煉焦車間安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁隨意調(diào)整設(shè)定值，避免影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
4. 堅持做好設(shè)備清潔與潤滑工作，延長設(shè)備使用壽命。
5. 嚴格按照安全規(guī)程操作，佩戴好個人防護裝備，避免直接接觸高溫、有毒有害物質(zhì)。
6. 在進行設(shè)備維修時，必須切斷電源，以防觸電。
7. 記錄數(shù)據(jù)時，確保準確性，避免人為錯誤影響數(shù)據(jù)分析結(jié)果。
8. 與同事保持良好的協(xié)作，共同應(yīng)對生產(chǎn)中遇到的挑戰(zhàn)，提升團隊工作效率。
以上規(guī)程需每位煉焦車間儀表工嚴格遵守，確保煉焦生產(chǎn)的安全、高效、優(yōu)質(zhì)運行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握微機系統(tǒng)的操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動微機系統(tǒng)前，確認所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，無異常報警信息。
3. 在進行原煤配比操作時，嚴格遵守配比比例，確保原料質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免因配比不當影響煉焦質(zhì)量。
4. 實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即通知技術(shù)人員進行檢查，必要時暫停生產(chǎn)。
5. 對于系統(tǒng)故障，應(yīng)按照預設(shè)的應(yīng)急預案進行處理，及時報告并記錄故障情況，避免故障擴大。
6. 定期進行系統(tǒng)維護，包括清理塵埃、檢查硬件連接及軟件更新，保證系統(tǒng)運行順暢。
7. 注意個人防護，避免接觸帶電設(shè)備和高溫部位，遵守車間安全規(guī)定，防止工傷事故的發(fā)生。
8. 在操作過程中，遇到不確定的情況，不可擅自決定，應(yīng)咨詢上級或技術(shù)人員，確保操作的正確性。
9. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃和雜物影響設(shè)備正常運行。
10. 工作結(jié)束后，按照程序正確關(guān)閉微機系統(tǒng)，并做好交接班記錄，確保信息傳遞的準確性。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保煉焦車間備煤工段的高效、安全運行，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和工藝流程，遵守安全規(guī)定。
2. 在原料配比和裝爐過程中，要避免水分過高或過低，影響煉焦效果。
3. 監(jiān)控煉焦過程中的各項參數(shù)，及時調(diào)整，防止發(fā)生過熱或欠火現(xiàn)象。
4. 推焦和熄焦時，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，防止熱焦傷人或引發(fā)火災(zāi)。
5. 廢氣處理要達標排放，不得擅自降低處理標準，以免違法環(huán)保法規(guī)。
6. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病運行。
7. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守勞動紀律，不得擅自離崗，確保生產(chǎn)秩序正常。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護煉焦車間的高效、安全、環(huán)保運行。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握微機系統(tǒng)的操作方法和基本故障處理技巧。
2. 啟動微機系統(tǒng)前，檢查電源、線路及設(shè)備連接是否正常，確認無誤后方可開機。
3. 煤料配比應(yīng)嚴格按照工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 數(shù)據(jù)錄入務(wù)必準確無誤，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施。
5. 遇到系統(tǒng)故障，先嘗試按照規(guī)程進行自我診斷和修復，如無法解決，立即通知維修人員，并詳細記錄故障現(xiàn)象。
6. 定期進行系統(tǒng)維護，包括清理灰塵、檢查硬件狀態(tài)、更新軟件等，保持系統(tǒng)良好運行狀態(tài)。
7. 嚴禁在微機系統(tǒng)運行過程中進行無關(guān)操作，防止誤觸導致系統(tǒng)異常。
8. 注意個人安全，避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，遵守車間安全規(guī)定。
9. 在交接班時，操作員需將當前系統(tǒng)狀態(tài)、生產(chǎn)情況及待處理問題詳細告知接班人員，確保工作連續(xù)性。
本規(guī)程旨在提高煉焦車間的工作效率，保障生產(chǎn)安全，所有操作人員必須嚴格遵守，以確保煉焦工段的穩(wěn)定運行。在實際操作中，操作員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和實際情況靈活應(yīng)對，但始終以規(guī)程為指導，確保工作的規(guī)范性和安全性。
篇5
1. 嚴禁在無監(jiān)護情況下單獨操作設(shè)備，確保有人在場進行監(jiān)督。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴大。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 在處理煤炭時，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，防止火源引發(fā)事故。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止職業(yè)病的發(fā)生。
8. 安全操作規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進步和設(shè)備更新不斷修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，各煉焦車間應(yīng)根據(jù)自身實際情況進行細化和補充，確保每位員工都能理解并遵循這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
煉焦車間安全操作規(guī)程范文
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機電設(shè)備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經(jīng)上級批準,各崗位一律不準接待參觀,更不準他人動設(shè)備。
2.1.2必須每周組織安全活動,提高安全認識嚴防一切人身事故、設(shè)備事故。
