液氧、液氮、液氬貯槽安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保護(hù)設(shè)備設(shè)施，延長(zhǎng)其使用壽命，減少因操作錯(cuò)誤造成的設(shè)備損壞。
3. 提高生產(chǎn)效率，確保液氧的穩(wěn)定供應(yīng)，滿足生產(chǎn)需求。
4. 符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證企業(yè)的合法合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
篇2
低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程旨在保障卸車(chē)過(guò)程的安全與效率，預(yù)防意外事故的發(fā)生，確保液氧供應(yīng)的穩(wěn)定，同時(shí)也為員工提供明確的操作指引，提高作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低操作風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人員生命安全和公司財(cái)產(chǎn)。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范液氧汽車(chē)罐車(chē)的卸車(chē)作業(yè)，確保操作安全，防止液氧泄漏引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序，同時(shí)降低潛在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以提高卸車(chē)效率，減少設(shè)備損壞，維持企業(yè)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。
篇4
液氧罐的正確使用和管理旨在確保氧氣供應(yīng)的安全、穩(wěn)定和高效。這不僅保障了操作人員的生命安全，也確保了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性，減少因氧氣供應(yīng)問(wèn)題可能導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)或生產(chǎn)中斷。良好的液氧罐操作規(guī)程也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
篇5
液氧站安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保液氧生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用的安全性，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)，維護(hù)企業(yè)良好形象和社會(huì)責(zé)任。
篇6
本規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全使用，防止因充裝不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障人員安全和生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。通過(guò)充裝前后的嚴(yán)格檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，預(yù)防液氧泄漏、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)保證液氧的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)工藝的需求。
篇7
本操作規(guī)程旨在確保低溫液氧汽車(chē)罐車(chē)的安全、高效裝車(chē)作業(yè)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員安全和設(shè)備完好，保障物流運(yùn)輸?shù)捻槙尺M(jìn)行，同時(shí)也符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)的合規(guī)性和效率。
篇8
液氧充裝操作規(guī)程旨在確保液氧充裝作業(yè)的安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障人員安全和設(shè)備完好。通過(guò)規(guī)范化的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高充裝效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和良好的安全管理形象。
篇9
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。液態(tài)氣體的存儲(chǔ)和處理需要高度的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，以防止泄漏、超壓、凍結(jié)傷害等風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
液氧氮泵安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和效率。通過(guò)規(guī)范的操作步驟，可以減少因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，確保液氧氮的供應(yīng)安全可靠，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇11
液氧貯槽操作規(guī)程旨在確保液氧的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)貯槽使用壽命，同時(shí)為員工提供安全的工作環(huán)境，提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和整體運(yùn)營(yíng)效率。
篇12
本操作規(guī)程旨在保障液氧儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保液氧供應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定，從而保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。
