鑄工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 個人防護
- 爐前工和澆鑄工必須穿戴耐高溫的工作服、防護眼鏡、隔熱手套和安全鞋，防止熱輻射和飛濺傷害。
- 操作時應佩戴聽力保護設備，避免噪聲傷害。
2. 設備檢查
- 開工前，檢查設備是否完好，如吊車、澆包、爐門等，確保無異常。
- 每次作業(yè)前，確認安全設施如滅火器、冷卻系統等功能正常。
3. 熔煉與出鋼
- 爐前工需精確控制冶煉溫度，避免過熱導致爆炸。
- 出鋼時，緩慢打開爐門，防止鋼水濺出，同時確保周圍無人。
4. 澆鑄操作
- 澆鑄工應準確判斷鋼水流動性，避免溢出或斷流，確保鑄型填充完整。
- 完成澆鑄后，及時關閉澆口，防止鋼水冷卻影響下次作業(yè)。
5. 應急處理
- 發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)，啟動應急預案，通知相關人員。
- 遇到火源，使用滅火器撲救，避免使用水源，以防擴大火勢。
6. 作業(yè)間隔
- 嚴格執(zhí)行輪班制度，避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力充沛。
- 每次作業(yè)間歇，進行短暫休息，預防熱射病。
7. 協同配合
- 爐前工與澆鑄工之間需保持良好溝通，確保操作同步，避免誤判。
- 在高風險操作環(huán)節(jié)，如出鋼、澆鑄，應互相監(jiān)督，共同確保安全。
8. 訓練與提升
- 定期參加安全培訓，掌握最新的操作規(guī)程和應急措施。
- 不斷學習新技術，提高工作效率，減少安全隱患。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為，共同維護安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，需對熔爐、輸送設備、冷卻系統等進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保設備運行良好，及時更換磨損部件，防止設備故障引發(fā)的安全隱患。
2. 作業(yè)前的安全準備：
- 工人必須穿戴完整的防護裝備，包括防火服、隔熱手套、防護眼鏡、安全鞋等。
- 了解當日生產計劃，熟悉熔鑄材料的特性，避免使用不兼容的金屬混合。
3. 熔煉過程中的操作規(guī)范：
- 控制熔煉溫度，避免過熱引起爆炸或火災。
- 加料時應緩慢、均勻，防止飛濺傷人。
- 不得在熔煉過程中離開工作崗位，保持警惕。
4. 應急處理與事故預防：
- 設立清晰的應急出口，定期進行消防演練，確保工人熟悉逃生路線。
- 配備足夠的滅火設備，并定期檢查其有效性。
- 發(fā)現異常情況立即停止作業(yè)，按應急預案進行處理。
5. 個人防護裝備的使用：
- 個人防護裝備應妥善保管，不得隨意丟棄或替換。
- 工作結束后，及時脫下防護裝備，清潔后再存放，以防破損或失效。
6. 工作場所的清潔與整理：
- 保持工位整潔，及時清理雜物，避免阻礙通行或引發(fā)滑倒事故。
- 儲存化學品的地方應標示清楚，避免混淆或誤觸。
請注意，以上操作規(guī)程應結合實際情況靈活應用，每位員工都應認識到遵守安全規(guī)定的重要性，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。任何對規(guī)程的忽視或違反都可能導致嚴重后果，務必牢記。
篇3
1. 員工須接受定期安全培訓，了解并掌握鑄工安全知識，提高自我保護能力。
2. 工作期間嚴禁飲酒，保持清醒頭腦，確保操作準確無誤。
3. 遇到異常情況，如設備故障、金屬液泄露等，應立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
4. 保持工作場所整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
5. 禁止在未經許可的情況下私自調整設備參數，以免破壞設備平衡，影響安全。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作狀況，確保安全連續(xù)性。
鑄工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，只有共同遵守，才能構建一個安全、高效的生產環(huán)境。讓我們攜手，將安全放在首位，確保每一次鑄造都能順利進行。
篇4
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作步驟。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位接觸運轉部件，避免受傷。
3. 使用專用工具進行操作，不得用身體力量強行開啟或關閉設備。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒危險。
5. 澆注過程中，注意金屬液溫度，過高可能引發(fā)燙傷或爆炸。
6. 遵守交接班制度，確保接班人員了解設備狀態(tài)和操作事項。
7. 發(fā)現異常情況，如設備異響、漏液等，應立即停機并報告維修。
8. 不得擅自調整設備參數，以免破壞工藝平衡，影響鑄件質量。
9. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
