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切割機(jī)組安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

切割機(jī)組安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

切割機(jī)組安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作前,必須對nlg80機(jī)組進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是切割刀具和冷卻系統(tǒng)應(yīng)無異常。

2. 使用時,操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 啟動動力裝置前,確認(rèn)周圍無其他作業(yè)人員,設(shè)備穩(wěn)固放置,防止意外移動。

4. 切割過程中,保持穩(wěn)定的壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致刀具損壞或鋼軌變形。

5. 切割完成后,關(guān)閉動力,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),清潔刀具,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。

7. 遇到故障時,立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修,不得擅自處理。

8. 不得在惡劣天氣如雨雪、強(qiáng)風(fēng)等條件下進(jìn)行作業(yè),以免影響設(shè)備性能和人員安全。

9. 培訓(xùn)合格的操作員才能進(jìn)行操作,未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止接觸設(shè)備。

10. 保持工作現(xiàn)場整潔,工具和配件有序擺放,防止滑倒和絆倒事故。

11. 注意觀察鋼軌表面,如有裂紋、銹蝕等異常,需先處理后再進(jìn)行切割。

以上安全操作規(guī)程的遵守,不僅關(guān)乎操作員個人安全,也直接影響到鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。務(wù)必嚴(yán)格遵循,確保每一個步驟都符合規(guī)定,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。

篇2

1. 員工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解切割機(jī)組的操作原理和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套及聽力保護(hù)設(shè)備,避免飛濺物和噪音傷害。

3. 切勿將手或其他身體部位伸入切割區(qū)域,防止意外發(fā)生。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 切割完成后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。

6. 對于異常情況,要保持冷靜,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,避免擴(kuò)大事故影響。

請注意,以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 在切割過程中,保持注意力集中,避免因疲勞或分心導(dǎo)致誤操作。

3. 切割完成后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn),方可進(jìn)行清理和維護(hù)工作,防止被旋轉(zhuǎn)部件傷到。

4. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

5. 遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,如遇惡劣天氣,應(yīng)暫停戶外作業(yè),確保人員安全。

6. 妥善處理廢料,避免對環(huán)境造成污染。

以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備狀況、工作環(huán)境等因素有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。

篇4

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動前,務(wù)必檢查切割機(jī)各部件是否完好,如刀片是否銳利、緊固件是否松動、潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查電源線路,確保無破損、裸露,接地線連接牢固。

2. 開機(jī)準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)切割材料已準(zhǔn)備好,并正確放置在工作臺上。

- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,避免突然啟動對設(shè)備造成沖擊。

3. 運(yùn)行操作:

- 操作過程中保持專注,勿將手或其他身體部位靠近切割區(qū)域。

- 調(diào)整切割速度和深度以適應(yīng)不同材料,避免過快或過深導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理切割機(jī)上的雜物,保持設(shè)備清潔。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

5. 緊急情況處理:

- 如遇設(shè)備異常,立即停止操作,斷開電源,然后進(jìn)行故障排查。

- 若發(fā)生人身傷害,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,撥打急救電話并通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。

6. 安全規(guī)定:

- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證后方可上崗。

- 工作期間佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備。

- 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運(yùn)行的切割機(jī)。

在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必遵守“預(yù)防為主”的原則,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員需牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的。在日常工作中,應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)和提升技能,以便更好地應(yīng)對各種情況,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

切割機(jī)組安全操作規(guī)程范文

1. 開車前準(zhǔn)備

a.檢查切割機(jī)軌道周圍及線槽內(nèi)有無影響切割機(jī)運(yùn)行的雜物及設(shè)備。

b.檢查各傳動機(jī)械的油位是否正常,不正常及時加油,導(dǎo)向桿等部位應(yīng)及時加油。

c.認(rèn)真檢查縱切刮刀、水平切割和橫向切割,鋼絲尺寸是否正確。

d.廢漿池內(nèi)是否有廢漿和水。

2.空車試運(yùn)行

a.當(dāng)檢查各部位都確認(rèn)正常后,即可合閘送電,先按電鈴發(fā)出警告信號,繼而空車試運(yùn)行。

b.試運(yùn)行時均先采用點(diǎn)動試機(jī),確認(rèn)管道無堵塞和設(shè)備無故障后方可正式試車一至二個周期,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),排除故障后再試。

c.試車時應(yīng)檢查限位開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)失靈,應(yīng)盡快排除故障再運(yùn)行,特殊情況本班不能排除的要填寫在交接班記錄上,將情況及時上報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向下一班交代清楚。

d.空試結(jié)束,確認(rèn)各設(shè)備運(yùn)行正常后即可正式運(yùn)行。

3.運(yùn)行

a.提模行車將可以切割的坯體帶??罩袀?cè)翻90°,并改由側(cè)板支撐坯體吊到切割裝載小車上, 模具定位后, 行車工吊走模具。

b.開啟攪拌機(jī)并在攪拌池內(nèi)放入適量的水。

c.開動裝載小車(坯體)實(shí)現(xiàn)縱向切割。

d. 當(dāng)裝載小車(坯體)置于橫切裝置正下方時,使用頂撐把底板和坯體慢慢頂起,然后裝載小車退回,卸載小車置于橫切裝置正下方,使用頂撐把底板和坯體慢慢落到卸載小車上,開動橫切架上的擺動裝置,再開動橫切裝置從上至下,實(shí)現(xiàn)橫切。橫切結(jié)束后,卸載小車(坯體)回到原來位置。

e.切割機(jī)各位置返回到初始位置,準(zhǔn)備對下一個坯體進(jìn)行切割。

4.設(shè)備的維護(hù)

a.定期對切割機(jī)導(dǎo)向桿、軌道、齒條及減速機(jī)等潤滑點(diǎn)檢查加油。

b.經(jīng)常檢查各緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

c.經(jīng)常打掃切割機(jī)組各設(shè)備衛(wèi)生。

d.違章操作造成設(shè)備損壞的按設(shè)備事故處理。

5.崗位責(zé)任制

a.接班前首先檢查切割機(jī)組運(yùn)行情況,廢漿池電機(jī)、廢漿泵的運(yùn)行情況及電路、油路設(shè)備的運(yùn)行情況。

b.經(jīng)常檢查切割機(jī)組的切割鋼絲的松緊是否適度,切割鋼絲的位置是否準(zhǔn)確,特別是更換切割規(guī)格后,為防止尺寸偏差,更要認(rèn)真檢查。當(dāng)班班長和領(lǐng)班進(jìn)行復(fù)查,出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。因切割鋼絲錯位造成產(chǎn)品報(bào)廢,按質(zhì)量事故處理。

c.掌握坯體硬度情況,做到及時切割。正確使用切割機(jī)具,完成分步切割任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證制品外形達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。切割后應(yīng)沒有重新粘連情況。正確制備廢料漿,滿足配料需要。

d.切割時要精心操作,經(jīng)常測量尺寸,以確保切割質(zhì)量,不允許有漏切、誤切、錯切等現(xiàn)象出現(xiàn)。

e.做好本班切割記錄,下班后交車間辦公室。

f.遵守交接班制度,搞好本崗位環(huán)境衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生。

切割機(jī)組安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

切割機(jī)組安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作前,必須對nlg80機(jī)組進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,特別是切割刀具和冷卻系統(tǒng)應(yīng)無異常。2.使用時,操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)
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