活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
活塞式空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要動力設(shè)備，主要用于供應(yīng)壓縮空氣。本規(guī)程旨在確保操作人員安全、高效地使用該設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定進(jìn)行，同時也為維護(hù)良好的工作環(huán)境提供指導(dǎo)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范往復(fù)活塞式空氣壓縮機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低故障率，保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的開機(jī)前檢查、運(yùn)行中監(jiān)控和停機(jī)后的保養(yǎng)，可以預(yù)防潛在風(fēng)險，確保生產(chǎn)活動的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的故障和事故。通過規(guī)范化的操作，能夠延長壓縮機(jī)的使用壽命，降低維護(hù)成本，同時確保工作環(huán)境的安全，保障員工的生命安全。
篇4
活塞式空氣壓縮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作可以延長壓縮機(jī)壽命，減少故障率，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，從而提高整體工作效率，降低維護(hù)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程范文
活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
活塞式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程: 1、開機(jī)前 a、查驗交接班記錄。 b、檢查空壓機(jī)地腳螺母,各吸排氣閥的閥蓋螺母等緊固件的緊固情況。 c、檢查電源電壓是否正常。 d、檢查三角皮帶的松緊程度和聯(lián)軸器安裝是否正常。 e、檢查空壓機(jī)的安全防護(hù)裝置是否可靠,儀表是否正常,各種管路閥門是否完好。 f、檢查機(jī)身油池及注油器油位是否正常。 g、打開進(jìn)水及排水閥門,啟動循環(huán)水泵,使水路暢通,并檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象。 h、關(guān)閉減荷閥(或打開排氣管旁通放氣閥門),減小空壓機(jī)啟動負(fù)荷。 j、檢查電器和空壓機(jī)電動機(jī)啟動手柄是否在啟動位置。如無問題方可接通電源開機(jī)。 2、開機(jī)運(yùn)行 a、先將電動機(jī)啟動開關(guān)間斷點動,察聽空壓機(jī)的各運(yùn)動部件有無異常聲響。確認(rèn)正常后方能啟動電動機(jī)。 b、電動機(jī)啟動后,空壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行5-6分鐘,然后逐步打開進(jìn)氣閥門,投入負(fù)荷進(jìn)行。 c、空壓機(jī)運(yùn)行時應(yīng)經(jīng)常注意檢查機(jī)身油池面高度和注油器的油位和油滴數(shù)是否正常。 隨時注意和檢查各壓力表、溫度表所示讀數(shù),使其在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 以4l/font>20/8空壓機(jī)為例: 一級排氣壓力表應(yīng)為0、2/font>0、22兆帕,不超過0、24兆帕; 二級排氣壓力表應(yīng)為0、78兆帕,不超過0、82兆帕; 潤滑油壓力表應(yīng)為0、1/font>0、2兆帕,不低于0、1兆帕; 各級排氣溫度不超過160度。 機(jī)身內(nèi)油溫應(yīng)不超過60度。 e、隨時注意電動機(jī)的溫升及電流、電壓表所示讀數(shù),應(yīng)在允許規(guī)定的范圍內(nèi)。 f、當(dāng)儲氣罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時,應(yīng)注意安全閥和壓力調(diào)節(jié)器的動作是否靈敏、可靠;定期對安全閥作手動或自動放氣試驗。 g、空壓機(jī)運(yùn)行時,每工作2 小時須將油水分離器的油水排放一次,儲氣罐內(nèi)的冷凝油水每班應(yīng)排放一次,空氣溫度大時應(yīng)增加排放次數(shù)。 h、空壓機(jī)在下列情況下應(yīng)緊急停車,并找出原因,排除后方能開機(jī)。 一、二級排氣壓力表突然超過規(guī)定數(shù)值; ②冷卻水突然中斷供給,若斷水后開車時間較長,則切不可立即向氣缸水套注入新的冷卻水,應(yīng)待氣缸自行冷卻后再供水開機(jī); ③空壓機(jī)任何部位的溫度超過允許值; ④空壓機(jī)發(fā)出異常聲響,如金屬碰撞聲和各連接處的松動等; ⑤潤滑油突然中斷供給時; ⑥空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣、漏水時; ⑦電動機(jī)的滑環(huán)和刷子間一級線路接頭處有嚴(yán)重火花時; ⑧發(fā)現(xiàn)其它嚴(yán)重故障時; ⑨檢修空壓機(jī)設(shè)備時,應(yīng)先切斷電源,排盡設(shè)備及氣管道內(nèi)的余氣后才能進(jìn)行。清洗氣缸及氣閥部件時要用煤油(不允許用汽油),洗凈后須待煤油全部揮發(fā)后方可裝配。檢修拆裝時木片、皮塊、棉紗等雜物不得落入氣缸或儲氣罐及氣管道內(nèi),以免堵塞期貨,造成事故; ⑩空壓機(jī)開車運(yùn)行時,每隔1小時將每個測量數(shù)據(jù)及運(yùn)行情況、設(shè)備巡回點檢情況填寫在運(yùn)行和點檢記錄簿上。 3、停機(jī) a、逐步關(guān)閉減荷閥門(或打開排氣管旁通放氣閥門),使空壓機(jī)進(jìn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。 b、切斷電源。 c、空壓機(jī)停車15分鐘后,才能停止循環(huán)水泵 ,關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。 d、放出中間冷卻器和儲氣罐中冷凝的油水;在冬季低溫下應(yīng)將各級水套和中間冷卻器內(nèi)的存水全部放盡,以免凍裂機(jī)體。 e、進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。 f、填寫交接班記錄,做好交接班工作
