隧道施工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護裝備：所有工人必須佩戴符合標準的安全帽、防護眼鏡、防護鞋、反光背心，并根據(jù)工作環(huán)境使用呼吸器、耳塞、手套等其他必要防護設備。務必確保裝備完好無損，并正確使用。
2. 現(xiàn)場風險評估：每次作業(yè)前，應由專人進行風險評估，識別潛在危險源，如坍塌、爆炸、中毒等，并采取相應預防措施。
3. 機械設備安全操作：操作機械設備前，須接受專門培訓，了解設備性能及操作規(guī)程。作業(yè)時，嚴禁未經(jīng)許可的人員接近正在運行的機器。
4. 通風與照明管理：確保隧道內(nèi)有充足的新鮮空氣流動，必要時使用機械通風設備。保持足夠的照明，防止因視線不佳引發(fā)事故。
5. 應急響應計劃：建立完善的應急預案，包括火警、坍塌、中毒等緊急情況的處理程序，并定期進行演練，確保員工熟悉應對流程。
6. 健康監(jiān)測與疾病預防：定期為員工進行健康檢查，關注職業(yè)病防治，如塵肺病、噪聲聾等，及時采取預防措施。
7. 安全培訓與教育：新入職員工需接受安全培訓，老員工則定期進行復訓，提升安全知識和技能。
在執(zhí)行規(guī)程時，務必注意遵守相關法律法規(guī)，尊重員工權益，營造安全和諧的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必引起高度重視。在實際操作中，要靈活應對，根據(jù)具體情況進行調(diào)整，但始終以保障員工健康安全為首要任務。
篇2
1. 在地質(zhì)勘查中，務必詳盡無遺，不能憑經(jīng)驗主觀判斷，要依據(jù)實地數(shù)據(jù)做出決策。
2. 施工方案應靈活調(diào)整，根據(jù)地質(zhì)變化及時優(yōu)化，不得盲目遵循既定方案。
3. 安全監(jiān)控數(shù)據(jù)需定期分析，發(fā)現(xiàn)異常趨勢應及時采取措施。
4. 爆破作業(yè)需由專業(yè)人員操作，遵守相關法規(guī)，確保作業(yè)安全。
5. 支護工作必須緊跟開挖進度，不得滯后，以防發(fā)生坍塌。
6. 應急預案要定期演練，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地響應。
7. 安全教育不可忽視，施工人員應熟知各類安全規(guī)程，增強自我保護能力。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層要監(jiān)督落實，員工要嚴格遵守，共同構建安全的施工環(huán)境。在面對復雜的地質(zhì)條件時，安全永遠是第一位的。
篇3
1. 施工前準備：務必進行地質(zhì)勘查，評估隧道施工可能遇到的風險，制定相應的施工方案。所有施工人員需了解并熟悉工作流程及應急預案。
2. 人員培訓：所有參與施工的人員應接受安全教育，明確各自職責，掌握基本的安全操作技能和應急處理知識。
3. 現(xiàn)場管理：保持施工現(xiàn)場整潔有序，設置明顯的警示標志，嚴禁無關人員進入。定期進行安全檢查，及時排除隱患。
4. 設備檢查：施工設備在使用前必須進行全面檢查，確保其性能良好，無故障。定期保養(yǎng)，防止因設備問題引發(fā)事故。
5. 爆破作業(yè)：嚴格遵守爆破作業(yè)規(guī)程，由專業(yè)人員操作，確保爆破安全。爆破后，確認無安全隱患才能允許人員進入。
6. 通風防塵：保持隧道內(nèi)空氣流通，配備有效的通風設備。采取濕式作業(yè)減少粉塵產(chǎn)生，防止塵肺病的發(fā)生。
7. 應急預案：建立完善的應急預案，定期進行演練，確保在緊急情況下能迅速、有效地應對。
8. 安全檢查：實施每日安全巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，記錄并報告。定期開展安全評估，持續(xù)改進安全管理體系。
在實際操作中，可能會遇到各種不可預見的情況，但只要嚴格遵守上述規(guī)程，我們就能最大限度地減少風險，確保隧道施工的安全和高效。請注意，任何情況下，人員安全應優(yōu)先于工程進度。在執(zhí)行規(guī)程時，如有疑問或困難，應及時向上級匯報，共同解決。
篇4
1. 工作人員必須佩戴個人防護裝備，如安全帽、反光背心、防塵口罩等。
2. 爆破作業(yè)前需清場，確保無關人員遠離危險區(qū)域。
3. 使用機械設備時，禁止未經(jīng)培訓的人員操作，避免誤操作引發(fā)事故。
4. 隧道內(nèi)應設置足夠的消防設施，并定期檢查其有效性。
5. 發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即停止作業(yè)，及時上報并采取措施消除。
6. 在通風不良的區(qū)域作業(yè)，應配備呼吸保護設備，防止有害氣體中毒。
7. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
