cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程目的和意義
篇1
工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站的運行安全與效率直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)活動和能源供應穩(wěn)定性。制定并執(zhí)行操作規(guī)程旨在：
1. 確保設備正常運行，減少因故障引起的停機時間。
2. 維護工作環(huán)境的安全，防止天然氣泄漏引發(fā)的事故。
3. 提高工作效率，確保天然氣壓力穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)線需求。
4. 通過規(guī)范操作，降低運營成本，提高經(jīng)濟效益。
5. 增強員工的安全意識和專業(yè)技能，提升企業(yè)整體素質(zhì)。
篇2
燃氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障城市燃氣供應的穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時保護工作人員的生命安全，維護公共安全。此外，良好的運行管理也有助于提高燃氣服務的質(zhì)量，提升用戶的滿意度。
篇3
調(diào)壓站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設備損壞，確保天然氣供應的穩(wěn)定和連續(xù)，同時降低因操作不當導致的環(huán)境污染風險。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少事故隱患，提升企業(yè)的安全管理水平和社會責任感。
篇4
壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在：
1. 確保天然氣供應安全穩(wěn)定，滿足城市及工業(yè)區(qū)的用氣需求。
2. 防止設備故障引發(fā)的事故，保障人員及環(huán)境的安全。
3. 提高運營效率，通過精確調(diào)控減少能源浪費。
4. 延長設備壽命，降低維護成本。
5. 為故障診斷和系統(tǒng)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
篇5
調(diào)壓站安全操作規(guī)程旨在確保調(diào)壓站的穩(wěn)定運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保障人員安全：遵循規(guī)程可以減少因誤操作導致的人員傷害，保護員工的生命安全。
2. 確保設備正常：規(guī)范操作能延長設備壽命，降低故障率，保證供氣的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
3. 防止環(huán)境破壞：嚴格遵守規(guī)程有助于防止氣體泄漏，減少對環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。
4. 符合法規(guī)要求：規(guī)程的執(zhí)行符合國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
篇6
調(diào)壓站運行維修安全操作規(guī)程的制定旨在確保調(diào)壓站的穩(wěn)定運行，保障天然氣供應的安全與連續(xù)性，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全，同時維護設備的性能和使用壽命。此規(guī)程通過對作業(yè)流程的規(guī)范，提高工作效率，減少設備故障率，降低運營成本。
篇7
cng（壓縮天然氣）調(diào)壓站是城市燃氣供應的重要環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運行對于保障居民生活和工業(yè)生產(chǎn)至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保設備安全高效運行，預防意外事故，延長設備壽命，同時提高能源利用率，降低運營成本。
篇8
調(diào)壓站操作規(guī)程的存在旨在保障天然氣供應的安全與穩(wěn)定，主要體現(xiàn)在：
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，防止因誤操作導致的壓力過高或過低，避免爆炸、泄漏等安全事故。
2. 維持壓力穩(wěn)定：確保天然氣在輸送過程中的壓力恒定，保證下游用戶的正常用氣需求。
3. 延長設備壽命：正確的維護保養(yǎng)能減少設備故障，延長設備使用壽命，降低運營成本。
4. 合規(guī)運營：遵守行業(yè)標準和法規(guī)，確保企業(yè)的合法合規(guī)運營。
篇9
壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程旨在保障天然氣供應的安全穩(wěn)定，確保調(diào)壓站設備的高效運行，減少因操作不當導致的事故風險。通過規(guī)范化的操作流程，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時為員工提供安全的工作環(huán)境，提升企業(yè)的運營效率和公眾信任度。
篇10
天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程的存在旨在保證供氣系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保障居民和企業(yè)的用氣需求，同時降低設備故障率，延長設備使用壽命，確保燃氣供應的經(jīng)濟性和可持續(xù)性。
cng調(diào)壓站操作維護規(guī)程范文
●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站
●? 設備技術參數(shù)
進口壓力范圍：0.5-20.0 mpa
出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa
額定流量：3000nm3/h
適用介質(zhì)：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa
出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
換熱器進水溫度：65-85℃
控制臺電源：4kw 220v 50hz
一級調(diào)壓器r100(s)：進口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa
二級調(diào)壓器ezr-ansi600：進口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa
一級換熱器：
設計壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口常溫，出口60℃
二級換熱器：
設計壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進口-10-15℃，出口30℃
一級放散閥：設定壓力2.6 mpa
二級放散閥：設定壓力0.39 mpa
1 操作規(guī)程
1、設備啟動前應仔細檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮氣氣瓶）連接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。
2、給控制臺送電，檢查儀表設定參數(shù)是否符合設計要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復位按鈕，進口氣動球閥應處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設計要求，否則，重新設定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供氣量要非常?。敼芫W(wǎng)置換完畢，點燃鍋爐，當水溫達到設計要求后，完全打開進口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當調(diào)壓站的供氣量達到設計流量80%時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時，關閉進口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關閉狀態(tài)）。
