風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在保障采剝工和風鉆工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，確保礦山開采活動的可持續(xù)性和安全性。
篇2
風鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保障工地秩序，減少因操作不當引發(fā)的事故，從而實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、安全的施工環(huán)境。
篇3
風鉆工操作規(guī)程旨在確保工程項目的順利進行，保障工人的安全與健康，提高工作效率，減少設(shè)備損耗，保證鉆孔質(zhì)量和工程的整體質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以預防意外事故，降低生產(chǎn)風險，同時也有助于延長風鉆機的使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇4
風鉆工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保障工人的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時保護環(huán)境，減少職業(yè)病的發(fā)生。
篇5
本規(guī)程旨在確保風鉆工鑿巖工在作業(yè)過程中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，提高工作效率，維護設(shè)備壽命，并保障工程質(zhì)量和進度。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低職業(yè)傷害風險，提升工地的整體安全水平，同時也是對員工健康和企業(yè)責任的體現(xiàn)。
篇6
手風鉆工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，降低設(shè)備損壞率，同時也有利于維護良好的工作秩序，提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導致的設(shè)備損壞、效率低下以及可能對周圍同事和環(huán)境造成的危害。
篇7
本規(guī)程旨在保障采剝工和風鉆工的生命安全，降低作業(yè)風險，提高工作效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障、人身傷害及環(huán)境污染，維護礦山生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇8
本操作規(guī)程旨在規(guī)范風鉆工的操作行為，確保施工過程的安全與效率，防止因不當操作導致的設(shè)備損壞、人身傷害及作業(yè)事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時保障工人的生命安全和身體健康。
篇9
這些規(guī)程旨在降低手風鉆作業(yè)中的安全隱患，預防意外傷害，提高工作效率，同時保護工人的身心健康。遵循規(guī)程，能確保操作過程的規(guī)范化，減少因操作不當導致的設(shè)備損壞和人身事故，為企業(yè)的安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。
篇10
掘進風鉆工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范風鉆工的操作行為，提高工作效率，保障作業(yè)安全，減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時降低工人職業(yè)病風險，確保地下工程的順利進行。
篇11
本規(guī)程旨在保障風鉆工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，確保工地的正常運作。通過規(guī)范操作流程，降低潛在風險，保護工人免受噪音、粉塵和其他危害的影響，同時維護設(shè)備的良好性能，延長其使用壽命。
篇12
本規(guī)程旨在保障風鉆工的生命安全和設(shè)備完好，防止因操作不當造成的事故，提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進度。通過規(guī)范的操作流程，減少意外傷害，降低職業(yè)病風險，同時增強員工的安全意識和自我保護能力。
風鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.風鉆工進入工作面要求:
1.1進入工作面,要先開啟局扇進行通風,并對工作面頂板、兩幫等處進行安全檢查,在確認安全可靠的情況下進行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應通知爆破手進行處理。在沒有處理之前,不準作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達到設(shè)計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準天井要沿脈掘進,崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進行一般維護修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風、水繩之前,要打開風水管上的開關(guān),把風水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風,先小風后大風;停占時先關(guān)風后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進行鑿巖時,不許緊固風鉆上任何螺絲,以免由于風鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風管接頭的連接牢固性,嚴防風管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標準炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風鉆、風、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
