離子氮化爐熱處理工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 氣體操作時(shí)必須佩戴防護(hù)設(shè)備，避免氣體泄漏造成窒息或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工作期間禁止離開(kāi)崗位，如遇異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 爐內(nèi)溫度極高，避免接觸爐體和剛出爐的零件，防止?fàn)C傷。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引起安全事故。
6. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進(jìn)行安全檢查，確保安全設(shè)施有效。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。每位操作工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止在無(wú)防護(hù)措施的情況下接觸設(shè)備，穿戴好防護(hù)裝備。
3. 遵守現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響處理效果或引發(fā)事故。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
6. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
以上規(guī)程需每位操作工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將根據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。
篇3
1. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或工藝參數(shù)，以免影響處理效果或引發(fā)安全事故。
2. 在操作過(guò)程中，若遇到不明白的問(wèn)題，應(yīng)立即詢問(wèn)上級(jí)或技術(shù)人員，切勿盲目操作。
3. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，關(guān)閉氣體閥門(mén)，確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。
4. 提高自我保護(hù)意識(shí)，遵守操作規(guī)程，避免因疏忽大意導(dǎo)致的意外發(fā)生。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護(hù)工作環(huán)境的安全與和諧。
離子氮化爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1.真空系統(tǒng)、配電柜、操作柜等裝置均應(yīng)接地良好。
2.陰極接線柱對(duì)地絕緣電阻必須用1000伏絕緣搖表檢查,絕緣電阻不得小于20兆歐。
3.為防止裝卸零件時(shí)的錯(cuò)誤操作或自動(dòng)合高壓而使零件帶高壓傷人,在電器線路上應(yīng)裝有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,確保真空罩打開(kāi)時(shí)高壓直流電自動(dòng)斷開(kāi)。
4.配電柜,操作柜的門(mén)或蓋,除維修外不準(zhǔn)隨意打開(kāi)。檢修時(shí)預(yù)先發(fā)出通知,操作者不得獨(dú)自拆修設(shè)備。
5.注意電流,電壓的變化和電器的發(fā)熱情況。如有異常情況立即停止工作,請(qǐng)有關(guān)人員檢查。
6.電器的操作應(yīng)參照電氣安全操作一般規(guī)程。
7.供氨系統(tǒng)不準(zhǔn)有泄漏現(xiàn)象。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有防毒面具,以備急用。
8.有關(guān)氨瓶的處置,應(yīng)遵守氣體氮化爐安全操作有關(guān)規(guī)則。
9.不允許在沒(méi)有安全措施的情況下,操作人員在真空罩下面操作。
10.行車(chē)吊放真空罩或零件時(shí)必須平穩(wěn)準(zhǔn)確,并由專人負(fù)責(zé)。
11.真空系統(tǒng)的冷卻水溫不得超過(guò)60℃,并經(jīng)常檢查各部位冷卻管道的暢通。
12.真空泵工作時(shí)排出的廢氣應(yīng)通往室外。
13.洗滌零件時(shí)必須遠(yuǎn)離火源,加強(qiáng)通風(fēng),操作者不準(zhǔn)吸煙。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