篇13
本操作規(guī)程旨在規(guī)范液氧瓶的充裝流程，確保作業(yè)安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故。液氧為強(qiáng)氧化劑，其安全充裝對(duì)于保障工作人員的生命安全、設(shè)施設(shè)備的完整性和生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性至關(guān)重要。遵循本規(guī)程，能有效減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
篇14
本液氧儲(chǔ)存安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止液氧泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范的操作流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，確保液氧儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇15
本規(guī)程旨在確保液氧、液氮、液氬貯槽的安全操作，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。規(guī)范的操作能提高工作效率，減少物料損耗，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和連續(xù)。
篇16
液氧和液氮廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域，其操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行和物料的有效利用。嚴(yán)格遵守規(guī)程能夠降低運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)，以及保障公共安全。
篇17
液氧操作規(guī)程的存在旨在保障生產(chǎn)安全，防止意外事故的發(fā)生，確保氧氣供應(yīng)的穩(wěn)定。其重要性體現(xiàn)在：
- 保護(hù)人員安全：液氧的低溫和易燃性質(zhì)需要嚴(yán)格的操作規(guī)程，以減少人員受傷的風(fēng)險(xiǎn)。 - 保證設(shè)備完好：正確操作能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本。 - 確保工藝連續(xù)性：穩(wěn)定的液氧供應(yīng)對(duì)于依賴(lài)氧氣的生產(chǎn)過(guò)程至關(guān)重要。
篇18
低溫液氧泵操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過(guò)規(guī)范的操作，可以保證液氧輸送的穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低能耗，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。此規(guī)程的實(shí)施有助于提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇19
液氧、液氮操作規(guī)程的制定旨在確保以下目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：
1. 安全性：防止泄漏、爆炸等事故，保障人員生命安全。
2. 效率：優(yōu)化操作流程，提高工作效率。
3. 環(huán)保：合規(guī)排放，減少環(huán)境污染。
4. 可靠性：保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求。
篇20
本操作規(guī)程旨在確保低溫絕熱液氧瓶的安全充裝，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，保障人員安全，同時(shí)延長(zhǎng)液氧瓶使用壽命，提高工作效率。通過(guò)規(guī)范的充裝前后檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，減少設(shè)備故障，保證液氧供應(yīng)的穩(wěn)定性和可靠性。
篇21
液氧瓶作為醫(yī)療和工業(yè)領(lǐng)域的重要氧氣供應(yīng)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保液氧瓶的正確使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障人員安全，維持生產(chǎn)或醫(yī)療活動(dòng)的正常進(jìn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
篇22
低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程旨在確保液氧的安全存儲(chǔ)和運(yùn)輸，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。規(guī)范的操作可以延長(zhǎng)液氧瓶的使用壽命，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也有利于維護(hù)生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。
液氧、液氮、液氬貯槽安全操作規(guī)程范文
一、使用前的準(zhǔn)備工作
1.氣密性試驗(yàn)：貯槽完成安裝，或者內(nèi)筒恢復(fù)常溫后，在充入低溫液體前應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為貯槽的最高工作壓力，試驗(yàn)用氣為無(wú)油干燥空氣或干氮?dú)猓囼?yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)。
2.吹除處理：氣密性試驗(yàn)合格后，需要干燥無(wú)油的空氣對(duì)貯槽內(nèi)筒系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理，用以去除潮濕空氣，系統(tǒng)在用干燥空氣或氮?dú)獯党?，還應(yīng)用產(chǎn)品氣體吹除，直到排除氣體純度打到要求為止。
3.閥門(mén)儀表的檢查：在充入低溫液體前必須認(rèn)真檢查閥門(mén)是否處于正確的啟閉狀態(tài)，儀表指示是否正確否則應(yīng)予以調(diào)整。
二、充液
1.首次充液（指內(nèi)筒處于熱狀態(tài)的充罐），其步驟如下：
a.聯(lián)接充液管線；
b.對(duì)充液管路進(jìn)行吹除，在v2、v3開(kāi)啟前，由液源排出閥向輸液管內(nèi)放入少量液體外，同時(shí)打開(kāi)e2閥，對(duì)其管路進(jìn)行吹除，以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質(zhì)；打開(kāi)e1及mv閥、g閥，并啟動(dòng)夜面計(jì)（全開(kāi)l1、l3閥關(guān)l2閥）；
c.打開(kāi)v2，由上部進(jìn)行，此時(shí)由于內(nèi)筒處于熱狀態(tài)，v2閥開(kāi)度要小，使管路和內(nèi)筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待e1穩(wěn)定排氣時(shí)，可開(kāi)大v2，加快充裝速度；
d.待液位計(jì)指示有液體時(shí)，打開(kāi)v3，關(guān)閉v2，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液；
e.當(dāng)mv閥噴出液體時(shí)，說(shuō)明已充滿液體應(yīng)立即關(guān)閉v3，停止充液，同時(shí)打開(kāi)e2，排除管路中的殘余氣液；
f.充罐結(jié)束，卸下充液線管。
補(bǔ)充充液程序與首次充液基本相同，所不同的是，內(nèi)筒已有低溫液體，不需要冷卻內(nèi)筒，因此，吹除管路后即可由v3閥進(jìn)液。
另外，從壓力角度可以分為無(wú)壓充罐和帶壓充罐。
無(wú)壓充罐—充罐過(guò)程中，e1始終開(kāi)啟，使內(nèi)筒和大氣相通，因此叫無(wú)壓充罐。
帶壓充罐—充罐過(guò)程中，e1關(guān)閉，槽內(nèi)壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充罐，帶壓充罐時(shí)內(nèi)筒壓力不得高于該貯槽最高工作壓力。
首次充液均采用常壓充罐，補(bǔ)充充液可以采用帶壓充罐；
液位高度直接顯示在液體計(jì)上，需顯示容積（單位：m）按一下“液體容積”鍵即可。
三、增壓
1.關(guān)閉e1閥；
2.確定v4閥已經(jīng)全開(kāi)。
3.緩慢打開(kāi)v1閥，使液體進(jìn)入增壓汽化。
4.排液速度較快，內(nèi)筒壓力下降，可開(kāi)大v1閥。
5.當(dāng)不需要穩(wěn)定內(nèi)筒或停止向外供液時(shí)，應(yīng)關(guān)閉v1閥。
由于貯槽設(shè)置有a閥，在整個(gè)增壓過(guò)程，貯槽會(huì)自動(dòng)保持壓力的穩(wěn)定，在第一次增壓時(shí)，應(yīng)調(diào)整a閥的啟閉壓力，使之達(dá)到工作要求，a閥的關(guān)閉壓力應(yīng)等于需要的工作壓力，壓緊上部調(diào)節(jié)螺栓，為提高開(kāi)啟壓力，反之降低開(kāi)啟壓力。
四、排液
排液有兩種方式：
1、向汽化器排液。
當(dāng)貯槽內(nèi)壓力達(dá)到要求后，即可打開(kāi)v5閥向外供應(yīng)液體。
2、自液體進(jìn)出閥（v3）排液。
五、貯存
液體貯存分為常壓貯存和帶壓貯存兩種方式
1、常壓貯存
常壓貯存過(guò)程中，f1閥始終開(kāi)啟，讓自然蒸發(fā)氣體，因此閥排至大氣，貯嘈壓力不至于升高。
2、帶壓貯存
帶壓貯存過(guò)程中，f1閥關(guān)閉，由于自然蒸發(fā)的氣體留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力將逐漸升高，此時(shí)液位計(jì)、壓力表應(yīng)投入運(yùn)行，當(dāng)內(nèi)筒壓力打到工作壓力時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)f1閥泄壓。
當(dāng)長(zhǎng)期貯存液體時(shí)，在貯存期間（無(wú)論何種貯存方式）應(yīng)定期對(duì)液體中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行分析檢查，以免引起意外事故，主要檢查其乙炔濃度不得超過(guò)0.5ppm.否則應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡或者補(bǔ)充液氬，使貯糟乙炔含量小于0.5ppm.。
六.維護(hù)
1.絕熱性能保護(hù)
對(duì)于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備重要要求之一,是要有良好的絕熱性能，蒸發(fā)率要小,而真空度的好壞又是絕熱性能的關(guān)鍵,珠光砂在常溫常壓下的熱系數(shù)為0.5mm2k,而真空主在66.7—1.33pa范圍內(nèi)導(dǎo)熱系數(shù)卻是0.0026w/m2k.由此可見(jiàn),在其他條件(因傳量q=kf)相同的條件下夾層有滿意的真空度,傳入熱量相差20倍.。
貯槽真空一旦被破壞,就無(wú)法貯存低溫液體.因此應(yīng)特別注意槽的真空度,貯槽的外筒防爆裝置和抽空閥是直接接通真空夾層的,在夾層真空度沒(méi)有被破壞時(shí),或不需要補(bǔ)充珠光砂重抽真空時(shí),不得拆弄該裝置,抽空閥設(shè)備出廠時(shí)做鉛封,說(shuō)明不得任意搬動(dòng),否則將破壞其貯槽真空度。.
低溫槽的外殼屬于外壓容積,外殼承受著大氣壓力,嚴(yán)禁敲打碰撞免于外殼受到損壞,也不得處于50℃的環(huán)境之中,影響真空度,降低絕熱效果。..
2.真空檢查及再抽真空
貯液槽的真空度半年檢查一次.要測(cè)量時(shí),只要將金屬熱偶規(guī)管上的護(hù)蓋擰下,插入熱偶真空計(jì)的插頭,即可明知夾層真空度具體操作按真空計(jì)的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。.
貯槽使用幾年后,真空度可能降低到66.7pa以下,需要重抽真空,提高絕熱性能重抽真空以前應(yīng)將槽內(nèi)液體排盡,并用80—100℃的干燥無(wú)油空氣或氮?dú)饧訙卮党敝脸?接好真空管道,首先開(kāi)泵抽出管中濕空氣,然后打開(kāi)真空閥進(jìn)行抽空。.
3.正常檢查
a.閥門(mén)是否處于正確啟閉位置；
b.壓力表、液體計(jì)是否準(zhǔn)確可靠；
c.設(shè)備管道、閥門(mén)有無(wú)泄漏、堵塞現(xiàn)象；
d.按規(guī)定對(duì)安全閥定期檢校。
