粉碎崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
粉碎崗位的操作規(guī)程旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范操作流程，確保粉碎過(guò)程順暢，提高原料轉(zhuǎn)化率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)精確控制粉碎程度，確保產(chǎn)品粒度均勻，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
3. 確保設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)其使用壽命。
4. 保障員工安全：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
5. 環(huán)境保護(hù)：控制粉塵排放，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇2
本規(guī)程旨在保障糖化車(chē)間粉碎崗位的安全生產(chǎn)，提高工作效率，減少設(shè)備故障和人員傷害。通過(guò)規(guī)范操作，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全和健康。
篇3
粉碎崗位操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定，通過(guò)規(guī)范化的操作步驟，降低設(shè)備故障率，減少物料浪費(fèi)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)保障員工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生。
一、接班時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的三檢查。
1、檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常響聲。
2、檢查粉碎機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音，兩端軸承盒是否缺油，基礎(chǔ)螺栓、各部件螺栓是否松動(dòng)。
3、檢查各機(jī)械調(diào)設(shè)備是否處于正常待機(jī)狀態(tài)。
二、粉碎工段開(kāi)機(jī)程序：
1、先開(kāi)提升機(jī)；2、開(kāi)粉碎機(jī)；3、開(kāi)滾動(dòng)篩；4、開(kāi)除塵風(fēng)機(jī)；5、開(kāi)排土絞龍；6、最后開(kāi)上料皮轉(zhuǎn)機(jī)，切勿倒置。
三、粉碎工段停機(jī)程序：
1、先停上料皮帶機(jī)；2、繼停滾動(dòng)篩；3、停粉碎機(jī)；4、停排土絞龍；5、停除風(fēng)塵機(jī)；6、最后停提升機(jī)。
四、待本工段全部設(shè)備啟動(dòng)后，空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘正常后再慢慢投料生產(chǎn)。
五、投料量要均勻，不得忽大忽小，更不能斷流，保證粉碎機(jī)電流50a左右。
六、及時(shí)將皮帶機(jī)上的石頭、鐵塊等雜物撿出，不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
七、定時(shí)檢查料倉(cāng)是否裝滿(mǎn)，料倉(cāng)裝滿(mǎn)后及時(shí)停機(jī)，以免倉(cāng)滿(mǎn)造成粉碎機(jī)堵塞。
八、定時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備檢查、加油，兩小時(shí)檢查一次。
