除塵機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在保障紡織生產(chǎn)過程中除塵機(jī)組的安全運(yùn)行，防止設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷，同時(shí)減少粉塵對環(huán)境及員工健康的潛在危害。通過規(guī)范的操作和維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇2
除塵機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作，能有效提升除塵效果，降低工作環(huán)境中的粉塵濃度，保護(hù)員工健康，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
篇3
電爐除塵機(jī)是電爐冶煉過程中不可或缺的設(shè)備，其主要任務(wù)是凈化煙氣，減少環(huán)境污染，保障工人的健康。制定此規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合國家環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在每次開機(jī)前，務(wù)必檢查電爐除塵機(jī)各部件是否完好，如濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
- 檢查電源線路，確保無短路、裸露現(xiàn)象，接地線牢固可靠。
- 啟動前，確認(rèn)所有閥門處于正確位置，系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)：
- 運(yùn)行期間，定期觀察儀表讀數(shù)，確保壓力、溫度、風(fēng)量等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能預(yù)示設(shè)備故障。
- 定期清理積灰，防止堵塞影響除塵效果。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。
- 對于無法自行解決的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修部門，不得擅自拆修。
4. 安全防護(hù)措施：
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
- 設(shè)立警示標(biāo)識，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備區(qū)域。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，斷開電源，關(guān)閉所有閥門。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部積灰，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇4
本除塵機(jī)組安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障員工健康，同時(shí)符合環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境的清潔與高效。
篇5
本除塵機(jī)安全操作規(guī)程旨在提高工作效率，保護(hù)設(shè)備免受損壞，同時(shí)保障員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于預(yù)防職業(yè)病，創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的生產(chǎn)環(huán)境。
除塵機(jī)安全操作規(guī)程范文
(一)、開機(jī)程序:
(1) 打開電源;
(2) 檢查儲氣罐壓力是否在0.5mp以上;
(3) 開啟除塵器控制儀對除塵器進(jìn)行清灰一個(gè)周期;
(4) 起動風(fēng)機(jī)。
(二)、關(guān)機(jī)程序:
(1) 關(guān)閉風(fēng)機(jī);
(2) 對除塵器清三個(gè)周期后,關(guān)閉除塵器控制儀;
(3) 關(guān)閉電源。
(三)、注意事項(xiàng):
(1) 除塵器系統(tǒng)運(yùn)行期間,每天打開儲氣罐底部閥門進(jìn)行排水;
(2) 檢查電磁閥,壓縮空氣管路,閥門有無漏氣,有應(yīng)立即排除。
(四)、保養(yǎng)規(guī)范:
(1) 每月檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動部分是否正常;
(2) 每月檢查電動機(jī)電流;
(3) 每年把除塵布袋拆卸清洗;
(4) 每年檢查控制線路。
