掘進機司機操作規(guī)程范本注意事項
篇1
1. 掘進作業(yè)時必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自改變操作步驟或忽視安全警告。
2. 遇到突發(fā)狀況，如機器故障、瓦斯超限等，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案，并及時上報。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下操作掘進機，確保精神集中，預防人為失誤。
4. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作掘進機，確保每位司機都了解并掌握安全操作知識。
5. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理巷道內(nèi)的雜物，防止絆倒或引發(fā)火災。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位掘進機司機的認真對待，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和人員安全。請各位司機務必牢記并嚴格執(zhí)行。
篇2
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得合格證書后方可上崗，嚴禁無證操作。
2. 操作過程中，司機應佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防護耳塞。
3. 保持與同事間的有效溝通，避免因誤解或溝通不暢導致的安全事故。
4. 遵守礦山安全規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保障人員安全，迅速撤離危險區(qū)域。
以上規(guī)程旨在指導掘進機司機進行安全、高效的作業(yè)，但實際操作中，司機應根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活應對，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇3
1. 作業(yè)前必須進行設備檢查，不得帶病運行。
2. 不得擅自調(diào)整掘進機的參數(shù)設置，以免影響設備性能。
3. 在作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，必要時通知維修人員。
4. 保持良好的工作習慣，定期清理設備，防止灰塵積聚引發(fā)故障。
5. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，要特別注意個人安全，避免擠壓、碰撞等傷害。
6. 遵守交接班制度，確保信息準確傳遞，了解設備運行狀態(tài)。
7. 定期參加職業(yè)衛(wèi)生培訓，增強自我保護意識和應急處理能力。
8. 嚴禁在疲勞、身體不適或飲酒后進行操作，確保精神狀態(tài)良好。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位掘進機司機都應將自身安全和健康放在首位，以確保整個團隊的和諧穩(wěn)定和工程的高效進行。
篇4
1. 掘進機操作員需時刻保持警惕，任何異常情況都應及時處理。
2. 嚴格遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
3. 不得擅自更改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
4. 保持良好的工作習慣，如定期檢查設備，預防事故的發(fā)生。
5. 在特殊地質(zhì)條件下，應加強安全監(jiān)測，制定相應作業(yè)方案。
以上規(guī)程需每位掘進機司機熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保礦山作業(yè)的安全高效。
篇5
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作掘進機。
2. 工作期間應佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并采取相應措施。
4. 嚴禁超負荷工作，防止設備過熱或損壞。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
6. 在交接班時，務必詳細交接設備狀況，確保下個班次能順利開展工作。
掘進機操作規(guī)程的執(zhí)行不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個工程的進度和質(zhì)量。每一位掘進機司機都應嚴格遵守規(guī)程，以專業(yè)精神和責任感對待每一項操作，共同維護安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 操作前務必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
2. 在啟動掘進機前，確認周圍無其他人員，防止意外傷害。
3. 設備運行時，嚴禁進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 注意觀察掘進面的穩(wěn)定性，遇到異常情況立即停止作業(yè)并報告。
5. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系，以便及時獲取指令和信息。
6. 做好掘進記錄，包括掘進進度、設備運行狀況等，便于后期分析和改進。
7. 不得超負荷使用設備，避免因過載導致設備損壞或事故。
8. 培訓和考核合格后方可上崗，未經(jīng)培訓的人員禁止操作掘進機。
9. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保設備狀態(tài)和作業(yè)信息的準確傳遞。
10. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的安全問題。每位掘進機司機都應將安全放在首位，以專業(yè)技能和責任心確保工作的順利進行。
篇7
1. 司機必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉掘進機的操作和維護知識。
2. 操作時嚴禁超負荷工作，防止設備過熱或損壞。
3. 工作期間，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域，確?，F(xiàn)場秩序。
4. 保持通訊暢通，隨時與地面控制室保持聯(lián)系，以便及時獲取指令和信息。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油、電壓不穩(wěn)等，應立即停機檢查，未經(jīng)許可不得擅自維修。
6. 操作過程中，應佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
7. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，防止觸電事故。
8. 定期進行設備性能檢查，確保掘進機始終處于良好工作狀態(tài)。
請每位掘進機司機嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和工程的高效運行。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
掘進機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經(jīng)專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。
第2條司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理,能嚴格按操作規(guī)程準確、熟練地操作機器,懂得設備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。
第3條司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置,不得擅自改動或甩掉不用,不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。
