鍛釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機。
2. 操作過程中如遇突然停電，應(yīng)立即切斷電源，并在設(shè)備完全停止后進行檢查。
3. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設(shè)備的任何改動，需得到相關(guān)部門批準，以免影響設(shè)備性能和安全性。
5. 學習和理解設(shè)備的操作手冊，熟悉應(yīng)急處理程序，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上內(nèi)容旨在為操作員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設(shè)備具體型號進行。務(wù)必時刻保持警惕，確保安全第一。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查鍛釬機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油量充足。
- 開機前確認周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
2. 啟動設(shè)備：
- 接通電源，按下啟動按鈕，待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
- 檢查運行聲音，確認無異常噪音。
3. 操作過程：
- 佩戴防護裝備，包括頭盔、護目鏡、手套和耳塞。
- 根據(jù)鍛件材質(zhì)和形狀，選擇合適的錘擊力度和頻率。
- 保持身體穩(wěn)定，避免靠近運動部件。
- 注意觀察鍛件變形情況，適時調(diào)整操作。
4. 停止操作：
- 完成工作后，先將設(shè)備調(diào)至空載狀態(tài)，再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺，整理工具。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，不得私自處理。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
- 對于輕微傷害，應(yīng)立即進行現(xiàn)場急救，并報告上級。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，合格后方可上崗。
- 班組長需定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保每位員工熟知并遵守。
請注意，安全無小事，每個操作細節(jié)都可能關(guān)乎生死。請嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行，切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免影響設(shè)備性能和安全。
2. 新員工須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后才能獨立操作鍛釬機。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止人員靠近危險區(qū)域，避免發(fā)生意外。
4. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異響、振動過大等異常，應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、鐵屑等雜物影響操作安全。
鍛釬機的操作安全不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，確保每一次鍛造作業(yè)的安全進行。
篇4
1. 不得超負荷使用鍛釬機，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
2. 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，禁止強行操作。
4. 保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。
6. 請勿在鍛釬機運行時進行清潔或維修工作。
以上規(guī)定旨在提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護我們的生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇5
1. 操作前，確保設(shè)備周圍無雜物，以免影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 檢查電源線路，確認無破損、裸露，防止觸電。
3. 設(shè)備啟動后，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)再進行工作，嚴禁設(shè)備帶病運行。
4. 鍛打過程中，保持專注，避免錘頭擊中手部或其他身體部位。
5. 不得將身體任何部位伸入鍛釬機運動區(qū)域，防止卷入或撞擊。
6. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備抖動過大，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
8. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們熟悉并理解這些安全規(guī)定，確保他們能夠安全操作鍛釬機。
請每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，對自身和他人的安全負責。在工作中，如有任何疑問或遇到問題，及時向主管或安全員報告，共同維護我們的安全工作環(huán)境。
篇6
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機，確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域，以防意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
4. 鍛釬機工作時，避免過度疲勞，定時休息，防止因注意力不集中引發(fā)的安全事故。
5. 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損部件等，確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài)。
6. 存儲鍛釬機時，應(yīng)放置在干燥、通風的地方，避免受潮和銹蝕。
7. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理金屬屑、油污等，以減少滑倒和碰撞的風險。
8. 注意周圍環(huán)境，避免在有火源或易燃物附近操作鍛釬機，以防引發(fā)火災(zāi)。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴格遵守操作規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作鍛釬機。
3. 在鍛打過程中，應(yīng)避免過度沖擊，防止設(shè)備過載。
4. 停機后及時切斷電源，防止誤操作。
5. 遵守車間5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)定需要每位操作人員嚴格遵守，只有大家共同努力，才能確保鍛釬機的安全高效運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。對于違反規(guī)程的行為，將依法依規(guī)進行處理。希望每位員工都能將安全放在首位，共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
鍛釬機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鍛釬機的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置與作業(yè)無關(guān)的物件。
2.在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污渣吹凈,輸氣管應(yīng)放在適當位置,供氣壓力應(yīng)符合要求。
3.作業(yè)前,應(yīng)檢查受振部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
4.安裝模具時,應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
5.操作時,應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。
6.鍛壓或割長釬時,不得碰傷配合人員。吹扎時,配合人員不得正對釬孔。
7.淬火時,鋼釬應(yīng)豎立牢靠。用機油淬火時,應(yīng)在室外進行。
8.作業(yè)中不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
9.停機時,應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運轉(zhuǎn)、關(guān)閉閥門。
10.作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
