歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程

有哪些

瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程

瀝青混合料拌和機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備,其安全操作不僅關(guān)乎工程進(jìn)度,更是保障操作人員生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在明確瀝青混合料拌和機(jī)的操作步驟和安全規(guī)定,確保設(shè)備高效運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

目的和意義

1. 提高拌和效率:規(guī)范操作流程,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率。

2. 確保作業(yè)安全:通過(guò)明確安全規(guī)定,減少工傷事故,保障操作人員的生命安全。

3. 保護(hù)設(shè)備:遵循正確操作方法,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查拌和機(jī)各部件是否完好,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和加熱裝置。

- 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露,接地良好,防止觸電事故。

- 檢查燃油、潤(rùn)滑油量,保證設(shè)備正常啟動(dòng)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商提供的操作手冊(cè)啟動(dòng)拌和機(jī),不得擅自改變?cè)O(shè)定。

- 拌和過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 不得在未停穩(wěn)機(jī)器時(shí)進(jìn)行維修或清理工作。

3. 拌和操作:

- 添加物料時(shí),遵循先骨料后瀝青的原則,確?;旌暇鶆?。

- 控制好拌和溫度,過(guò)高可能導(dǎo)致瀝青老化,過(guò)低則影響混合料質(zhì)量。

- 定期清理積料,防止堵塞,影響拌和效果。

4. 安全防護(hù):

- 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。

- 禁止在拌和機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物卷入。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):

- 完成拌和任務(wù)后,按程序關(guān)閉設(shè)備,等待完全停止后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停機(jī)程序,遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。

- 發(fā)生火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

7. 記錄與報(bào)告:

- 記錄每日拌和量、拌和時(shí)間及設(shè)備運(yùn)行狀況,以便分析和改進(jìn)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩鹿剩瑧?yīng)及時(shí)上報(bào),并配合調(diào)查處理。

以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守,通過(guò)規(guī)范操作,共同營(yíng)造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在實(shí)際工作中,遇到任何疑問(wèn)或困難,務(wù)必及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,切勿冒險(xiǎn)操作。

瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2 作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品,不得擅自離崗。

3 必須檢查安全防護(hù)裝置和周?chē)h(huán)境,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)機(jī)。

4 檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。

5 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24伏以下照明。

7 嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。

第2篇 瀝青混合料拌和機(jī)組作業(yè)安全操作規(guī)程

1、機(jī)組啟動(dòng)前,應(yīng)檢查各部電器是否完好,電壓、電流是否在規(guī)定數(shù)值10%范圍以?xún)?nèi)(即:偏差值不允許大于±5%)。

2、檢查沙石料、瀝青、粉料等材料的規(guī)格和質(zhì)量是否符合拌和機(jī)施工的要求,其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)的需要。

3、機(jī)組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)首先觀察各部位由無(wú)閑置人員和工作人員處在不安全的部位,然后按響電鈴,確保安全的情況下,方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、機(jī)組在正常工況下啟動(dòng)時(shí),生產(chǎn)和停機(jī)均處于計(jì)算機(jī)程序自動(dòng)控制狀態(tài)工作,起停順序應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定的程度進(jìn)行,預(yù)防發(fā)生意外事故。

5、機(jī)組嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng),以免造成機(jī)械事故。

6、在“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵沒(méi)有按下時(shí),“冷料給料”、“冷料停料”和“開(kāi)始拌料”鍵均被鎖住,不能進(jìn)行操作。

7、工作開(kāi)始時(shí),烘干筒啟動(dòng),主噴燃器點(diǎn)火,首先對(duì)烘干筒體進(jìn)行約5分鐘的小火預(yù)熱,待布帶除塵器入口空氣溫度達(dá)到時(shí)120℃即可,待預(yù)熱后,方可上料。

8、在進(jìn)行手動(dòng)控制時(shí),僅設(shè)置了很少的保護(hù),給料時(shí)不適當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)造成很?chē)?yán)重的故障和事故,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

9、機(jī)組工作中,在皮帶輸送機(jī)、攪拌器、引風(fēng)機(jī)等傳動(dòng)件或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件附近工作時(shí),嚴(yán)禁穿著肥大衣服或披長(zhǎng)發(fā),以免卷入其中造成事故。

10、任何人在成品倉(cāng)庫(kù)和冷料喂料系統(tǒng)周?chē)ぷ鲿r(shí),必須戴上安全帽。

11、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件承受載荷,嚴(yán)禁超過(guò)廠家推薦的最大限制。

12、嚴(yán)禁通過(guò)溢流管口下方或在此周?chē)毫簟?/p>

13、電儀器表應(yīng)有安全保護(hù)裝置,防止開(kāi)關(guān)意外接通。

14、攪拌機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員應(yīng)注意觀察控制柜操作面板上的故障指示燈和裝置運(yùn)行狀態(tài)指示燈,同時(shí)觀察管理計(jì)算機(jī)界面上的運(yùn)行指示,發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)應(yīng)采取“緊急停機(jī)”措施,待故障排除后,方可重新運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,成品料倉(cāng)梯子、料倉(cāng)頂部、軌道附近等處嚴(yán)禁站人,以免發(fā)生事故。

16、燃燒器正常工作時(shí),燃油泵處壓力保持25-30bar左右。當(dāng)燃燒器熄火時(shí),應(yīng)立即停止噴射瀝青,防止瀝青在滾筒內(nèi)堆積。

17、生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng),檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求,使之控制在145℃至165℃之間。為防止瀝青老化,烘干拌合筒內(nèi)溫度不宜超過(guò)180℃。

