混凝土拌和機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查拌和機的各部件是否完好，如攪拌桶、電機、傳動裝置等，確保無松動、磨損或損壞。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，水管連接是否牢固，閥門開關是否靈活。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電風險。
2. 啟動與運行：
- 按照設備操作手冊啟動拌和機，切勿在設備未完全停止時進行啟動。
- 運行時注意觀察電機運轉情況，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
3. 攪拌作業(yè)：
- 添加材料時，應先加骨料，后加水泥，最后加入水，確保攪拌均勻。
- 控制好攪拌時間，過短可能導致混合不均，過長則可能影響混凝土性能。
4. 停機與維護：
- 完成攪拌作業(yè)后，空轉一會兒再停機，以便清除桶內殘留物料。
- 定期清理拌和機，保持設備清潔，延長使用壽命。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，及時補充潤滑油，確保設備良好運行。
5. 安全措施：
- 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 嚴禁在拌和機運行時進行維修或清理，以防發(fā)生意外。
- 施工現(xiàn)場應設置警示標志，防止非操作人員接近設備。
6. 應急處理：
- 若發(fā)生故障，立即切斷電源，按照設備手冊進行初步排查。
- 遇到無法解決的問題，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員處理，避免自行拆修。
以上操作規(guī)程旨在確保泥混凝土拌和機的安全、高效使用，但實際操作中，每位員工都應結合自身經驗和現(xiàn)場環(huán)境靈活應對，以實現(xiàn)最佳作業(yè)效果。在日常工作中，我們應不斷學習，提升操作技能，以適應建筑行業(yè)的不斷發(fā)展。
篇2
1. 操作前檢查：開機前務必檢查拌和機各部件是否完好，確保攪拌筒內無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 裝料順序：遵循“石子-水泥-水”的原則，必要時加入添加劑，嚴禁先加水后加水泥。
3. 量控精確：嚴格控制材料配比，確?；炷列阅芊€(wěn)定。
4. 運行中觀察：拌和過程中，密切關注設備運行狀況，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
5. 出料控制：混凝土拌和完成后，應迅速、平穩(wěn)地放出，避免在筒內停留過久導致硬化。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后及時清理攪拌筒，定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長使用壽命。
7. 安全操作：操作人員應穿戴防護裝備，禁止在拌和機運行時進行檢修或接觸運動部件。
8. 培訓與指導：新員工需接受培訓，了解拌和機操作規(guī)程，確保熟練掌握后再獨立操作。
以上所述，是水泥混凝土拌和機操作的基本要求。每位工地人員都應熟知并嚴格遵守，共同營造一個高效、安全的施工環(huán)境。在實際操作中，務必根據具體情況靈活應對，確保設備的高效運行和人員的安全。
篇3
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程。
2. 在設備運行中，禁止未經許可的人員接近拌和機，以防發(fā)生意外。
3. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止電擊事故。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，避免對環(huán)境造成污染。
通過嚴格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠保障瀝青混凝土拌和機的正常運轉，提高生產效率，確保道路建設的質量與安全。良好的設備維護也能降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇4
1. 操作人員需經過培訓，熟悉拌和機性能及操作方法。
2. 不得超負荷使用拌和機，以免損壞設備。
3. 遵守“先停機后清理”的原則，防止意外發(fā)生。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保拌和機處于良好工作狀態(tài)。
5. 在拌和過程中，注意觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應立即停機檢查。
6. 混凝土拌和時間應根據具體配方確定，避免過度拌和導致混凝土性能下降。
7. 注意保持工作環(huán)境整潔，防止雜物進入拌和機。
以上規(guī)程旨在指導混凝土拌和機的正確操作，但實際情況可能因設備型號、場地條件等因素略有差異，操作人員應根據具體情況進行調整，以實現(xiàn)最佳操作效果。在實際工作中，務必結合專業(yè)判斷和實踐經驗，靈活應對可能出現(xiàn)的問題。
篇5
1. 操作人員應經過培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在拌和機運行時進行檢修或清理。
4. 遵守用電安全規(guī)定，防止觸電事故。
5. 混凝土拌和比例需嚴格按設計要求執(zhí)行，不可隨意增減。
6. 停機后須斷開電源，防止意外啟動。
7. 注意觀察拌和效果，如有異常應及時調整。
8. 遇到緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合施工現(xiàn)場條件和設備實際情況進行調整。務必理解并嚴格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作員需經過培訓，未經許可不得擅自操作拌和機。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免濕手觸摸電源，防止觸電。
4. 投料時，嚴禁將工具或其他異物投入拌和桶內，以免卡住葉片引發(fā)事故。
5. 拌和過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動或異味，應立即停機檢查。
6. 清潔設備時，務必先斷電，避免觸電或設備意外啟動。
7. 工作結束后，確保拌和機完全停止，電源切斷，方可進行后續(xù)工作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全事故。每個操作員都應認識到，安全操作不僅是對自己負責，也是對團隊和工程負責的表現(xiàn)。只有大家共同努力，才能營造一個安全、高效的施工環(huán)境。
混凝土拌和機安全操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的檢查
1.固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。
2、檢查傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位,應裝設防護罩。
3、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4、向大齒圈、跑道等轉動磨損部位加注潤滑油(脂)。
5、空車運轉,檢查中攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業(yè)。
二、作業(yè)中注意事項
1、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。
2、料斗升起時,嚴禁在其下放工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。
3、向攪拌筒內加料應在運轉中進行;添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌機,反轉出料者除外。
4、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后進行檢修。
三、作業(yè)后注意事項
1、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
2、作業(yè)后,應將料斗降落到斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。
3、移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部位做好清潔和防銹工作。
4、冬季作業(yè)后應將水泵、放水開關,量水器中的存水放盡。
