電焊氣焊工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、防火工作服、焊接手套及絕緣鞋，確保身體各部位不受火花、高溫及有害氣體傷害。
2. 設(shè)備檢查：作業(yè)前務(wù)必檢查焊槍、氣瓶、減壓閥、軟管等設(shè)備是否完好，無泄漏，確保安全運(yùn)行。
3. 氣體儲存：氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁碰撞和劇烈震動，定期檢查氣瓶狀態(tài)。
4. 安全作業(yè)區(qū)：設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，保持作業(yè)區(qū)域整潔，清除易燃物，確保至少有兩人在場，以便互相照應(yīng)。
5. 火源管理：作業(yè)完畢，關(guān)閉氣源，熄滅火種，不得在未冷卻的工件周圍堆放物品。
6. 電氣安全：使用專用接地線，防止電弧飛濺，確保電氣設(shè)備絕緣良好，防止電擊。
7. 通風(fēng)控制：確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好，減少有毒有害氣體積聚，必要時(shí)使用抽風(fēng)設(shè)備。
8. 廢棄物處理：將焊渣、廢棄材料收集在指定地點(diǎn)，及時(shí)清理，避免引發(fā)火災(zāi)。
9. 技能培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升焊工應(yīng)對緊急情況的能力，掌握最新安全知識和技術(shù)。
10. 工藝執(zhí)行：嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，確保焊接質(zhì)量，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
在礦山環(huán)境中，電焊氣焊工的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安危，更影響到整個(gè)礦山的安全生產(chǎn)。每一位焊工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇2
1. 作業(yè)期間禁止吸煙和使用明火。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保其性能正常。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循制造商的操作指南。
4. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告上級。
5. 在封閉或有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，需采取額外的安全措施，如通風(fēng)換氣，監(jiān)測氧氣和有害氣體濃度。
6. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識和應(yīng)急處置能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，電焊氣焊工能夠更好地掌握操作技巧，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，避免吸入有害煙塵。
2. 不得在有壓力的容器或管道上直接焊接，需先釋放壓力。
3. 使用接地設(shè)備，防止電弧火花引發(fā)電擊。
4. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 氣瓶應(yīng)直立存放，避免陽光直射，且遠(yuǎn)離熱源。
6. 完成工作后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位電焊氣焊工的嚴(yán)格遵守，只有將安全意識融入日常工作中，才能最大程度地降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。在實(shí)踐中，不斷學(xué)習(xí)和提升技能，同時(shí)也要保持警惕，對任何可能的隱患保持敏銳的洞察力。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位工人的安全。
電焊氣焊工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險(xiǎn)絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險(xiǎn)絲。在推上電源閘刀時(shí),應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時(shí)應(yīng)分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時(shí),這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個(gè)大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時(shí),須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時(shí)間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點(diǎn)火時(shí),必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時(shí),無人監(jiān)護(hù)不能割焊。
8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險(xiǎn)性時(shí),不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時(shí)不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時(shí),要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時(shí),必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。
