高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在啟動設(shè)備前，務必檢查篩網(wǎng)是否完好，無破損或松動現(xiàn)象。
- 檢查電源線是否牢固，接地是否可靠，防止漏電事故。
- 確保所有緊固件已緊固，防止運行中松動導致設(shè)備損壞。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備后，先進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。
- 加料時應均勻分散，避免一次性投入過多物料，影響篩分效果。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整篩分速度和振幅，但不得超出設(shè)備允許范圍。
3. 故障排查與處理
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常，如噪音增大、振動異常，應立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
- 對于常見故障，如篩網(wǎng)堵塞，應及時清理，避免影響生產(chǎn)。
4. 維護保養(yǎng)
- 每班工作結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留物料，保持清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分，減少部件磨損。
- 定期更換磨損部件，如篩網(wǎng)、軸承等，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定
- 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
- 非操作人員不得靠近正在運行的設(shè)備，防止意外發(fā)生。
- 停機后，確保設(shè)備完全停止再進行任何維護工作，防止誤觸導致傷害。
以上操作規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致設(shè)備損壞、生產(chǎn)延誤甚至安全事故。操作人員應定期接受培訓，提升操作技能和安全意識，以確保生產(chǎn)活動的順利進行。在實際工作中，應根據(jù)具體情況靈活應用，遇到不確定的情況及時向上級匯報，共同解決問題。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 遵守個人防護裝備規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，未經(jīng)許可不得擅自修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 對于高頻篩的電氣部分，非專業(yè)人員不得進行任何改動或維修。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到遵守安全規(guī)程的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作中應佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚绶缐m口罩、安全帽等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，嚴禁帶電操作或在設(shè)備運行中進行調(diào)整。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止跨越或接觸運動部件，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作場所整潔，及時清理雜物，避免滑倒或絆倒事故。
6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，確保安全生產(chǎn)環(huán)境。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時佩戴防護裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 不得超負荷運行設(shè)備，防止電機過熱。
4. 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
5. 定期進行設(shè)備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，實際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進行適當調(diào)整。務必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
高頻篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉高頻篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法,了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施,嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第3條、熟悉各管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
第4條、上崗時,穿戴好必要的勞動保護用品。
二、安全規(guī)定
第5條、高頻篩應當空載啟動,不準篩分機超負荷運行。
第6條、 高頻篩運行時,工作人員不得跳到篩面上,清理篩孔及處理事故,必須停車。
三、工作前的準備
第7條、開車前要注意檢查篩面上有無雜物、煤泥、篩面有無破損,入料箱口有無塊煤堵第塞。
第8條、篩下水管及篩前下料溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時處理。
第9條、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
第10條、按正常的開車程序啟動高頻篩,檢查設(shè)備在運行過程中有無異常違章和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
第11條、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,進行調(diào)整,原則上使煤泥均勻平鋪到篩面上,厚度在50-150mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
第12條、根據(jù)原煤的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
第13條、要合理運用設(shè)備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
第14條、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門,各篩子旋流器的閥門不準用以調(diào)整流量,必須全部打開,防止影響旋流器的分級效果。
第15條、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
第16條、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
第17條、設(shè)備運轉(zhuǎn)期間要注意檢查旋流器的溢流及底流情況,防止管路堵塞,影響設(shè)備正常工作。
第18條、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
第19條、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,確保洗煤正常進行,同時匯報調(diào)度處理。
第20條、運行中,如電磁激振器振動發(fā)生異常或過熱時,要及時停車處理。
六、操作后的工作
第21條、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
第22條、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
第23條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