8. 不得擅自改變施工方案，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員評估后方可調(diào)整。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護隧道施工的安全環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們攜手共進，確保每個工程環(huán)節(jié)的安全，為隧道建設事業(yè)貢獻力量。
篇5
1. 在地質(zhì)勘查階段，必須詳細研究地質(zhì)報告，充分了解巖層性質(zhì)，避免因地質(zhì)條件不明導致的安全隱患。
2. 設備操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟練掌握設備使用和維護，確保設備正常運行。
3. 開挖過程中，嚴格按照設計和爆破方案進行，避免超挖或欠挖，防止塌方。
4. 支護與襯砌工作要及時跟進，不得延誤，以防洞體變形。
5. 照明和通風設備需定期檢查，確保作業(yè)環(huán)境安全。
6. 落實安全教育培訓，提高工人的安全意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
7. 環(huán)保措施要貫穿整個施工過程，對廢棄物分類處理，減少環(huán)境污染。
8. 施工進度應結合實際情況靈活調(diào)整，遇到問題及時上報并解決，避免延誤工期。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同努力，只有這樣，我們才能確保隧道施工項目的順利進行，實現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、安全環(huán)保的目標。
篇6
1. 現(xiàn)場作業(yè)時，禁止未經(jīng)許可的人員進入危險區(qū)域。
2. 在狹小空間內(nèi)作業(yè)，務必遵守兩人同行原則，確保有人監(jiān)護。
3. 操作設備前，確認設備無異常，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 遇到地質(zhì)條件變化，應立即停止施工，評估后再決定是否繼續(xù)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應。
6. 對于易燃易爆物品，嚴格遵循儲存和使用規(guī)定，避免引發(fā)火災或爆炸。
7. 工作結束后，確保設備妥善停置，現(xiàn)場清理干凈，關閉電源。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保盾構法隧道施工的安全與高效，為城市基礎設施建設貢獻力量。
隧道施工安全操作規(guī)程范文
一、總則
為處理好隧道施工中“人、機、物、環(huán)”之間的關系,預防事故發(fā)生,特制定本規(guī)程,作為本項目隧道施工的安全操作規(guī)程。
(1)隧道施工,安全第一。凡是參加施工的人員必須接受安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,了解地形地貌,同時,各級管理人員、施工人員應強化安全意識,認識到安全工作的重要性。
(2)隧道施工單位要加強對所屬施工人員的安全教育,熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定,了解施工現(xiàn)場的地形、地貌和地質(zhì)情況,使人人都對工作環(huán)境、工作內(nèi)容、工作條件做到心中有數(shù)。
(3)施工前組織技術攻關,并進行施工方案的可行性研究,對易發(fā)生事故的施工地段,要有針對性的預防措施。
(4)施工現(xiàn)場須有警示牌和佩戴袖標的工地值班安全員,進入施工現(xiàn)場人員必須遵守隧道施工的勞動紀律、作業(yè)紀律和本安全規(guī)程,嚴禁酒后進入隧道,嚴禁不帶安全帽、穿拖鞋進入隧道。
(5)在隧道內(nèi)施工作業(yè)的爆破員、安全員、電工、裝載機司機、運輸車司機、電焊工、砼工,必須持證上崗。
(6)施工單位所用的機具設備和勞保用品要有檢驗制度,嚴禁使用不合格的機具、勞保用品。
(7)建立嚴格的交接班制度。交班人應將本班組情況及有關安全措施向接班人詳細交代,工地值班負責人應認真檢查交接班情況,特殊情況要現(xiàn)場交待清楚。
(8)對所發(fā)生事故(含事故苗頭)嚴格按照“四不放過”(即:事故原因不清楚不放過,責任者和群眾未受到教育不放過,沒有制定和采取安全防范措施不放過,責任人沒有受到處理不放過)的原則處理。
二、開挖
(1)鉆眼前,應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),燈光照明是否良好,支護是否牢固,圍巖是否穩(wěn)固,有無危石,如有松動的巖石應及時支護或清除。
