豎爐安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知豎爐操作流程及應(yīng)急預(yù)案。
2. 工作期間，務(wù)必佩戴個人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、安全鞋等。
3. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的修改設(shè)備設(shè)置，或在無監(jiān)控狀態(tài)下進(jìn)行危險操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 在豎爐運行期間，禁止靠近高溫區(qū)域，以防燙傷。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每位員工都應(yīng)承擔(dān)起安全生產(chǎn)的責(zé)任，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知豎爐布料原理及設(shè)備操作。
2. 布料時應(yīng)避免大塊物料直接落入爐內(nèi)，防止卡阻或損壞設(shè)備。
3. 定期檢查布料機的磨損情況，及時更換磨損部件。
4. 根據(jù)爐況變化，靈活調(diào)整布料策略，如遇到爐內(nèi)結(jié)瘤，需及時處理。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，防止積塵爆炸，確保安全生產(chǎn)。
6. 記錄每次布料的操作參數(shù)，為后續(xù)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自改變設(shè)定值，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定可控。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)豎爐布料工作，但實際操作中需結(jié)合現(xiàn)場情況靈活應(yīng)對，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
篇3
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行設(shè)備檢修時，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
3. 遵守個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，報告給上級，并按照應(yīng)急預(yù)案處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，保持良好的工作狀態(tài)，及時消除潛在風(fēng)險。
6. 禁止在潤磨機運行時進(jìn)行清潔或調(diào)整工作，以防發(fā)生安全事故。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視或違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。
豎爐安全操作規(guī)程范文
a.穿戴好勞保用品,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
b.扳動開關(guān)按鈕時要確認(rèn)方向后,方可操作。
c.人員進(jìn)入爐內(nèi)修爐前,須先清理完水冷煙道內(nèi)水冷盤管上的粘結(jié)物,以免落下砸傷人。
d.挖補爐襯時砌磚可能倒下,應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。
e.加料口對側(cè)爐門正常生產(chǎn)時應(yīng)關(guān)好,以免人員落入爐內(nèi)。
f.燒嘴回火時,須及時處理。
g.定期檢查天然氣管道和連接處是否漏氣,若有泄漏,一定要處理好后再作業(yè)。
h.定期檢查天然氣及助燃風(fēng)壓和流量是否達(dá)到要求。
i.檢查出銅口及溜槽是否堵塞,如果堵塞須及時清除。
j.更換天然氣金屬軟管時一定要關(guān)閉閥門。
k.更換冷卻水金屬軟管時,要適當(dāng)降低爐膛溫度。
l.當(dāng)爐子冷卻水出現(xiàn)泄漏時要立即采取措施,防止水流入爐內(nèi)。
m.儀表或計算機報警后,要認(rèn)真進(jìn)行檢查并及時處理。
n.拾取高溫物件時必須帶好手套。
o.拆卸天然氣及其他壓力管道時,一定要先關(guān)閉相對應(yīng)的管道上的閥門并確認(rèn)已卸壓。
p.在拆卸燒嘴槍時,必須先用蒸汽進(jìn)行吹掃然后關(guān)閉天然氣、蒸汽手動閥后方可進(jìn)行拆卸。
q.燒氧時要穿戴好勞保用品,開氧氣時要適量。吹氧管太短時要及時更換,以免回火。
r.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時,應(yīng)及時通知相關(guān)人員,并做好記錄。