10. 熟練掌握應急救援知識，如滅火器的使用方法，以備不時之需。
在低壓澆注機的操作中，安全始終是第一位的。每位鑄工都應牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，確保自身和他人的安全，共同維護和諧的生產環(huán)境。
篇5
1. 遵守規(guī)程：不得擅自更改或忽視操作規(guī)程，任何改動需經管理層批準。
2. 嚴禁疲勞作業(yè)：確保工人有足夠的休息時間，防止因疲勞導致的安全疏忽。
3. 培訓教育：定期進行安全培訓，提高工人的安全意識和應急處理能力。
4. 保持溝通：在作業(yè)過程中，及時與同事溝通，確保操作同步，避免意外發(fā)生。
5. 防止金屬煙塵：在操作過程中，注意控制金屬煙塵的產生，遵守通風和排塵規(guī)定。
6. 注意火源：遠離火源，禁止在作業(yè)區(qū)域內吸煙或使用可能引發(fā)火災的物品。
7. 定期檢查：對設備進行定期維護和檢查，及時修復潛在的安全隱患。
以上規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和嚴格遵守，共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重的后果，因此，每一位爐前工和澆鑄工都應將安全視為首要任務，時刻保持警惕。
篇6
1. 永遠將個人安全放在首位，不得冒險作業(yè)。
2. 不得擅自調整設備參數，遵循設定的工作流程。
3. 發(fā)現設備異常，立即停止操作并報告。
4. 培訓和熟練掌握應急處理措施，如火災、泄漏等情況。
5. 遵守5s管理，保持工作場所整潔有序。
6. 保持良好的團隊協作，互相監(jiān)督，共同維護安全環(huán)境。
7. 了解并遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓，提升安全意識。
在壓鑄工作中，安全永遠是第一位的。每個工人都應該熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全，同時也為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，不斷積累經驗，提高技能，是每位壓鑄工人的責任和義務。
篇7
1. 必須穿戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、手套和防塵口罩，防止傷害和職業(yè)病。
2. 在澆注過程中，避免直接接觸高溫金屬，防止燙傷。
3. 熟悉緊急情況下的應對措施，如火災、泄漏等，確保能迅速、正確地響應。
4. 不得私自調整設備設置，更改工藝參數，必須按規(guī)程操作。
5. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。
6. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保設備良好運行。
7. 發(fā)現異常情況，如砂箱破損、模具變形等，應立即停止工作并報告。
8. 保持良好的團隊協作，互相監(jiān)督，共同遵守規(guī)程。
鑄工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格自律和持續(xù)學習，只有這樣，才能確保鑄件制造的安全、高效和優(yōu)質。
篇8
1. 嚴禁未經培訓的員工進行鑄工操作，確保每位工人都了解并遵守安全規(guī)程。
2. 在操作過程中，禁止佩戴首飾、寬松衣物，以防引發(fā)事故。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常應立即停機檢查。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設備狀況和未完成的工作。
5. 保持良好的工作習慣，如不隨意跨越運轉設備，不手持工具走動。
6. 儲存金屬廢料和砂模時，要整齊有序，避免堆積過高引起倒塌。
7. 鑄造過程中產生的煙塵應定期清理，防止積聚引發(fā)火災。
8. 工作結束后，務必關閉電源，清理現場，做好設備保養(yǎng)。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，管理層應定期進行安全培訓和演練，以確保鑄工操作的安全性和高效性。通過規(guī)范操作，我們可以共同營造一個安全、有序的生產環(huán)境，保障企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
篇9
1. 個人防護裝備：連鑄工必須穿戴完整的防護裝備，包括但不限于頭盔、護目鏡、防護手套、耐高溫工作服和防滑鞋。切勿因一時疏忽而省略任何一項。
2. 設備檢查：在每次作業(yè)前，應檢查連鑄設備是否正常，如發(fā)現異常，立即報告并暫停操作，等待專業(yè)人員處理。
3. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自改變工藝參數，避免因錯誤操作導致安全事故。
4. 緊急應對：熟悉并掌握緊急停止按鈕的位置，遇到危險情況立即按下，同時通知現場其他人員。
5. 安全間距：保持與高溫區(qū)域、移動設備的安全距離，避免燙傷或其他碰撞傷害。
6. 環(huán)境監(jiān)控：注意觀察作業(yè)區(qū)域的溫度、濕度、通風狀況，及時報告異常情況。
