吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受吹瓶機(jī)操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
2. 維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 應(yīng)急：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
4. 協(xié)作：團(tuán)隊(duì)成員間保持溝通，避免因信息不暢引發(fā)的事故。
5. 記錄：做好設(shè)備運(yùn)行日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，便于追蹤問(wèn)題。
請(qǐng)注意，安全永遠(yuǎn)是第一位的。在任何情況下，都不得為了追求生產(chǎn)效率而忽視安全規(guī)程。只有在嚴(yán)格遵守規(guī)程的前提下，我們才能確保吹瓶機(jī)的高效、安全運(yùn)行，保障每一位員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇2
1. 操作過(guò)程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域，以防夾傷或卷入。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理，必須先切斷電源，等待設(shè)備完全停止。
3. 吹瓶過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)瓶型異?；蛑破焚|(zhì)量下降，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
4. 定期檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如防護(hù)罩、急停按鈕等，確保其功能正常。
5. 在設(shè)備啟動(dòng)后，勿靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免衣物或其他物體被卷入。
6. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場(chǎng)所整潔有序，減少意外發(fā)生。
7. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全問(wèn)題。
8. 在遇到突發(fā)情況時(shí)，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，切勿慌亂，確保自身及他人安全。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，以確保吹瓶機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解吹瓶機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理，切勿強(qiáng)行繼續(xù)生產(chǎn)。
5. 做好生產(chǎn)記錄，以便追蹤產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)。
6. 確保工作環(huán)境整潔，避免塑料粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
7. 注意原材料的儲(chǔ)存和使用，避免污染和過(guò)期。
8. 在調(diào)整參數(shù)時(shí)，要逐步微調(diào)，觀察效果，避免大幅度變動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
以上操作規(guī)程旨在為吹瓶機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保生產(chǎn)安全與效率。在執(zhí)行過(guò)程中，務(wù)必保持警覺(jué)，遵循操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服和防滑鞋，以防飛濺物或意外傷害。
2. 遵循操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的調(diào)整。
3. 禁止無(wú)人操作：機(jī)器運(yùn)行時(shí)，操作員不得離開(kāi)崗位，確保能隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 遇到問(wèn)題時(shí)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
5. 停機(jī)后處理：停機(jī)后，待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
6. 保持工作區(qū)域整潔：確保工作區(qū)域無(wú)雜物，防止滑倒或絆倒事故。
7. 避免過(guò)度負(fù)荷：合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止過(guò)熱或損壞。
8. 電源管理：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，防止觸電。
9. 故障記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備故障和維修情況，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供參考。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程范文
〈1〉每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 )
〈2〉擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。
〈5〉檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。
〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。
〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。
〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬(wàn)清洗一次〉。
〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。
〈12〉開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門30秒鐘,確?？諝飧蓛?。
〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無(wú)人,無(wú)異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門。
〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
〈15〉加溫啟動(dòng)(2—3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟,不然是不會(huì)吹瓶。