(2)配屬各工序的臺車就位,各工序必須派專人指揮,就位后不得傾斜,支腿必須穩(wěn)固,鑿巖機鑿眼時,必須采取濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
(3)使用風鉆鉆眼前,施工人員應對設備工具作如下檢查,不合格的應立即修理或更換。
1)機身:螺栓、卡套、彈簧、支架是否完好。
2)氣管、風管是否良好,連接是否牢固。
3)、鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔堵塞現(xiàn)象。
(4)不應在工作面拆卸修理鉆孔臺車、風鉆等,嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
(5)洞內(nèi)爆破作業(yè)指揮要統(tǒng)一信號,人員要撤離至200m的安全距離外。
(6)遇下列情況時嚴禁裝藥爆破:
1)、照明不足。
2)、工作面巖石破碎尚未支護。
3)、發(fā)現(xiàn)流沙,流泥未經(jīng)完善處理。
4)、可能有大量溶洞,水及高壓水涌出的地段。
(7)火花起爆時,一個爆破工一次點爆的根數(shù)不宜超過5根,有水地段內(nèi)不得使用火花起爆,嚴禁明火點炮。
(8)爆破后必須經(jīng)過通風排煙,且相距時間不得少于15分鐘,并經(jīng)過以下檢查和妥善處理后,其他工作人員才準進入工作面:
1)、有無瞎炮及可疑現(xiàn)象。
2)、有無殘余炸藥式雷管。
3)、拱頂及兩幫有無松動石塊。
4)、支護有無損壞與變形。
(9)有瞎炮時必須由原爆破人員按規(guī)定處理。
(10)爆破人員必須管理好爆破器材,不得將其交由不相關人員看管。
(11)兩端工作面接近貫通時,應加強兩端的聯(lián)系與統(tǒng)一指揮,當兩端工作面距離余留八倍循環(huán)進尺時(最小不得少于15m),應停止一端作業(yè),并將人員機具撤走,在安全距離處設立警告標志。
三、裝碴與運輸
(1)汽油機械與車輛不得進入隧道,并且運輸車輛不能人貨混裝。
(2)運碴車輛的就位進出必須有專人指揮,裝碴機和運碴車之間不得有人。
(3)運輸車輛限制速度應執(zhí)行下列規(guī)定:洞口、平交道口和狹窄的施工場地,應設置“緩行”標志,必要時安排人員指揮交通。洞內(nèi)車輛限制速度10km/h.
(4)車輛行駛應遵守下列規(guī)定:
1)、嚴禁超車。
2)、同向行駛車輛應保持30m的距離。
3)、車輛起動前應嘹望與鳴笛,但不得使用高音喇叭。
4)、車輛在使用前詳細檢查,不得帶故障運行。
5)、駕駛室不得搭載其它人員,車輛不得超速行駛。
(5)車輛在洞內(nèi)行駛時,施工人員不準與車輛機械搶道,不準扒車、追車、強行搭車。
(6)洞內(nèi)倒車與轉向,必須開燈,鳴笛并派專人指揮。
四、支護
(1)施工期間,現(xiàn)場負責人應會同有關人員對各部位支護定期檢查;不良地質(zhì)地段,安全員隨時檢查。當發(fā)現(xiàn)支護變形或損壞時,應立即修整加固。
(2)拱架拱腳必須安裝在實地上,懸空的必須將拱腳墊實,并用鎖腳錨桿固定拱腳。
(3)洞內(nèi)水平坑道與輔助坑道連接處,應加強支護或及早進行永久襯砌。
(4)當發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖,有較大變形或錨桿失效時,應立即會同技術人員分析研究并采取有效措施。
(5)噴射混凝土尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖,噴錨后變形量超過設計允許值以及發(fā)生突變的圍巖,應用鋼架支撐進行支護。
(6)對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴混凝土的辦法臨時支護。
(7)施工中需要短期停工,應將支護直抵工作面。
(8)應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一。經(jīng)常進行觀察與檢查,并作為施工危險信號引起警惕,尤其是全斷面開挖的拱圈,拱頂部分不得因高、難而省略檢查。
(9)噴射混凝土時,工作面應加強通風,作業(yè)人員必須個人防護,噴射手應佩戴防護面罩、防水披肩、防護眼鏡、防護口罩、乳膠手套。
(10)向錨桿孔壓注砂漿,壓力應不大于0.2升mpa,注漿管噴咀,嚴禁對人放置。在未打開風閥前不得搬動或關啟封蓋。
五、襯砌
(1)襯砌工作臺上應搭設不低于1米的欄桿,跳板設防滑條,梯子應安裝牢固,不得有釘子露頭和突出尖角。
(2)工作臺、跳板、腳手架的承重不得超過設計要求,并在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板應鋪設嚴密,木板的端頭必須在支點上,嚴禁有探頭板。
(3)吊裝拱架、模型板時,工作地段應有專人監(jiān)護,洞內(nèi)作業(yè)傾卸材料時,人員與車輛不得穿行。
(4)混凝土灌筑前,應全面檢查模板及支架結構狀況,檢查鋼筋綁扎是否牢固、開挖面有無懸石坍落,驗收合格后方可進行灌筑作業(yè)。在搗固作業(yè)中,使用插入式振動器,則應穿膠鞋、戴膠皮手套,軟軸部分不得插入混凝土中,電源接頭必須良好,濕手不得接觸電源開關。