7. 通訊協作：保持與同事的有效溝通，確保團隊協作順暢，遇到問題及時協調解決。
8. 警示標識：嚴格遵守警示標識指示，不得隨意移動或忽視。
9. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解新的安全知識和技術，提高自我保護能力。
10. 疲勞管理：合理安排休息，防止因疲勞導致的操作失誤。
請每位連鑄工牢記，安全第一，預防為主，嚴格遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產環(huán)境。每個人的行為都直接影響到整個團隊的安全，讓我們攜手共筑安全防線。
篇10
1. 作業(yè)前確認設備無異常，如發(fā)現異常應立即停機報告，不得私自修理。
2. 嚴格遵守物料配比，避免因比例失調導致的澆鑄缺陷。
3. 在澆鑄過程中，保持注意力集中，避免因疏忽引發(fā)的安全事故。
4. 遵循“先開冷卻水，后啟動設備”的原則，防止設備過熱。
5. 嚴禁在設備運行時清理雜物，必須待設備完全停止后進行。
6. 澆鑄完成后，及時關閉電源，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
7. 工作期間禁止飲酒和疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好。
8. 學習并掌握最新的安全知識和技術，定期參加安全培訓，提高自我保護能力。
9. 發(fā)現他人違章操作，應立即制止并上報。
10. 遇到緊急情況，如火災、設備失控等，應立即啟動應急預案，按照預設路線撤離。
以上規(guī)定旨在保障澆鑄工的生命安全和設備的正常運轉，每位員工都應將其視為工作中的基本準則，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
篇11
1. 未經培訓的人員不得擅自進行鑄工操作。
2. 每次作業(yè)前后需檢查工具和設備，確保其正常運行。
3. 在高溫環(huán)境下工作，應定時休息，避免過度疲勞。
4. 不得在工作區(qū)域內吃喝，防止金屬粉塵和有害物質攝入。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免皮膚長期接觸化學物質。
6. 遵守噪音控制規(guī)定，保護聽力。
7. 保持工作場所整潔，避免滑倒摔傷。
鑄工安全操作規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保生產活動的順利進行。
篇12
1. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進意見，應通過正式渠道提出。
2. 保持專注，避免因分心導致的意外。
3. 遇到不明情況，應立即停止工作，尋求指導。
4. 雖然規(guī)程詳細，但具體操作時還需靈活應對，以實際情況為準。
以上規(guī)程需每位澆鑄工嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在執(zhí)行過程中，如有疑問或困難，應及時向上級或安全管理部門反映，以確保規(guī)程的有效實施。
篇13
1. 設備檢查與維護：每次作業(yè)前，務必檢查機械設備的完好狀態(tài)，包括潤滑系統、制動裝置、電源線路等，確保無異常后再啟動。定期進行專業(yè)維護，防止因設備故障引發(fā)事故。
2. 操作前準備：熟悉并理解操作手冊，了解設備性能及操作流程。穿戴好必要的防護裝備，如頭盔、護目鏡、耐熱手套、防塵口罩等。
3. 過程控制：操作時保持專注，嚴禁超負荷使用設備，遵循工藝參數，避免因操作不當導致設備損壞或人身傷害。
4. 應急處理：一旦發(fā)生異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告給現場負責人。知道如何正確使用消防器材和急救設備，以應對可能的火災或傷害。
5. 個人防護裝備使用：不得隨意脫下或調整防護裝備，確保其在工作全程有效保護。
6. 工作結束后的清理與保養(yǎng)：關閉設備后，清理工作區(qū)域，排除安全隱患。按照規(guī)定進行設備保養(yǎng)，為下一次使用做好準備。
務必牢記，安全高于一切。每位澆鑄工都應將規(guī)程內化于心，外化于行，形成良好的安全習慣。在保證生產效率時，確保自身和他人的安全，共同構建安全、和諧的工作環(huán)境。
篇14
1. 不得在壓鑄機運行時進行調整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 遵守負荷限制，不可超載運行，防止設備過熱或損壞。
3. 未經專業(yè)培訓的人員不得操作壓鑄機，以免因不了解設備性能而引發(fā)危險。
4. 遇到設備故障，應立即停機并報告，等待維修人員處理，切勿自行修理。
5. 注意高溫金屬液，避免飛濺或燙傷，保持安全距離。
6. 定期進行設備維護和檢查，確保壓鑄機處于良好狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，尤其是在多人協作時，避免因溝通不暢導致的安全問題。
8. 遵守交接班制度，確保下一班次的工人了解當前設備狀況和操作注意事項。
本規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但每個鑄工都需根據實際情況靈活應對，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。通過遵守這些規(guī)程，我們可以共同創(chuàng)建一個高效、安全的生產環(huán)境。
