裝載工操作規(guī)程范本目的和意義
篇1
人力裝載工操作規(guī)程旨在確保工作效率，降低貨物損壞率，保障員工安全，同時維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因不當(dāng)搬運導(dǎo)致的工傷事故，提高裝載效率，保證物流暢通，進而提升企業(yè)的運營效率和客戶滿意度。
篇2
1. 提高效率：規(guī)范的操作能提升裝載速度，減少等待時間，提高物流效率。
2. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞或人員受傷，降低事故風(fēng)險。
3. 優(yōu)化資源利用：合理裝載可以最大化利用運輸空間，降低運營成本。
4. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)運輸法規(guī)，確保合規(guī)運營。
篇3
人力裝載工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全，減少工傷事故，提高工作效率，維護工地秩序，同時也是企業(yè)履行社會責(zé)任，保障員工權(quán)益的重要體現(xiàn)。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約維修成本，保證工程進度。
篇4
本規(guī)程的制定，旨在提高裝載工的安全意識，減少工傷事故，保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，降低設(shè)備損壞率，維護企業(yè)生產(chǎn)秩序，保障物流活動的順暢進行。
篇5
裝載工技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下幾個關(guān)鍵目標：
1. 提升效率：通過標準化的操作流程，提高裝載和運輸?shù)乃俣?，降低無效勞動。
2. 保障安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人員傷亡，確保作業(yè)安全。
3. 保護貨物：減少在裝載、運輸過程中對貨物的損害，維護公司聲譽和客戶滿意度。
4. 延長設(shè)備壽命：正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。
5. 符合法規(guī)：遵守行業(yè)標準和國家法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。
篇6
人力裝載工的操作規(guī)程旨在：
- 保障安全：預(yù)防工傷事故，保護員工的生命安全。 - 提高效率：通過合理規(guī)劃和操作，加快貨物周轉(zhuǎn)速度。 - 保證質(zhì)量：確保貨物在裝卸過程中不受損，降低物流成本。 - 規(guī)范行為：建立統(tǒng)一的標準，提升團隊協(xié)作和管理水平。
篇7
裝載工操作規(guī)程旨在確保裝載作業(yè)的安全、高效進行，防止設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，裝載工可以更好地掌握作業(yè)技巧，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時也保護了企業(yè)的財產(chǎn)和員工的生命安全。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范裝載工的操作行為，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
裝載工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 所有裝載機(含各種型號裝巖機、裝煤機,下同)。司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方準持證上崗。
第2條 裝載機司機除操作機器外,并負責(zé)設(shè)備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條 放完炮后,需等排凈炮煙,并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后,方可進入工作面工作。
第4條 工作前,應(yīng)先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
第5條 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,應(yīng)及時報告班長進行支護,否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮,要立即停止作業(yè),按有關(guān)規(guī)定處理;發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,并交給有關(guān)人員。
第7條 裝巖(煤)前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。
第8條 裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時,必須設(shè)有防止跑車的安裝置。上端應(yīng)設(shè)置阻車器,下端(掘進工作面)上方必須設(shè)置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設(shè)有堅固的遮擋,掘進工作面裝車地點要設(shè)阻車裝置,其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時,必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開,防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應(yīng)先設(shè)好擋矸(煤)卡;溜放口也要設(shè)擋矸卡,以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條 嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(一)耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條 司機接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下部位:
1.頂板堅實,支護要牢固;安設(shè)好固定楔,掛好尾輪,禁止將尾輪掛在棚梁上。
2.機器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良
好。
3。電氣設(shè)備上方有淋水時,應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
4,導(dǎo)向輪,尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當(dāng)。
6.耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7.通訊、信號靈敏、清晰。
8.各潤滑部位油量適當(dāng),無滲漏現(xiàn)象。
9.機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件,應(yīng)無變形、開焊、裂紋等情況。
10.供電系統(tǒng)正常,無失爆,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條 試車前應(yīng)發(fā)出信號,嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項:
1.控制按鈕,操作機構(gòu),靈活可靠。
2.各部運轉(zhuǎn)聲音正常,無強烈震動。
3.鋼絲繩松緊適當(dāng),行走正常。
操作
第14條 操作耙裝機時,耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條 正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起。
第16條 遇有大塊巖石或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動機。
第17條 不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條 當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應(yīng)在出繩的相對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時,耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第19條 在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應(yīng)派專人站在安全地點指揮。
第20條 耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條 耙裝機在使用中發(fā)生故障時,必須停車,切斷電源后進行處理。
第22條 工作面裝藥時,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后,將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開車。
第23條 在耙裝過程中,司機應(yīng)時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異常或有強烈震動時,應(yīng)立即停車,進行檢查和處理。
第24條 耙裝機移動前,應(yīng)先清理耙裝機周圍的巖石,鋪好軌道,將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門向內(nèi)關(guān)閉。
第25條 在平巷中移動耙裝機時,應(yīng)先松開卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應(yīng)過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機器固定好。。
第26條 在上、下山移動耙裝機時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
1.要利用小絞車移動耙裝機,并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機。
2.移動杷裝機前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3.小絞車將耙裝機牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留。
5.耙裝機移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準松開絞車鋼絲繩。
