組角機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保組角機(jī)的安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用單頭電動(dòng)組角機(jī)時(shí)的人身安全，提高設(shè)備的工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作步驟，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
篇3
本規(guī)程旨在確保數(shù)控四頭組角機(jī)的安全運(yùn)行，預(yù)防操作事故，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障設(shè)備的長期穩(wěn)定性能，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序。
篇4
門窗四角組角機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范操作行為，提高生產(chǎn)效率，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇5
本規(guī)程旨在降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保護(hù)操作人員的生命安全，避免因操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇6
組角機(jī)操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全與效率，確保鋁型材組角的質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品返工和設(shè)備損壞。通過規(guī)范的操作步驟，提升生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。
篇7
組角機(jī)是金屬加工行業(yè)中用于角部連接的重要設(shè)備，其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員的安全。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高工人的技能水平，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，嚴(yán)格的規(guī)程也能防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
組角機(jī)操作規(guī)程范文
1．開機(jī)前檢查設(shè)備電路是否正常接通。
2．檢查氣源壓力是否達(dá)到要求（0. 6mp-o. 8mp）。
3．檢查液壓系統(tǒng)是否工作正常。
4．檢查水平拖板與工作面的平面度是否滿足要求。
5．檢查安全防護(hù)裝置是否完好可靠。
6．上述準(zhǔn)備工作確定無誤后方可試開機(jī)，試運(yùn)行3次無異?，F(xiàn)象后，方可進(jìn)行正式加工。
7．更換零配件或維修時(shí)，必須停車、斷電、斷氣，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)換修理。
8．安裝加工件時(shí)，位置安放準(zhǔn)確。
9．雙手扶住工件前部，左腳踩住夾緊開關(guān)，夾緊完成后，右腳踩住加力開關(guān)，結(jié)束后，先松開右腳，待刀具返回原位后，左腳開夾緊開關(guān)，加工完成，卸料。
10.根據(jù)規(guī)范要求，由操作者進(jìn)行自檢（鉚接強(qiáng)度和表面質(zhì)量），經(jīng)檢查員檢查合格后，可
進(jìn)行批量加工。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，不得離開崗位，如發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，要立即關(guān)閉電源，并通知維修人員。
12.離開工作崗位，要關(guān)閉電源、氣源。
13.工作完畢，將機(jī)器清理整備，機(jī)器環(huán)境清理整備。
