采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預防意外事故，保障礦工生命安全和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，同時提高煤炭運輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。
篇2
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程旨在確保輸送作業(yè)的安全、高效，預防設(shè)備損壞及人身傷害事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，同時保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，提升煤礦生產(chǎn)效率。
篇3
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程的制定旨在保證輸送作業(yè)的安全、高效，防止設(shè)備損壞和人身事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。良好的操作習慣也有利于維護工作環(huán)境，確保礦井安全生產(chǎn)。
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條采區(qū)帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標準維護保養(yǎng)帶式輸送機,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓考試合格,持證上崗。
第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機,不準用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。
第4條帶式輸送機的電動機,開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,進行處理。
第5條多臺帶式輸送機連續(xù)運行,在未實現(xiàn)集中控制時,應按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實現(xiàn)集中控制時,也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。
二、準備、檢查與處理
第6條準備:
1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;
2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3.潤滑油脂等。
第7條檢查與處理:
1,機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護工處理安全后,方準
進行工作;
2.將帶式輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進行檢查:
(1)機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全、牢靠,防護罩齊全,各滾筒、軸承應轉(zhuǎn)動靈活;
(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應合格;
(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密,制動有效;
(4)減速器內(nèi)油量適當,無漏油;
(5)機身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;
(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;
(7)機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;
(8)帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定;
(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;
(10)輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;
(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;
(12)煤倉上口的柵欄、篦子應完整牢固;
(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第8條開機時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位。先點動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項:
各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、
跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
三、操作及其注意事項
第9條司機必須確認信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機轉(zhuǎn)動部位,然后點動二次,再正式運行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應按逆煤流方向逐臺起動。
第10條不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時,必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第11條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;清理機頭、機尾的煤塵,清掃機身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。
第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;
6,危及人身安全時;
7.信號不明或下臺輸送機停機時。
第13條處理輸送帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。
第14條輸送帶運轉(zhuǎn)時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。
第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16條在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。
第l7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴。
第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
第19條帶式輸送機的回縮儲存:
1.開動輸送機將煤運凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準備開儲帶裝置拉緊絞車;
2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機尾部與中間部的中心使之在一條直線上;
3.根據(jù)機尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;
4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
5.摘去停電牌,根據(jù)機尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機。
第20條拆除輸送帶:
1.同第17條的1;
2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;
3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機。
四、收尾工作
第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。
第23條清掃電動機、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。
第24條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。