6.在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應(yīng)同步。
收尾工作
第27條 耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開到耙裝機前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關(guān),
卸下操作手把。
第28條 清除耙裝機傳動部和開關(guān)上的巖石、粉塵,保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條 司機升井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
(二)側(cè)卸裝巖機司機
開機前準備
第30條 接班后,司機應(yīng)對機器進行如下檢查:
1.機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損,油箱的液壓面是否符合要求,照明燈是否良好。
2.接通電源后,須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向,試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5.各管接頭是否松動漏油。
6.腳閘和行程開關(guān)的動作是否靈活,如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物,并注入機油。
7.檢查履帶的張緊程度,不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mm。
8.主令開關(guān)手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第31條 多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第32條 經(jīng)檢查正常后,并在確認鏟斗前方、兩側(cè)無人時,方可開機工作。
第33條 機器操作要領(lǐng):
1.操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕,使機器帶電,兩只照明燈也同時亮起工作。
2.司機到位,打開主令開關(guān)的保險機構(gòu)。
3.操作油泵啟動按鈕,使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開關(guān)手柄,向前推30。機器前進,向后拉300機器后退;左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎,右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄,操作內(nèi)側(cè)手柄時,向里拉斗臂升起,向外推斗臂下降。操作中間手柄,向外推時,鏟斗側(cè)斜,向里拉鏟斗復(fù)位,操作外側(cè)手柄,向前推鏟斗前轉(zhuǎn),向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條 裝巖時的循環(huán)過程:
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復(fù)位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時,應(yīng)注意使整機盡可能與地面保持水平,避免機身前部支起,以減少阻力。
第35條 操作時注意事項:
1.操作時,動作要平穩(wěn)、準確,并應(yīng)首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2.開始時,閥要開得大,中間階段要把穩(wěn),當(dāng)油缸或鏟斗到位時,手要準確及時松開,使閥復(fù)到零位,司機要精力集中,油缸到頭要及時松手,防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確:鏟斗落地要準,退車裝載要準,鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員,注意不碰撞支架,注意機器不得壓電纜,注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器,嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖,嚴禁用鏟斗挖水溝,嚴禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè),嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝:大于40cm矸石不裝,機器帶病不裝,照明不好不裝,無人監(jiān)護電纜線不裝,頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條 機器停止工作后,應(yīng)將電源切斷,放下鏟斗,并須停放在安全地點,掩護好鏟斗及照明燈。
第36條 將主令開關(guān)操縱桿打到停止位置,并用保險鎖好。
第37條 盤好電纜線,保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物,加注潤滑油。
第38條 認真履行交接班制度,做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法:
1.用一平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部,測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母,使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條 延長履帶使用壽命的措施:
1.及時鋪軌減少卸載距離。
2.嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時排除工作面迎頭的積水。
4.每班作業(yè)前,用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板固定螺栓。
第40條 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓,防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水,擦凈電纜線上的油污。
(三)耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條 維修電鉗工應(yīng)保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機械設(shè)備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術(shù)標準。
第2條 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄,認真聽取上一班人員的匯報,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條 工作前,必須檢查作業(yè)點是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。
第6條 維修工作前,必須切斷電源,閉鎖開關(guān),并掛好“有人工作,不準送電”牌。
第7條 對需要打開維修的減速器、滾筒、風(fēng)動推車器等,要采取嚴密的防塵及遮蓋措施,嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條 維修工作中必須注意保護設(shè)備的防爆面不受損
傷。
第9條 拆裝零部件時,應(yīng)注意保管好小零件,嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準,由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可交付使用。
四、收尾工作
第12條 維修工作結(jié)束盾,必須清理工作環(huán)境,清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條 機器維修情況須填入交班記錄。
(四)側(cè)卸裝巖機維修工
第1條 維修電鉗工應(yīng)保證側(cè)卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項 維修質(zhì)量標準。
第3條 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條 機器應(yīng)定期進行維修。維修期分別為:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
第5條 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶,使用前要與廠方取得聯(lián)系,并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第6條 使用真空接觸器時,應(yīng)每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題,以免燒壞電機。
第7條 機器下井前,各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
第8條 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時,要注意觀察壓力表的讀 數(shù),若壓力不對時,應(yīng)松開安全溢流閥的鎖定螺母,并進行順時針或逆時調(diào)整,直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條 正常工作時,必須將壓力表關(guān)閉死,以免沖壞壓力表。
第10條 加液壓油時,應(yīng)先清洗加油口,再通過100目 濾網(wǎng)加油。
第11條 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持干凈。
第12條 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動,抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致,此時應(yīng)將安全溢流閥周圍清理于凈,把閥芯抽出,用干凈布按住,再用細針通透中心阻尼孔,并在清洗干凈后裝入閥腔,再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條 維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準,由專人聯(lián)系送電并交當(dāng)班司機試運轉(zhuǎn),確認無問題后,方可交付使用。
條 對需要維修或更換的齒輪,軸承、風(fēng)管、閥等,必須選用同型號規(guī)格的元件。
