焊工技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備：包括檢查設(shè)備、工具、材料的狀態(tài)，確認(rèn)焊接環(huán)境的安全性。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、手套、防護(hù)服等。
3. 設(shè)備設(shè)置：根據(jù)焊接材料和工藝要求調(diào)整電流、電壓等參數(shù)。
4. 工件預(yù)處理：清潔工件表面，去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。
5. 焊接操作：執(zhí)行正確的焊接手法，保持穩(wěn)定的焊接速度和角度。
6. 焊接后處理：冷卻焊縫，清理焊渣，進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。
7. 設(shè)備保養(yǎng)：定期維護(hù)和檢查焊接設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、焊接電纜、焊鉗、地線等設(shè)備完好無(wú)損，功能正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理工件表面的油脂、銹跡和水分，確保良好的接觸和焊接質(zhì)量。
3. 安全防護(hù)：穿戴專用的防護(hù)裝備，如電焊帽、防護(hù)眼鏡、焊接手套、防火工作服等。
4. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，調(diào)整電焊機(jī)的電流、電壓等參數(shù)。
5. 操作實(shí)施：按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，包括起弧、焊接、收弧等步驟。
6. 焊接質(zhì)量檢查：完成焊接后，檢查焊縫外觀，確保無(wú)裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。
7. 清理與保養(yǎng)：清除焊渣，關(guān)閉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
篇3
焊工技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)
1. 焊接前檢查設(shè)備，確保無(wú)漏電、損壞現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
3. 操作場(chǎng)地清潔，無(wú)易燃易爆物品。
二、焊接準(zhǔn)備
4. 選擇合適的焊接材料，如焊條、氣體等。
5. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓。
6. 工件清潔，去除油污、銹跡。
三、焊接操作
7. 掌握正確的握焊鉗姿勢(shì)，保持穩(wěn)定。
8. 引弧時(shí)迅速，熄弧時(shí)平穩(wěn)，避免產(chǎn)生焊瘤。
9. 控制焊道寬度、深度，保持焊縫連續(xù)、均勻。
四、焊接后處理
10. 冷卻焊件，避免驟冷導(dǎo)致裂紋。
11. 檢查焊縫質(zhì)量，如有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。
1 2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置好工具。
篇4
焊工技術(shù)操作規(guī)程
1. 安全準(zhǔn)備
- 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括焊接面罩、防火工作服、焊接手套和安全鞋。
- 檢查設(shè)備是否完好，接地線連接牢固，防止電擊。
- 清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品。
2. 設(shè)備設(shè)置
- 根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整電流和電壓。
- 檢查焊條干燥，避免水分影響焊接質(zhì)量。
3. 焊接過(guò)程
- 開(kāi)啟保護(hù)氣瓶，確保氣體流量適中。
- 采用正確的起弧和收弧技巧，避免焊縫兩端的缺陷。
- 控制焊槍角度和速度，保持熔池穩(wěn)定。
4. 質(zhì)量控制
- 定期檢查焊縫外觀，確認(rèn)無(wú)裂紋、氣孔或未熔合現(xiàn)象。
- 對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如x射線或超聲波檢查。
篇5
電氣焊工技術(shù)操作規(guī)程
電氣焊工，作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，其技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是電氣焊工需要遵守的主要步驟和規(guī)定：
1. 安全準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)易燃易爆物品，正確穿戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。
2. 設(shè)備檢查：檢查焊機(jī)、電纜、電極和接地線是否完好，無(wú)裸露、破損或短路現(xiàn)象。
3. 焊接參數(shù)設(shè)定：根據(jù)焊接材料的類型、厚度和工藝要求，調(diào)整電流、電壓和焊接速度。
4. 操作準(zhǔn)備：清理焊接部位，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)，確保良好的接觸和焊接效果。
5. 開(kāi)始焊接：?jiǎn)?dòng)焊機(jī)，保持電極與工件間適當(dāng)距離，穩(wěn)定地進(jìn)行焊接操作。
6. 監(jiān)控過(guò)程：觀察焊接過(guò)程中的火花、煙霧和熔池狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)。
7. 結(jié)束與清理：關(guān)閉焊機(jī)，待設(shè)備冷卻后進(jìn)行清理，妥善處理焊渣和廢棄材料。
焊工技術(shù)操作規(guī)程范文
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