(5)洞門襯砌時應先檢查仰坡、邊坡、坡頂有無裂縫,及時消除坡面危石,尤其是雨后更要認真檢查,防止洞外坡面懸石坍塌。
(6)嚴禁在洞內(nèi)熬制瀝青,在洞外時應遠離人員和房屋集中地點。
(7)模板臺車作業(yè)地段距開挖作業(yè)面不應小于260米。
(8)臺車下的凈空應保證運輸車輛正常通行,并懸掛明顯的緩行標志。
(9)拆除混凝土輸送軟管或管道時,必須停止混凝土泵的運轉。
(10)使用襯砌模板臺車應遵守下列規(guī)定:
1)、臺車走行軌中心線必須與隧道中心線重合,兩側軌面必須在同一水平面。
2)、臺車上不得堆放料具。
3)、工作臺上應鋪滿底板。
4)、混凝土兩端擋頭板,應安裝牢固可靠不漏漿,灌筑時必須兩側對稱進行,不得使臺車受到偏壓。
5)、臺車就位后應先灌注邊墻基礎混凝土。
6)、臺車前后輪的相反方向應用鐵靴剎住車輪。
六、通風與防塵
(1)隧道內(nèi)的空氣成份每月至少應取樣一次進行分析,風速、含塵量每月至少檢測一次。
(2)隧道施工的通風應設專職人員管理。
(3)無論通風機停止運轉與否,嚴禁人員在風管的進出口附近停留。
(4)通風機停止運轉時,任何人員不得靠近通風軟管行走和在軟管旁邊停留,不得將任何物品放在通風管或管口上。
(5)全斷面開挖時的風速應不小于0.15m/s,坑道內(nèi)應不小于0.25m/s,亦不得大于6m/s.
(6)長大隧道在鑿巖和裝碴工作面應做好下列防塵工作:
1)、放炮前后必須進行噴霧與灑水。
2)、出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖碴。
3)、在壓入式的出風口,宜設置噴霧器。
4)、隧道較長,而又無輔助導坑時,宜采用混合式通風達不到要求,應采用人工風道或風墻的巷道式、管道式通風。
5)、風道或風管與掌子面距離不得小于10米,若風管屬易損物組成可在主炮時進行掩蓋或移到安全處。
七、防火與防水
(1)洞口、井口的施工區(qū)均應設置有效而足夠的消防器材,放在易取的位置上,設立明顯標志。各種器材應定期檢查補充和更換,不得挪用。
(2)施工單位應組織受過培訓的人員擔任義務消防員。必要時應配備專業(yè)消防人員。
(3)洞內(nèi)及各洞室不應存放油料及其他易燃物品,清洗風動工具的洞室應安裝外開的防火門。
(4)洞內(nèi)機電洞室、料室、皮帶運輸機存放處均應設置有效的消防器材。
(5)洞內(nèi)嚴禁明火作業(yè)與取暖。
(6)在雨季前應進行一次防洪及洞頂?shù)乇硭畽z查。
八、供電與電氣設備
(1)洞內(nèi)檢修、搬遷電氣設備(電纜和電線)時,應切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌。
(2)洞內(nèi)電氣設備的操作,必須符合下列規(guī)定:
1)、非專職電器人員(未持操作證),不得操作電氣設備。
2)、操作高壓電氣設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣服并站在絕緣體上。
3)、手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應有良好絕緣。使用前應進行絕緣檢查。
4)、低壓電氣設置宜安裝觸電保安器。
九、軟巖與不良地質(zhì)段隧道施工
(1)應加強軟巖與不良地質(zhì)段圍巖的監(jiān)控量測工作。
(2)對不良地質(zhì)隧道施工,應采取弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先支護、小循環(huán)的施工方法。
(3)隧道施工人員進入工地后,應首先觀察工作面是否處于狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題,應采取必要的措施。
(4)發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有坍方的跡象,應在危險地段設立明顯標志及派人監(jiān)守,并迅速報告施工負責人及時采取有效措施。情況嚴重時,應立即將全部工作人員撤離危險地段。
(5)發(fā)生坍方,應積極處置和搶救。首先清點人數(shù),其次清理主要機具設備,并詳細記入施工日志,分析坍方的原因,同時擬定切實可行的清方、支護、掘進、安全保護等方案后方可繼續(xù)施工。
(6)施工時應對洞內(nèi)拱部和洞頂?shù)乇磉M行定點(含縱向和橫向)監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)變形量加大或變形時加快時,應暫停開挖,分析原因并采取穩(wěn)定圍巖的有力措施。
(7)開挖中發(fā)現(xiàn)流沙、流泥與涌水時,應立即停止開挖,采取防止措施,并迅速上報,在未制定出有效措施之前,不得掘進。
(8)隧道掘進,必須超前預報,否則不得掘進。
十、附則
本規(guī)程未盡事宜按交通部公路工程施工安全技術規(guī)程隧道工程施工。
