熔化工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
熔化工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如燙傷、爆炸等。規(guī)范的操作能提高熔煉效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展。
篇2
熔化工操作規(guī)程的目的是保證熔煉過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以避免設(shè)備損壞、安全事故和產(chǎn)品質(zhì)量問題，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。此外，良好的操作規(guī)程也有助于提升熔化工的職業(yè)技能，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作效率。
篇3
實(shí)施有色金屬熔化工安全操作規(guī)程的目的在于保障工人的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，同時(shí)也有助于提高生產(chǎn)效率，減少因事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。此外，遵守規(guī)程還有助于保護(hù)環(huán)境，防止有害物質(zhì)的排放對(duì)環(huán)境造成污染。
篇4
這些規(guī)程的目的是減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)環(huán)境，以及確保產(chǎn)品質(zhì)量。它們的意義在于強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，提升員工的自我保護(hù)能力，同時(shí)也有助于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和合規(guī)運(yùn)營。
篇5
本規(guī)程的目的是為金屬熔化工提供明確的操作指導(dǎo)，降低工作風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營，同時(shí)也有助于保護(hù)環(huán)境，遵守相關(guān)法規(guī)，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感。
篇6
苯酚熔化工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，防止化學(xué)事故的發(fā)生，保護(hù)工人的生命安全和健康。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也有助于維護(hù)環(huán)境，遵守相關(guān)法規(guī)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇7
熔化工安全操作規(guī)程旨在保障工人的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作，可以防止熔融物質(zhì)濺出、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況的發(fā)生，維護(hù)設(shè)備的完好，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。
熔化工安全操作規(guī)程范文
1、工作前,必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)品。清理好工作場(chǎng)地。
2、上料機(jī),鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備,在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題找維修人員修理好方可使用。每班加油潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位。
3、修爐時(shí)必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要封緊,后爐底要踩實(shí)適當(dāng);前爐爐門要嚴(yán)實(shí),以免跑火。
4、修包必須堅(jiān)固耐用,修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。
5、裝料時(shí)要檢查,發(fā)現(xiàn)爐料有無異物;若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。
6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。
7、點(diǎn)火和開風(fēng)時(shí)間,間隙1-2小時(shí),不得過于提前;開風(fēng)時(shí)先留2-3個(gè)風(fēng)眼,以防瓦斯爆炸,開風(fēng)正常以后再進(jìn)行關(guān)閉。
8、爐前用具必須齊備,保持干燥,使用前要予熱,生銹物品不準(zhǔn)使用。
9、爐后磁盤吊必須專人操縱,加料時(shí)不準(zhǔn)人員在電磁盤底下走動(dòng)。
10、打爐前要用干砂子把爐底填好,不準(zhǔn)有水,打完?duì)t后必須噴水熄滅,并將爐前爐后徹底掃干凈。
11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥,有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時(shí)不得裝得過滿,鐵水最多不得超過鐵水包容量的5/7。
12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時(shí),立即停止使用,及時(shí)更換。取試樣不準(zhǔn)用冷勺,潮勺取鐵水,所用的勺,必須予熱和干燥。
13、放渣時(shí),操作者必須站在門口側(cè)面,以免燙傷;鐵水不得漫過前爐窺視孔,以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前,前爐內(nèi)的爐渣必須控制在最小量方可打前爐。
14、遇到鐵水口堵塞時(shí),可用氣焊燒開,但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開沖天爐7-10米以外,當(dāng)出鐵口流出鐵水時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶,若前爐鐵水量大時(shí)要拉開風(fēng)管閘門放風(fēng),以免鐵水壓力過大,飛濺傷人。
15、打爐時(shí),必須把前爐鐵水出凈,將渣子和鐵水放出后方可打爐。當(dāng)后爐余料沒用掉下來之前,嚴(yán)禁進(jìn)爐底口下面,可用長(zhǎng)鐵釬小心揭開,或打開后爐門撬打。
16、進(jìn)入沖天爐內(nèi)修爐時(shí),手提燈電壓,不得大于36伏。
17、爬式上料機(jī)地坑必須隨時(shí)清理干凈,在清理時(shí),中間斗內(nèi)和爬式上料小車不得有料,爬式上料車不準(zhǔn)開動(dòng)。
18、當(dāng)修理爬式上料機(jī),卷揚(yáng)機(jī)的時(shí)候必須拉斷電源,并有明顯的警示標(biāo)記,以免其他人員開動(dòng)。
19、工作結(jié)束后拉斷電源。