第4條各種電氣設備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護,防止損壞、丟失。
第5條司機除應會熟練操作機器外,還應對其進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時,應積極配合維修人員進行處理,不能處理時,要立即向班隊長匯報。
第6條機器必須配備正副兩名司機,正司機負責操作,副司機負責監(jiān)護。司機必須精神集中,不得擅自離開工作崗位,不得委托無證人員操作。
第7條在掘進機停止工作、檢修及交接班時,必須斷開機器上的隔離開關(guān),并將順槽供電開關(guān)打到停電位置。檢修時還應在順槽供電開關(guān)上掛停電牌。
第8條司機必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,填寫交接班日志,對機器運轉(zhuǎn)情況和存在問題要向接班司機交待清楚。
二、開機前準備工作
第9條接班后,司機應配合班組長認真檢查工作面圍巖和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況,保證工作區(qū)域安全、整潔和無障礙物。
第10條開機前,對機器必須進行以下檢查:
1.各操縱手把和按鈕應齊全,靈活、可靠。
2.機械、電氣、液壓系統(tǒng),安全保護裝置應正?？煽?零部件應完整無缺,各部連接螺絲應齊全、緊固。
3.電氣系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應齊全牢固,電纜吊掛整齊,無破損、擠壓。
4,液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏,防護裝置應齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好,懸吊整齊,拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。
5.減速器液壓油箱的油位、油量應適當,無滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。
6.轉(zhuǎn)載膠帶機應確保完好,托輥齊全。
7.切割頭截齒、齒座應完好,發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的,必須斷開掘進機電氣控制回路開關(guān),打開隔離開關(guān),切斷掘進機供電電源,并在順槽開關(guān)箱上掛停電牌后再進行更換。
8.裝載爬爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應合適,無斷裂丟銷現(xiàn)象,刮板齊全無損,應擰緊防松螺帽,防止刮板松動。轉(zhuǎn)載機的膠帶和接口無破裂,膠帶松緊程度適當。
9.履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。
10.水霧化(噴霧)裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應良好。
水質(zhì)、水壓、流量應符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應暢通。
第11條經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后,方準合上電源總開關(guān),按操作程序進行空載試運轉(zhuǎn),禁止帶負荷起動。
三、掘進機操作
第12條開機前必須發(fā)出報警信號,合上隔離開關(guān),按機器技術(shù)操作規(guī)定順序起動。一般起動順序是:液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機→刮板輸送機(裝載機) →截割部。
第13條按規(guī)程要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最佳的截割方式。
第14條巖石易破碎的,應在巷道斷面頂部開始掘進;斷面為半煤巖,應在煤巖結(jié)合處的煤層開始掘進。司機要按正確的截割循環(huán)方式操作,并注意下列事項:
1.掘進半煤巖巷道時,應先截煤,后截割巖石,即按先軟后硬的程序。
2.一般情況下,應從工作面下部開始截割,首先切底掏槽。
3.切割必須考慮煤巖的層理,截割頭應沿層理方向移動不應橫斷層理。
4.切割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分。
5.對于硬煤,采取自上而下的截割程序。
6.對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
第15條截割過程中的注意事項:
1.巖石硬度大于掘進機切割能力時,應停止使用掘進機,并采取其它措施。
2.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度,避免發(fā)生
截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象,切割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時,司機必須立即停車,將掘進機退出,進行處理。嚴禁點動開車處理,以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
3.截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷起動,推進速度不宜太大,禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
4.截割頭在最低工作位置時,禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300毫米,嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。
5.司機應經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤(巖),掃底時應一刀壓一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進時越墊越高。
6.煤巖塊度超過機器龍門的寬度和高度時,必須先行破碎后方可裝運。
7.當油缸行至終止時,應立即放開手柄,避免溢流閥長時溢流;造成系統(tǒng)發(fā)熱。
8.掘進機向前掏槽時,不準使切割臂處于左、右極限位置。
9.裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設備不準超負荷運轉(zhuǎn)。
10.注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況,壓力表的指示出現(xiàn)問題時應立即停機檢查。
11.風量不足、除塵設施不齊不準作業(yè)。
12.截割電機長期工作后,不要立即停冷卻水,應等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。
13,發(fā)現(xiàn)危急情況,必須用緊急停止開關(guān)切斷電源,待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。
第16條截割頭變速時,應首先切斷截割電機電源,當
其轉(zhuǎn)速幾乎為零時方可操作變速器手柄進行變速。嚴禁在高速運轉(zhuǎn)時變速。
第17條司機工作時精神要集中,開機要平穩(wěn),看好方向線,并聽從迎頭人員指揮。前進時將鏟板落下,后退時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆或危及人員安全時,應立即停車,切斷電源。
四、收尾工作
第18條按規(guī)定操作順序停機后,應將掘進機退到安全地點,并將裝載鏟板放在底板上,截割頭縮回,切割臂放于底板上,關(guān)閉水門,吊掛好電纜和水管。
第19條清除機器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。
第20條在淋水大的工作面,應將帆器墊高,確保電機不被淹沒。在角度大的上,下山工作面停機時應采取防滑措施。
第21條將所有操作閥、按鈕置于零位,放松離合器,切斷電源,關(guān)好供水開關(guān)。
第22條全面檢查掘進機各部件及各種安全保護裝置,有問題時應記錄在冊。
