澆注機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在設備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，互相提醒，確保安全。
3. 避免長時間暴露在高溫環(huán)境下，以防熱射病。
4. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作澆注機。
5. 注意設備警示標識，遵守操作警告，切勿冒險作業(yè)。
6. 在操作過程中，如感覺身體不適，應立即停止工作，并尋求醫(yī)療幫助。
以上澆注機安全操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。只有將安全放在首位，我們才能實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標。
篇2
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作離心澆注機，確保所有操作者都熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 在設備運行中，嚴禁身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
3. 熔煉金屬時，注意防止火花飛濺，避免燙傷。
4. 使用防護設備，如眼鏡和手套，防止金屬液濺出造成傷害。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如機器異響、振動過大等，立即停機并報告。
7. 遵守冷卻時間，未完全冷卻的鑄件不可用手觸摸，以免燙傷。
8. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開設備連接，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況和廠內(nèi)規(guī)定執(zhí)行。每個鑄工都應理解并遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)順利。
篇3
1. 設備檢查：
- 在開機前，務必檢查底注式澆注機各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、電氣線路、澆注通道等，確認無異常后再啟動。
- 確保機器周圍環(huán)境清潔，無雜物堆積，以防影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作流程：
- 按照設備手冊的步驟啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
- 澆注前，檢查金屬液質(zhì)量和溫度，確保符合工藝要求。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免快速動作導致金屬液濺出。
3. 應急處理：
- 如遇突然停電，應立即關(guān)閉電源，并按照應急預案進行處理。
- 若發(fā)生金屬液泄漏，迅速切斷澆注源，使用專用工具進行清理，避免燙傷。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備清潔和潤滑，確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時停機維修，不得帶病運行。
- 操作人員應定期接受安全培訓，了解設備性能及故障處理方法。
5. 個人防護：
- 操作員必須穿戴防護服、防護眼鏡和耐熱手套，防止金屬液飛濺造成的傷害。
- 嚴禁在未停機狀態(tài)下接近澆注口，避免發(fā)生危險。
6. 團隊協(xié)作：
- 操作過程中，團隊成員間應保持有效溝通，確保作業(yè)安全有序。
- 發(fā)現(xiàn)他人操作不當，應立即提醒糾正，共同遵守安全規(guī)程。
7. 環(huán)境因素：
- 注意環(huán)境溫度和濕度，避免極端條件影響設備性能。
- 謹慎處理廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，保持工作場所整潔。
以上規(guī)定旨在提高底注式澆注機的安全操作水平，但實際工作中可能還會遇到各種具體情況，操作人員需結(jié)合實際情況靈活應對，確保生產(chǎn)安全高效。請每位員工務必認真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作澆注機，確保每位操作員熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 遵守“先停機，后操作”的原則，任何時候都不可在設備運行時進行調(diào)整或修理。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
5. 不得擅自更改設備設置，如有需要，應由專業(yè)技術(shù)人員調(diào)整。
6. 記錄每次操作的異常情況和處理結(jié)果，以便追蹤和改進。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作應結(jié)合實際情況和設備說明書進行。務必理解并嚴格遵守，以確保安全高效的生產(chǎn)。
篇5
1. 操作前檢查：開機前務必檢查設備各部件是否完好，熔爐內(nèi)無異物，壓力系統(tǒng)無泄漏，安全裝置功能正常。
2. 個人防護：操作人員需穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋，防止熱液濺傷或燙傷。
3. 操作流程：遵循設備操作手冊，逐步進行，不得擅自更改設定或跳過步驟。
4. 加料與熔煉：金屬原料應均勻加入熔爐，避免快速投放導致飛濺。熔煉過程中，保持適當溫度，避免過熱引發(fā)危險。
5. 澆注控制：澆注時保持穩(wěn)定壓力，避免過高壓力導致模具損壞或金屬液飛濺。
6. 應急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，并通知維修人員。
7. 關(guān)機與清潔：工作結(jié)束后，待設備冷卻后再關(guān)閉，清理設備表面及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
8. 培訓與監(jiān)督：新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能上崗，老員工也要定期復習操作規(guī)程，確保知識更新。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
請注意，操作中務必遵守上述規(guī)定，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。安全第一，生產(chǎn)次之，讓我們共同努力，打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作步驟。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，避免受傷。
3. 使用專用工具進行操作，不得用身體力量強行開啟或關(guān)閉設備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒危險。
5. 澆注過程中，注意金屬液溫度，過高可能引發(fā)燙傷或爆炸。
6. 遵守交接班制度，確保接班人員了解設備狀態(tài)和操作事項。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、漏液等，應立即停機并報告維修。
8. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞工藝平衡，影響鑄件質(zhì)量。
9. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
10. 熟練掌握應急救援知識，如滅火器的使用方法，以備不時之需。
在低壓澆注機的操作中，安全始終是第一位的。每位鑄工都應牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，確保自身和他人的安全，共同維護和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 操作前：
- 檢查澆注機各部件是否完好，無松動、磨損現(xiàn)象。
- 確認電源線無破損，接地良好。
- 檢查熔爐內(nèi)金屬液面，保證液位適中，避免空澆或溢出。
2. 操作中：
- 嚴格按照設定的工藝參數(shù)進行操作，不得隨意更改。
- 使用防護裝備，如防護眼鏡、手套和防火服。
- 在澆注過程中，保持警覺，避免靠近噴嘴區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止操作，并報告給上級。
3. 澆注后：
- 關(guān)閉設備電源，清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
- 對設備進行日常維護，如潤滑、清潔等。
- 記錄操作日志，包括澆注次數(shù)、故障情況等。
4. 應急處理：
- 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 如發(fā)生金屬液濺出，迅速用專用工具或設備進行處理，避免燙傷。
- 在安全區(qū)域進行應急演練，熟悉疏散路線。
請每位操作員務必熟知并遵守上述規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在操作過程中，如有任何疑問或困難，應立即向上級或技術(shù)人員求助。務必理解，嚴格遵守規(guī)程不僅是對自身安全的保障，也是對團隊協(xié)作和企業(yè)責任的體現(xiàn)。
澆注機安全操作規(guī)程范文
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂?！卑粹o,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關(guān),調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關(guān)部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構(gòu)、模具連接機構(gòu)等連接螺栓,應經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應該有足夠的潤滑油。各連接機構(gòu)黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
