數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)時(shí)的人身安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守這些規(guī)程能預(yù)防意外事故，保障員工健康，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營，同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
本規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障操作人員的生命安全，保護(hù)設(shè)備不受損壞，同時(shí)提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控等離子切割機(jī)的使用，提高工作效率，保證切割精度，降低設(shè)備損耗，保障操作人員的安全。通過遵循規(guī)程，可以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 提升切割效率：精準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)定和有序的操作流程能減少浪費(fèi)，提升切割速度。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：正確的操作能減少誤差，保證切割質(zhì)量的一致性。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范的使用和維護(hù)可減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
4. 確保安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程，防止操作失誤引發(fā)的事故。
篇4
數(shù)控等離子切割機(jī)的高效運(yùn)行對于提升生產(chǎn)效率和保證工件質(zhì)量至關(guān)重要。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)確保操作人員的安全，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇5
本規(guī)程旨在保障操作員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證工作環(huán)境的整潔和有序。
數(shù)控等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項(xiàng)
1.1操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),掌握操作程序。
1.2開動(dòng)設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤滑要求做好潤滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。
1.3檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動(dòng),等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否靈活、正常。
2操作注意事項(xiàng)
2.1將需切割的板材放于工作臺合適位置,板材不能碰著軌道。
2.2根據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時(shí)作空車切割,檢查編程是否準(zhǔn)確。
2.3切割工作時(shí),先啟動(dòng)等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動(dòng)等離子切割機(jī),進(jìn)入程序控制切割。
2.4切割工作時(shí),嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。
2.5經(jīng)常保持傳動(dòng)齒條,導(dǎo)軌和傳動(dòng)鋼帶清潔,保證運(yùn)行精度。
2.6要特別注意對操縱控制臺的清潔維護(hù),對加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。
2.7使用行車配合吊裝板材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并緊密配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停機(jī)時(shí)先關(guān)閉機(jī)架移動(dòng)控制電源,然后關(guān)閉等離子切割機(jī)。
3.2工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源、氣源,做好設(shè)備清潔工作,長期不使用時(shí)做好防銹工作。
