有哪些
豎爐安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查豎爐的各個部件，包括燃燒室、冷卻系統(tǒng)、原料輸送裝置和排放控制系統(tǒng)，確保無異常。
2. 確認電氣系統(tǒng)完好，所有線路連接牢固，無裸露或損壞。
3. 檢查供氣管道，確保無泄漏現(xiàn)象，壓力穩(wěn)定。
二、操作流程
1. 啟動前，預熱豎爐至適當溫度，以減少冷啟動對設備的沖擊。
2. 逐步加入原料，控制速率以保持爐內(nèi)溫度均衡。
3. 監(jiān)控爐內(nèi)反應，適時調(diào)整燃料供應，維持適宜的燃燒條件。
4. 定期清理爐渣，防止積累影響生產(chǎn)效率和安全。
三、應急處理
1. 若發(fā)生火災，立即啟動滅火系統(tǒng)，同時報告給現(xiàn)場負責人。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障，應立即停止操作，切斷電源，并通知維修人員。
3. 遇到氣體泄漏，迅速關閉相關閥門，疏散人員，嚴禁煙火。
目的和意義
豎爐安全操作規(guī)程的設立，旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全，防止設備損壞，減少因操作不當引發(fā)的事故。它強調(diào)了預防為主的安全生產(chǎn)理念，有助于提升生產(chǎn)效率，降低維護成本，同時維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知豎爐操作流程及應急預案。
2. 工作期間，務必佩戴個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、安全鞋等。
3. 嚴禁未經(jīng)許可的修改設備設置，或在無監(jiān)控狀態(tài)下進行危險操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 在豎爐運行期間，禁止靠近高溫區(qū)域，以防燙傷。
6. 定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在風險。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作需結合實際情況靈活應對。每位員工都應承擔起安全生產(chǎn)的責任，共同維護良好的工作環(huán)境。
豎爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎爐安全操作規(guī)程
a.穿戴好勞保用品,嚴格按標準化作業(yè)。
b.扳動開關按鈕時要確認方向后,方可操作。
c.人員進入爐內(nèi)修爐前,須先清理完水冷煙道內(nèi)水冷盤管上的粘結物,以免落下砸傷人。
d.挖補爐襯時砌磚可能倒下,應采取恰當?shù)姆雷o措施。
e.加料口對側爐門正常生產(chǎn)時應關好,以免人員落入爐內(nèi)。
f.燒嘴回火時,須及時處理。
g.定期檢查天然氣管道和連接處是否漏氣,若有泄漏,一定要處理好后再作業(yè)。
h.定期檢查天然氣及助燃風壓和流量是否達到要求。
i.檢查出銅口及溜槽是否堵塞,如果堵塞須及時清除。
j.更換天然氣金屬軟管時一定要關閉閥門。
k.更換冷卻水金屬軟管時,要適當降低爐膛溫度。
l.當爐子冷卻水出現(xiàn)泄漏時要立即采取措施,防止水流入爐內(nèi)。
m.儀表或計算機報警后,要認真進行檢查并及時處理。
n.拾取高溫物件時必須帶好手套。
o.拆卸天然氣及其他壓力管道時,一定要先關閉相對應的管道上的閥門并確認已卸壓。
p.在拆卸燒嘴槍時,必須先用蒸汽進行吹掃然后關閉天然氣、蒸汽手動閥后方可進行拆卸。
q.燒氧時要穿戴好勞保用品,開氧氣時要適量。吹氧管太短時要及時更換,以免回火。
r.發(fā)現(xiàn)設備故障時,應及時通知相關人員,并做好記錄。
第2篇 豎爐潤磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1、上班前必須將勞動保護用品穿戴齊全。
2、開機前必須認真檢查安全防護裝置是否齊全有效,周圍是否有人或障礙物確認無誤后方可起機。
3、開機前必須發(fā)出響鈴半分鐘或有回鈴信號方可啟機。
4、禁止用濕手操作,濕布擦拭,用水沖刷機電設備以防觸電。
5、加裝鋼球時要遠離吊起的鋼球漏斗以防落物傷人。
6、在潤磨機體內(nèi)檢修時必須使用低壓照明設備。
7、設備在運轉時必須精力集中,嚴禁靠近運轉中的設備。
8、嚴禁橫跨乘坐運轉中的皮帶,嚴禁運送其它物品和在停轉的皮帶上休息。
9、檢修時要切斷電源和掛上檢修工作牌。
10、在下列情況下應迅速切斷事故開關:
(1)發(fā)現(xiàn)人身事故;
(2)皮帶有扯毀危險和開裂要斷時;
(3)皮帶有壓住打滑電機冒煙時。
第3篇 豎爐布料操作規(guī)程
1、布料車在運行中,潤滑維護工作要格外小心,禁止將腳踩在軌道上,可采取暫停的辦法進行。
2、檢修設備必須切斷電源。
3、由爐頂往下丟東西,地面應有專人監(jiān)護,防止碰傷人。
4、經(jīng)常與煤氣防護站聯(lián)系測定co含量,若co超過30mg/m3操作人員要高度注意,輪流作業(yè),及時處理泄漏的地方。
5、配電盤附近禁止堆放雜物或洗臉。