18、生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)組應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定級(jí)配進(jìn)行生產(chǎn),定期對(duì)成品料的油石比進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決。

19、當(dāng)烘干拌合筒內(nèi)瀝青或混合料著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器,停止供給瀝青,關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī),將含量較高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒內(nèi),撲滅火焰,同時(shí)在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,當(dāng)烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200℃后,將廢料排出。

20、成品料倉(cāng)工作時(shí),卷場(chǎng)機(jī)旁邊禁止站人,特殊情況需要檢修或者調(diào)整,必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,不得穿肥大的服裝和留長(zhǎng)發(fā),以免卷入傳動(dòng)件內(nèi)。

21、動(dòng)力配電柜和控制臺(tái)內(nèi)部有高壓電,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁開(kāi)柜操作。

22、工作中遇到突發(fā)事故,應(yīng)立即關(guān)掉噴燃器,但干燥滾筒嚴(yán)禁立即停車(chē),待干燥滾筒內(nèi)的溫度低于規(guī)定溫度時(shí),方可停車(chē)。

23、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)某零部件出現(xiàn)松動(dòng)和異響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。

24、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行調(diào)整或者維修作業(yè),所有的調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。電器維修作業(yè)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,拆除保險(xiǎn)。掛出有人檢修的警告標(biāo)志。

25拌和器平臺(tái)上不得堆放雜物、工具等以免震落傷人。

26、在空中檢查設(shè)備時(shí),應(yīng)扎緊安全帶。

27、機(jī)組的全部電器操作及維護(hù)工作,均需有專(zhuān)門(mén)人員(持有效上崗操作證)承擔(dān),電器線(xiàn)路應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,同時(shí),應(yīng)有有效的接地和熔斷裝置,電源接頭需充分保持,防止遭受意外損壞。

28、工作場(chǎng)地意外起火,應(yīng)使用滅火器、沙、土進(jìn)行覆蓋。

29、工作結(jié)束后,盡管干燥筒內(nèi)物料已經(jīng)排空,禁止立即停車(chē)和關(guān)閉引風(fēng)機(jī),應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右,對(duì)干燥滾筒進(jìn)行冷卻。

30、干燥滾筒內(nèi)物料已經(jīng)空時(shí),燃燒器嚴(yán)禁繼續(xù)工作,防止熱量通過(guò)空氣傳入除塵器入口,造成入口溫度過(guò)高,引起除塵袋著火,造成火災(zāi)。

31、系統(tǒng)停機(jī)后必須切斷動(dòng)力配電柜的總進(jìn)電開(kāi)關(guān)。

32、在料斗門(mén)附近做任何檢修保養(yǎng)工作,必須首先使空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將系統(tǒng)中的壓縮空氣排凈。否則,嚴(yán)禁拆除氣路系統(tǒng)中的任何部件。

33、在進(jìn)行瀝青罐的瀝青存儲(chǔ)量檢查時(shí),在光線(xiàn)不足的情況下,應(yīng)使用手電筒照明,嚴(yán)禁使用明火進(jìn)行照明,以免發(fā)生火災(zāi)。

34、要經(jīng)常檢查粉料倉(cāng)頂部排氣口與主引風(fēng)通道是否通暢,避免因除塵風(fēng)道堵塞造成倉(cāng)內(nèi)壓力過(guò)大,損壞倉(cāng)體。

35、機(jī)組場(chǎng)地的有關(guān)部位,應(yīng)按消防的標(biāo)準(zhǔn)要求,配備足夠數(shù)量的消防器材,并保證消防器材長(zhǎng)期有效。

36、嚴(yán)格執(zhí)行每班保養(yǎng)﹙工作前、中、后進(jìn)行﹚,一、二、三級(jí)保養(yǎng),每年一次的中修等保修項(xiàng)目。

37、機(jī)組需要長(zhǎng)期使用停用時(shí),應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修。

38、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停用的機(jī)組,需要重新使用時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次全面的檢查和維修,特別是影響安全的部位,在確保安全的前提下,方可使用。

第3篇 瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 接通電源,設(shè)置拌合溫度及拌合時(shí)間。

2. 按下電源開(kāi)關(guān)。

3. 當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,按下“上升”按鈕,將攪拌葉提起,把事先預(yù)熱好的混合料倒入攪拌鍋中。

4. 按下“下降” 按鈕,攪拌葉落下后再按“啟動(dòng)”。

5. 攪拌完畢后按“上升” 按鈕,將攪拌葉提起。打開(kāi)定位器,將鍋倒置90°,把混合料掏出。

6. 當(dāng)混合料拌和與試驗(yàn)制備完畢后,切斷電源,對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1. 升降機(jī)的絲杠及導(dǎo)向軸要經(jīng)常涂抹潤(rùn)滑脂。

2. 攪拌器的減速箱應(yīng)每年更換一次潤(rùn)滑油。

3. 保護(hù)好露在外面的電線(xiàn),以免損壞、漏電。

瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些瀝青混合料拌和機(jī)操作工安全操作規(guī)程瀝青混合料拌和機(jī)是道路建設(shè)中的重要設(shè)備,其安全操作不僅關(guān)乎工程進(jìn)度,更是保障操作人員生命安全的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在明確瀝青混合料
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)瀝青混合料拌和機(jī)信息

  • 瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)
  • 瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程(3篇范文)90人關(guān)注

    有哪些1.檢查與準(zhǔn)備:-確保拌和機(jī)設(shè)備完好,無(wú)明顯損壞或異常。-檢查燃料供應(yīng)充足,油位正常。-確認(rèn)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及供水系統(tǒng)工作正常。2.設(shè)定參數(shù):-根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè) ...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息