篇15
1. 嚴禁未經培訓的人員操作澆鑄機，確保每位工人都了解并遵守安全規(guī)程。
2. 操作時保持專注，不得擅自離崗或進行與工作無關的活動。
3. 遵守熱工作業(yè)規(guī)定，避免接觸高溫金屬，防止燙傷。
4. 在澆鑄過程中，如發(fā)現異常應立即停機，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域通風良好，預防一氧化碳中毒。
6. 定期檢查個人防護裝備，確保其功能完好。
7. 使用吊車搬運重物時，要確保吊索牢固，避免物體墜落。
8. 工作結束后，關閉電源，清理現場，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活調整。每位澆鑄工都應將安全放在首位，以嚴謹的態(tài)度對待每一項工作，共同營造安全、和諧的工作環(huán)境。
篇16
1. 嚴禁未經培訓的人員進行澆鑄作業(yè)，確保每位工人了解并掌握操作規(guī)程。
2. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，防止因設備故障造成的安全事故。
3. 工作中保持清醒，避免疲勞作業(yè)，必要時應適時休息。
4. 注意觀察周圍環(huán)境變化，如發(fā)現異常，及時上報并采取相應措施。
5. 保持良好的溝通，尤其是在多人協作時，避免因溝通不暢導致的誤操作。
6. 熟悉應急設備的位置和使用方法，遇到緊急情況能迅速有效地采取自救和互救措施。
在實際操作中，每位澆鑄工都應將安全放在首位，嚴格遵守規(guī)程，時刻警惕潛在風險，以確保個人安全和生產順利進行。
篇17
1. 未經培訓的人員禁止操作離心澆注機，確保所有操作者都熟悉設備性能和安全規(guī)定。
2. 在設備運行中，嚴禁身體任何部位接觸旋轉部件，防止卷入。
3. 熔煉金屬時，注意防止火花飛濺，避免燙傷。
4. 使用防護設備，如眼鏡和手套，防止金屬液濺出造成傷害。
5. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 發(fā)現異常情況，如機器異響、振動過大等，立即停機并報告。
7. 遵守冷卻時間，未完全冷卻的鑄件不可用手觸摸，以免燙傷。
8. 操作結束后，關閉電源，斷開設備連接，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作應結合實際情況和廠內規(guī)定執(zhí)行。每個鑄工都應理解并遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和生產順利。
篇18
1. 在處理高溫金屬液時，要避免直接接觸，以防燙傷。如有濺液，應立即用濕布覆蓋，切勿用水沖洗。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物，以防被機器卷入。長發(fā)需盤起，不得外露。
3. 當設備出現異常聲音或振動時，應立即停止操作并報告給維修人員。
4. 不得在熔爐附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 定期進行安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
6. 遇到無法解決的問題，應及時向上級匯報，切勿自行處理。
以上規(guī)程的實施需要每位壓鑄工的積極配合和嚴格執(zhí)行。安全無小事，每個人都是自身安全的第一責任人，讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 遵守操作規(guī)程，不得隨意更改或忽視規(guī)定。
2. 在高溫作業(yè)區(qū)域，禁止吸煙和使用明火。
3. 發(fā)現火源或異常情況，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
4. 定期檢查和維護防火設備，確保其處于良好狀態(tài)。
5. 不得將易燃易爆物品帶入工作區(qū)域。
6. 熟悉并能正確使用滅火器材，了解不同類型的火災應使用哪種滅火方法。
7. 遇到緊急情況，保持冷靜，遵循預先設定的逃生路線。
通過嚴格執(zhí)行上述鑄工安全防火技術操作規(guī)程，我們能夠構建一個更加安全的工作環(huán)境，確保鑄造生產的順利進行，同時也體現了企業(yè)對員工安全的重視和責任。
篇20
1. 在操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備的正確使用方法和安全警告。
2. 不得獨自進行危險操作，確保至少有一名同事在場以便互相協助。
3. 遇到異常情況，如設備故障、氣體泄漏等，應立即停止工作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
4. 保持清醒的頭腦，避免疲勞作業(yè)，尤其是在高溫環(huán)境下，應定時休息，補充水分。
5. 學習并掌握急救知識，如燒傷、燙傷的初步處理，以便在意外發(fā)生時能迅速采取行動。
6. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高安全意識。
