旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，降低維修成本，同時(shí)提高物料破碎效率，滿足生產(chǎn)需求。
篇2
旋回破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作步驟，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故，降低維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于保持工作環(huán)境整潔，提升整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作質(zhì)量。
篇3
旋回破碎機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保障操作人員的安全。通過規(guī)范操作，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)線的整體效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化。
篇4
旋回破碎機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，確保礦山開采作業(yè)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備故障，延長使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，降低噪音和粉塵污染。
旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
操作者必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
操作者必須熟悉和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。
開車前檢查(檢查時(shí)必須拉下電路開關(guān))
所有的聯(lián)接件必須把緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;
碎礦腔內(nèi)不得有礦石和其它妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;
每周檢查一次排礦口寬度、使達(dá)100—130mm以內(nèi),若有變動(dòng)、啟動(dòng)液壓油泵動(dòng)錐上、下達(dá)到規(guī)定的范圍。調(diào)整排礦口時(shí)必須是停車和破碎腔內(nèi)無礦石和雜物;
油缸活塞距油缸底部的安全距離必須大于120mm;小于120mm時(shí)必須及時(shí)調(diào)整;
檢查與上、下工序間設(shè)備的聯(lián)鎖裝置;
檢查潤滑及液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定位置,油質(zhì)、油量是否符合要求,潤滑系統(tǒng)油泵電機(jī)與破碎機(jī)聯(lián)鎖裝置是否正常(請(qǐng)電工檢查),潤滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)中油泵、電機(jī)及各種閥類,計(jì)量?jī)x表是否完好、動(dòng)錐高度顯示裝置及聯(lián)鎖裝置是否完好、有效。干油潤滑裝置油量,壓力正常。
啟動(dòng)順序
檢查工作完畢后,合上總電路開關(guān)(4~10月份停機(jī)3天以上重新啟動(dòng)和其余停機(jī)15分鐘以上重新啟動(dòng)時(shí)必須盤車1~2轉(zhuǎn))
檢查動(dòng)錐高度顯示裝置是否正確。
首先開動(dòng)潤滑油泵,檢查潤滑系統(tǒng)工作情況和調(diào)整油壓(油壓0.8~1.5kgf/cm2),使各潤滑開關(guān)都有足夠的油量,檢查潤滑系統(tǒng)積壓力是否在正常范圍(過濾器中的水壓力比油壓低0.5kgf/cm2)
起動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)及打開除塵器的水。
當(dāng)潤滑油到達(dá)各潤滑點(diǎn)之后,按規(guī)定發(fā)出開車信號(hào),啟動(dòng)主 電機(jī)、使主機(jī)空轉(zhuǎn)2~5分鐘。此時(shí),細(xì)聽各部無異常響聲、電流正常、方能進(jìn)行給礦。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。
破碎機(jī)各部不應(yīng)有異常敲擊聲、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停車處理;
給礦粒度最大不得超過560mm;
注意潤滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查各處油指示器,油溫與溫壓超過規(guī)定值(回油溫度不得高于60℃),冷卻水正常,液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于10kgf/cm2;
經(jīng)常檢查動(dòng)錐位置顯示裝置及動(dòng)錐工作位置是否符合要求。
檢查三角帶松緊情況,無斷裂、無油污;
經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間聯(lián)接銷釘牢固性愛銷釘要打緊)沿園周15mm間隙是否相等,所有聯(lián)接件要緊固、與潤滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各閥類、壓力儀表工作靈敏可靠。
嚴(yán)格檢查給礦情況,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
停車順序:先停止給礦,待破碎腔內(nèi)無礦石后停主電機(jī),停除塵風(fēng)機(jī),5—6分鐘后停油、停水。
