離子氮化爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 氣體操作時(shí)必須佩戴防護(hù)設(shè)備，避免氣體泄漏造成窒息或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工作期間禁止離開崗位，如遇異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 爐內(nèi)溫度極高，避免接觸爐體和剛出爐的零件，防止?fàn)C傷。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引起安全事故。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保安全設(shè)施有效。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說明書及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。每位操作工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇2
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或工藝參數(shù)，以免影響處理效果或引發(fā)安全事故。
2. 在操作過程中，若遇到不明白的問題，應(yīng)立即詢問上級(jí)或技術(shù)人員，切勿盲目操作。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，關(guān)閉氣體閥門，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。
4. 提高自我保護(hù)意識(shí)，遵守操作規(guī)程，避免因疏忽大意導(dǎo)致的意外發(fā)生。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全與和諧。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下接觸設(shè)備，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響處理效果或引發(fā)事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
6. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
離子氮化爐熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)應(yīng)配備專人操作,并要求具有真空、電氣和輝光放電等氮化方面的基本知識(shí),爐前指定操作負(fù)責(zé)人。
2)真空系統(tǒng)、配電箱、操作柜等裝置均應(yīng)接地良好。
3)陰極接線柱對(duì)地絕緣電阻必須用1000v絕緣搖表檢查,絕緣電阻不得小于20mω。
4)為防止裝卸零件時(shí)錯(cuò)誤操作,自動(dòng)合高壓而使零件帶高壓傷人,在電氣線路上應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置,確保真空罩打開時(shí),高壓直流電自動(dòng)斷電。
5)配電柜、操作柜的門或蓋除維修外,不準(zhǔn)隨意打開。檢修時(shí)預(yù)先發(fā)出通知,操作者不得獨(dú)自拆修設(shè)備。美查高
6)工作時(shí)隨時(shí)注意電流、電壓的變化和電器的發(fā)熱情況,如有異常情況,要立即停止工作,請(qǐng)有關(guān)人員檢查全工。
57)其他電氣的操作參照電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
8)供氣系統(tǒng),不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有防毒面具,以備急用。
9)有關(guān)氮?dú)馄康墓芾?應(yīng)遵守氣體氮化爐安全技術(shù)操作規(guī)程的要求。
10)不允許在沒有安全措施的情況下,操作人員在真空罩下面操作。
11)行車吊放真空罩或零件時(shí),必須平放準(zhǔn)確,并由專人負(fù)責(zé)。
12)真空系統(tǒng)的冷卻水溫不得超過60℃,并經(jīng)常檢查各個(gè)部位冷卻管道的暢通情況。
13)洗滌零件時(shí),必須遠(yuǎn)離火源,加強(qiáng)通風(fēng),操作者不準(zhǔn)吸煙。
