數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控鉆床的操作流程，確保生產(chǎn)安全，提高加工精度和效率，減少設(shè)備故障和工件損壞，保障產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇3
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作流程能減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，從而提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：通過嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，避免工傷事故，保護(hù)員工的生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確操作能減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：規(guī)范操作可以確保加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶要求。
篇4
實(shí)施這些規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命。遵守規(guī)程可以避免因誤操作引發(fā)的事故，減少生產(chǎn)損失，保持車間環(huán)境整潔有序，進(jìn)一步提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
數(shù)控鉆床安全操作規(guī)程范文
1.工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2.機(jī)床通電啟動(dòng)后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3.認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4.自動(dòng)循環(huán)加工時(shí),應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件,以免將衣物卷入造成事故。
5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí),要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件裝夾時(shí)要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7.機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場,及時(shí)上報(bào),并做好記錄。
8.工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。
