電焊氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊氣焊工安全操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種工藝,涉及高溫、高壓及易燃易爆物質(zhì),因此,確保安全操作至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查焊機(jī)、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等設(shè)備是否完好,無漏氣、破損現(xiàn)象。
2. 工作區(qū)域:確保工作區(qū)域整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,并設(shè)置滅火器以防萬一。
3. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服和防護(hù)鞋。
4. 氣體管理:使用氣體時,遵守正確的開瓶和連接流程,避免氣體泄漏。
5. 焊接操作:遵循正確的焊接技術(shù),控制電流和火焰大小,避免過熱引發(fā)危險。
篇2
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán),其安全性至關(guān)重要。以下是電焊氣焊工在進(jìn)行作業(yè)時應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、焊接工具等設(shè)備完好無損。
- 環(huán)境檢查:清理作業(yè)區(qū)域,移除易燃易爆物品,設(shè)置警示標(biāo)志。
- 個人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服,必要時使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 氣體管理:
- 氣瓶放置:氣瓶應(yīng)立放,固定牢固,遠(yuǎn)離熱源和明火。
- 氣體連接:使用專用軟管,接頭牢固,無泄漏。
- 減壓閥調(diào)節(jié):緩慢打開閥門,避免氣體沖擊。
3. 焊接操作:
- 點(diǎn)燃焊炬:先開氧氣,后開乙炔,熄滅時先關(guān)乙炔,再關(guān)氧氣。
- 焊接角度:保持合適的焊接角度,控制火焰長度和類型。
- 廢渣處理:及時清理焊渣,避免飛濺傷人。
4. 電氣安全:
- 電源線:保持良好絕緣,避免破損和過載。
- 接地保護(hù):確保焊機(jī)接地,防止電流泄露。
- 非導(dǎo)電表面:在金屬表面鋪設(shè)木板或橡膠墊,防止電流通過地面。
5. 應(yīng)急措施:
- 滅火器材:作業(yè)現(xiàn)場備有滅火器,熟悉使用方法。
- 事故處理:如發(fā)生泄漏、火災(zāi),立即關(guān)閉氣體源,啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇3
電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山
1. 個人防護(hù)裝備使用
2. 工作前設(shè)備檢查
3. 氣體儲存與運(yùn)輸
4. 焊接作業(yè)區(qū)域安全
5. 火源管理與應(yīng)急響應(yīng)
6. 電氣安全措施
7. 環(huán)境通風(fēng)與煙塵控制
8. 儲存與處理廢棄材料
9. 定期培訓(xùn)與技能提升
10. 焊接工藝選擇與執(zhí)行
電焊氣焊工安全操作規(guī)程范文
1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好,電焊機(jī)保險絲必須適當(dāng),嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時,應(yīng)帶防護(hù)手套,不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。
2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊,存放時應(yīng)分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時,這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。
3 電石要做好防潮工作,切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米;與氧氣瓶保持一定的安全距離;發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏,防止回火裝置應(yīng)完好,裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用,高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。
5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好,氧氣瓶內(nèi)壓力降到196kpa(2 個大氣壓)以下,不得使用。氣焊操作中需要停止10~15 分鐘時,須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松,較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉,減壓器取下。
6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好,不可與油脂高溫接觸,嚴(yán)禁重物壓管,防止火花和鋒利的材料落在膠管上。
7 使用氣焊槍點(diǎn)火時,必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。
8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度:
8.1 沒有領(lǐng)取《特殊工種操作證》的,不能單獨(dú)上崗操作焊制,在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時,無人監(jiān)護(hù)不能割焊。
8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場所,未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn),未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。
8.3 明火作業(yè)的場所,未作安全檢查,易燃物品未作處理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時,不能割焊。
8.5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn),不能割焊。
8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。
9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶,不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登,立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板,以防火花濺落或切割余料掉下。
10 焊條烘干操作時,要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥,以防因失效造成事故;送焊條進(jìn)烘箱時,必須切斷電源,材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查,以防止焊條或雜物落在電鎢絲上,造成短路或觸電事故。
11 工作結(jié)束,應(yīng)切斷電源,將焊機(jī)放置在妥善的地方。檢查現(xiàn)場,滅絕火種。焊接場地應(yīng)配備滅火器材。