的液相閥門(mén),再開(kāi)啟罐裝臺(tái)的氣相閥門(mén)向罐車(chē)進(jìn)行以使液放出。
4檢查罐車(chē)壓力,當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力高時(shí),打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)啟動(dòng)壓縮機(jī)卸車(chē);當(dāng)罐車(chē)壓力比儲(chǔ)罐壓力低時(shí),啟動(dòng)壓縮機(jī)至罐車(chē)壓力高0.1mpa打開(kāi)罐車(chē)液相閥門(mén)卸車(chē)(罐車(chē)壓力與儲(chǔ)罐壓力差)
8、裝卸車(chē)時(shí)不能開(kāi)收音機(jī),不能在站內(nèi)維修車(chē)輛。
9、卸車(chē)過(guò)程中,操作人員、駕駛?cè)藛T等均不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),時(shí)時(shí)檢查運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常立即停機(jī)排除故障。
10、裝卸工作完畢后,操作人員將操作過(guò)程的閥門(mén)恢復(fù)到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管(先打開(kāi)罐車(chē)上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內(nèi)無(wú)壓時(shí),才能卸掉氣、液相軟管)拆除接地線(xiàn)。
11、單車(chē)式汽車(chē)罐車(chē)不得兼作儲(chǔ)罐使用,汽車(chē)罐車(chē)不得直接向氣瓶灌裝,卸車(chē)時(shí)不得用空氣加壓,亦不得采用蒸汽等可引起罐內(nèi)溫度迅速升高的方法加壓卸液,用熱水升溫卸液時(shí)水溫不得超過(guò)45度。
12、雷雨天嚴(yán)禁作業(yè),附近有明火嚴(yán)禁裝卸作業(yè),罐體內(nèi)壓力異常嚴(yán)禁裝卸作業(yè),檢測(cè)出液化氣體泄漏或其他的不安全因素,立即停止裝卸作業(yè)。
13、每次裝罐、卸裝完畢后均應(yīng)做好記錄,見(jiàn)《液化氣體汽車(chē)罐車(chē)安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車(chē)罐車(chē)裝卸記錄”(參考件)駕駛員必須親自確認(rèn)汽車(chē)罐車(chē)與裝卸裝置的所有連接件,是否妥善分離,才能啟動(dòng)車(chē)體。