2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認控制臺上空氣開關、主令開關均處于關的位置，控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關。
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關zk1,控制臺電源指示燈l00亮，表明控制臺已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動
k1左路電源停/啟
k2右路電源停/啟
k3儀表電源停/啟
k4左路調(diào)試開關調(diào)試/自動
k5右路調(diào)試開關調(diào)試/自動
pb1左路啟動
pb2左路緊急切斷
pb3右路啟動
pb4右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0報警消音
打開主令開關k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器水溫未達到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓人員不得隨意改動主令開關的開關狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關閉
依次關閉各主令開關，長時間停機時關閉中控臺主電源。
3 cng調(diào)壓站的維護
| 序號 | 維護周期 | 維護內(nèi)容 | 維護標準 | 備注 |
| 1 | 一周 | 1.過濾器積垢程度檢查。 | 過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar | |
| 2.泄露檢查。 | 所有設備及連接處無泄漏點 | |||
| 3.調(diào)壓器進出口壓力檢查。 | 根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi) | |||
| 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。（24小時運行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力 | 切斷壓力正常 | |||
| 2 | 每個月 | 1.漏點檢查。 | 所有設備及連接處無泄漏點 | |
| 2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機構能否正常工作，切斷后關閉是否嚴密。 | 切斷閥啟動值正常和脫扣機構工作正常，切斷后關閉嚴密。 | |||
| 3.過濾器清洗或更換 | 觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當其壓損△p≥0.2~0.3bar應清洗或更換濾心 | |||
| 4.檢查調(diào)壓通道前后閥門 | 閥門開關靈活 | |||
| 5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。（24小時運行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 3 | 每年 | 1.每月維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每月維護保養(yǎng)標準 | |
| 2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔 | 干凈無污垢 | |||
| 3.更換皮膜 | 更換同規(guī)格合格的皮膜 | |||
| 4.給活動或傳動部件上油 | 先去污除銹在均勻上合格的油 | |||
| 5.吹洗放散閥信號管 | 干凈無污垢 | |||
| 6.安全放散閥的啟動壓力值進行校驗 | 安裝合格的放散閥 | |||
| 7.調(diào)校儀表精確度 | 安裝合格的儀表 | |||
| 4 | 每三年 | 1.每年維護保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每年維護保養(yǎng)標準 | |
| 2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件 | 零部件表面干凈無污垢 | |||
| 3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件 | 更換同型號的非金屬件 | |||
| 4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時更換 | 各零部件無磨損及變形情況 | |||
| 5.更換過濾器濾芯 | 更換同型號過濾器濾芯 | |||
| 6.各組件及管道外壁的油漆涂層， | 油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面 |
4 cng調(diào)壓站設備常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 出口壓力超低 | 1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設定不準 | 1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設定調(diào)壓器出口壓力 |
| 2 | 管路水溫低或結冰 | 1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進口壓力太高或供氣量過大 | 1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 |
| 3 | 放散閥不關閉 | 1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物 | 1.重新設定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口，排除異物 |
| 4 | 壓力不穩(wěn) | 1. 調(diào)壓器導壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì) | 1. 清理導壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì) |
| 5 | 壓力超高 | 1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設定不準 | 1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應部件如皮膜，彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設定調(diào)壓器出口壓力 |
5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 壓力信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞 | 1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 |
| 2 | 壓力信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 3 | 壓力信號溫控儀顯示值與實際壓力值誤差很大 | 1. 壓力變送器損壞 | 1. 維修或更換壓力變送器 |
| 4 | 溫度信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍 | 1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻 |
| 5 | 溫度信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 6 | 溫度信號溫控儀顯示值與實際溫度值誤差很大 | 1. 鉑熱電阻損壞 | 1. 更換鉑熱電阻 |
| 7 | 給中控臺上電后，plc工作指示燈不亮，系統(tǒng)無法運行 | 1. 箱體內(nèi)保險絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障 | 1.更換保險絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換 |
| 8 | 系統(tǒng)正常時設備入口氣動閥所配電磁閥未開啟，導致氣動閥不能開啟 | 1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀 | 1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈 |
