采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)已充分潤(rùn)滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào)，取得啟動(dòng)許可。
2. 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng)，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇2
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào)，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤(rùn)滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇3
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機(jī)各部件完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無破損，接通電源，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。
第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。
第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等
2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;
3、潤(rùn)滑油脂等。
第6 條 檢查與處理
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長(zhǎng),支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;
2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;
⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;
⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;
⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;
⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;
⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無脫膠;
⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好;
⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;
⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;
⑾動(dòng)力、信號(hào)、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;
⑿煤倉(cāng)口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉(cāng)、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;
2、控制按扭、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號(hào),通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺(tái)起動(dòng)。
第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。
第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。
1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;
2、輸送帶打滑或悶車;
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;
5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等;
6、危及人身安全時(shí);
7、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)
第12條 點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。
第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時(shí),必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 在檢修的煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口擋嚴(yán)。
第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)
第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存:
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲(chǔ)帶裝置接緊絞車;
2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對(duì)接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào),開動(dòng)儲(chǔ)裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;
4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲(chǔ)帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。
5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號(hào),再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
第19條 拆除輸送帶。
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;
2、松開儲(chǔ)帶裝置絞車,將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷,按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;
3、將輸送帶二端接好,開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;
4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。
四、收尾工作
第20條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。
第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。
第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。
第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。
