瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 所有操作人員必須接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
3. 遵守現(xiàn)場的消防安全規(guī)定，禁止吸煙和攜帶火源。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
5. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔或維修工作。
6. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，防止觸電事故。
7. 儲(chǔ)存和使用易燃材料時(shí)，應(yīng)采取防火措施。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入有害煙塵。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，合理處置廢棄物。
以上規(guī)程旨在提供安全指導(dǎo)，但具體操作仍需根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查拌和機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和加熱裝置。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查燃油、潤滑油量，保證設(shè)備正常啟動(dòng)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商提供的操作手冊啟動(dòng)拌和機(jī)，不得擅自改變設(shè)定。
- 拌和過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在未停穩(wěn)機(jī)器時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。
3. 拌和操作：
- 添加物料時(shí)，遵循先骨料后瀝青的原則，確?；旌暇鶆?。
- 控制好拌和溫度，過高可能導(dǎo)致瀝青老化，過低則影響混合料質(zhì)量。
- 定期清理積料，防止堵塞，影響拌和效果。
4. 安全防護(hù)：
- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
- 禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物卷入。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 完成拌和任務(wù)后，按程序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：
- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序，遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每日拌和量、拌和時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行狀況，以便分析和改進(jìn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩鹿?，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并配合調(diào)查處理。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在實(shí)際工作中，遇到任何疑問或困難，務(wù)必及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助，切勿冒險(xiǎn)操作。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷和其他傷害。
2. 遵守安全操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理。
3. 拌和過程中注意監(jiān)控溫度，防止過熱導(dǎo)致混合料品質(zhì)下降。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保拌和機(jī)性能穩(wěn)定。
6. 不得擅自改變拌和參數(shù)，以免影響混合料性能。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量。
篇4
1. 操作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 按照規(guī)定比例添加骨料、瀝青和礦粉，確保混合料的配合比準(zhǔn)確。
3. 在拌和過程中，密切監(jiān)控拌和溫度，一般控制在160-180℃，避免過高或過低。
4. 定期清理設(shè)備，防止積灰和結(jié)塊影響拌和效果。
5. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
6. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
8. 完成拌和后，正確關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，根據(jù)設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境做出適當(dāng)調(diào)整。在操作過程中，應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，以確保瀝青混合料拌和作業(yè)的順利進(jìn)行。
瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
1 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2 作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品，不得擅自離崗。
3 必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。
4 檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。
5 在瀝青罐頂作業(yè)前，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24伏以下照明。
7 嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。