鑄工安全技術操作規(guī)程的實施需要每位工人的積極參與和持續(xù)關注。只有將安全放在首位，我們才能確保鑄工工藝的順利進行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇21
1. 操作前務必穿戴好防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
2. 熔煉過程中密切監(jiān)控溫度，避免過熱引發(fā)火災。
3. 澆注時避免濺射，確保操作平穩(wěn)，防止燙傷。
4. 使用專用工具清理模具，避免直接接觸高溫金屬。
5. 冷卻過程中不得提前開模，防止鑄件變形或破裂。
6. 后處理時注意切割方向和力度，防止損傷鑄件表面。
7. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄材料，避免滑倒等事故。
8. 遵守交接班制度，清楚記錄生產數據，確保生產連續(xù)性。
9. 不斷學習提升，熟悉新工藝、新技術，提高工作效率。
以上為澆鑄工的基本操作規(guī)程，每位員工應嚴格遵守，以確保生產活動的順利進行。在日常工作中，要注重實踐與理論相結合，不斷提升自身的專業(yè)技能和安全意識。
篇22
1. 始終遵守安全規(guī)定，不可冒險操作，如遇異常立即停機并報告。
2. 使用防護裝備，防止高溫灼傷和金屬飛濺傷害。
3. 不得私自調整設備參數，應遵照工藝參數進行操作。
4. 注意觀察和監(jiān)聽設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現并解決問題。
5. 保持清醒，避免疲勞操作，必要時進行休息。
6. 熟悉應急預案，如遇緊急情況能迅速響應。
以上規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結合具體情況進行判斷和決策，確保生產活動的順利進行。
篇23
1. 操作員應始終遵守規(guī)程，不得擅自改變操作程序。
2. 在吊裝過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或通過。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響行車操作。
4. 行車操作時，注意力要集中，避免疲勞駕駛。
5. 遇到不確定情況，應先暫停操作，尋求指導后再繼續(xù)。
6. 定期進行行車安全檢查和維護，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
7. 未經許可，任何人不得擅自操作行車。
8. 在交接班時，務必做好設備狀況和作業(yè)情況的交接。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保澆鑄工序行車操作的安全，降低風險，保障生產線的穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。每一位員工都應當認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護我們的安全生產秩序。
篇24
1. 在啟動連鑄機前，務必檢查所有電氣線路，確認無短路或接地現象。
2. 遵守操作規(guī)程，不得擅自調整設備參數，以免引發(fā)事故。
3. 遇到異常響動或設備發(fā)熱過度，應立即停機，由專業(yè)人員進行檢查。
4. 在鋼水澆注過程中，禁止直接觀察鋼水，以防熱輻射傷害。
5. 工作期間，禁止攜帶易燃易爆物品進入工作區(qū)，防止火災爆炸風險。
6. 保持良好的溝通，確保團隊協作順暢，避免因誤解或溝通不暢導致的誤操作。
7. 定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
8. 員工身體不適時，應及時報告并休息，防止因疲勞作業(yè)引發(fā)事故。
9. 對新進員工，需在資深員工陪同下進行操作，直至熟練掌握相關技能。
10. 嚴格遵守交接班制度，確保信息準確傳遞，避免因信息遺漏導致的安全隱患。
連鑄工序安全操作規(guī)程的實施，需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產效率時，確保每個人的安全，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
鑄工安全操作規(guī)程范文
1、工作前檢查自用設備和工具,砂型必須排列整齊,并留出通道。
2、造型時要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用泥補牢,防止漏鐵水。
3、禁止用嘴吹型吵,使用吹風器時,要選擇無人方向吹,以免砂塵攻入眼中,不能用吹風器開玩笑。
4、搬動砂箱和砂型時一定要接順序進行,以免倒下傷人。吊運重物或砂箱時要牢靠,并聽從統一指揮。操作時,隨時注意過頂行車鈴聲,避讓吊運重物。
5、澆傳鐵水時,穿戴好防護用具。除直接操作者外,其他人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn),步伐一致。
6、澆鑄前必須烘干鐵水包,扒砂棒一定要預熱,鐵水面上只能覆蓋干草灰,不能用草包等其他易燃物。
7、澆鑄速度及流量要掌握適當,澆鑄時人不能站在鐵水正面,并嚴禁從冒口正面觀察鐵水。
8、發(fā)生任何問題時,要保持鎮(zhèn)靜,服從統一指揮。