2.1.3凡新工人實習、代培和參加勞動的其它人員必須由車間、班組進行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實行包教制度。在包教期間,師傅不在場,新工人不得單獨操作。調(diào)換新崗位時,必須對工人進行安全操作知識教育。經(jīng)考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時嚴禁踩爐蓋,裝煤或推焦時要站上風側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺工作時要戴安全帽,摘門或推焦時爐臺不準走人,煙大、汽大時更要小心。
2.1.6在明電附近操作時,防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過鐵道時注意來往車輛,不準跳車,不準在軌道上休息,不準在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔東西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機械運轉(zhuǎn)時,不準清掃和接觸轉(zhuǎn)動部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負荷試轉(zhuǎn)。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準亂動。
2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語
a裝煤車司機“__號裝煤車準備裝煤”(重復兩遍)
b推焦車司機“__號準備推焦” (重復兩遍)
c消煙車司機“__號消煙車準備完畢” (重復兩遍)
d攔焦車司機“__號導焦柵對位完畢”(重復兩遍)
e熄焦車司機“__號熄焦車準備完畢”(重復兩遍)
f推焦車司機“__號開始推焦”(重復兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機“攔焦車可以對爐門”(重復兩遍)
h攔焦車司機“__號焦側(cè)爐門對好”(重復兩遍)
i裝煤車司機“__號裝煤開始”(重復兩遍)
j裝煤車司機“__號裝煤完畢”(重復兩遍)
k推焦車司機“__號機側(cè)爐門對好,下一爐號是__號” (重復兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時應(yīng)站上風側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時,禁止用腳蹬。
7.2各車行走時禁止上下車,如需要上下車時應(yīng)停車。
7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長同意,不得將車開離本區(qū)域。
6備用車應(yīng)停在爐端臺,不得隨意開動。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進行滅火。
7.7攔焦車行駛時,禁止把身子探出車外或穿過進導焦槽。
7.8非本車司機禁止開車,操作時禁止手離開控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點,將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時司機應(yīng)穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開爐門燒空爐。
7.13禁止強行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長同意,三次推焦必須有車間負責人在場。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時,故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時比正常計劃爐數(shù)不得超過兩爐。
7.16新爐投產(chǎn)和配煤比變化較大時,須先做配煤實驗。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時必須停止加熱并及時報告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機室,集氣小房嚴禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動火,應(yīng)辦動火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時照明應(yīng)用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會或休息,燒發(fā)生爐煤氣時禁止一人單獨在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過30mg/m3
2.3.8低壓報警器、信號燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時按規(guī)定制度進行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時要和交換機工聯(lián)系好,交換時停止工作,必要時改用手動交換。
2.3.11做火把試驗時,應(yīng)先準備好防火工具,先點火后開煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動關(guān)死裝置。
2.3.13測溫時必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開上升管的爐號5m內(nèi),禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風或調(diào)負壓滅火。
2.3.16 不準在看火眼內(nèi)燒鐵器。
2.3.17交換機動轉(zhuǎn)時,不能離開操作臺,嚴防兩步煤氣一步走到頭。
5機電設(shè)備
5.1各設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要注意電源不能超負荷。
5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險絲或自動切斷開關(guān)裝保護裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時,絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。
5.10非電工不能亂動電源電氣設(shè)備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時,不準繼續(xù)行駛。
5.9機電檢修人員在檢修復地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準任何人啟動設(shè)備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動火時,必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準動火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時,應(yīng)關(guān)閉蒸汽開閉器,如停汽時間較長,應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
