雙螺桿安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。在接觸電器部件前務(wù)必?cái)嚯姟?
4. 拆卸、清洗或檢修油泵時(shí)，必須關(guān)閉電源，防止意外啟動(dòng)。
5. 工作區(qū)域應(yīng)保持干燥整潔，避免滑倒或油液濺出引發(fā)事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題，預(yù)防設(shè)備故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保每位操作人員對設(shè)備操作有清晰的理解，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。
2. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物或首飾，以防纏繞機(jī)器。
3. 設(shè)定參數(shù)時(shí)，需參考物料供應(yīng)商的建議和設(shè)備手冊，避免過熱或過載。
4. 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常，如異響、異味或壓力波動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姡苊庥|電風(fēng)險(xiǎn)，使用專用工具和清潔劑。
6. 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。請?jiān)谧袷匾?guī)程時(shí)，發(fā)揮專業(yè)判斷，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇3
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中如遇異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，防止?fàn)C傷、觸電等事故。
4. 保持良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣，定期檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
5. 在泵體溫度過高時(shí)，不可直接接觸，以防燙傷。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
此規(guī)程旨在指導(dǎo)瀝青雙螺桿泵的日常操作，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整，務(wù)必確保安全與效率。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識及應(yīng)急處理方法。
2. 工作期間禁止穿戴寬松衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的原則，確保安全監(jiān)護(hù)到位。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，更改工藝設(shè)定需由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等工作。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩等。
7. 熟悉并遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，保持良好的工作習(xí)慣。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀況，靈活應(yīng)對各種情況，以確保生產(chǎn)安全和高效。
篇5
1. 維修人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和手套。
3. 維修過程中，如遇到不確定的問題，應(yīng)及時(shí)咨詢制造商或?qū)I(yè)技術(shù)人員，切勿擅自處理。
4. 記錄每次維修工作的詳細(xì)情況，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題。
5. 定期評估和更新維修規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新。
篇6
1. 操作前確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，工作區(qū)域清潔干燥。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，必須等待設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。
3. 螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部，以免造成嚴(yán)重傷害。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過大或溫度異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 遵循“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
6. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或拆卸設(shè)備部件。
8. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和日常保養(yǎng)工作。
請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。對于違反規(guī)程的行為，將依公司規(guī)定進(jìn)行處理。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
3. 工作期間佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和耳塞，以防意外傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行操作。
5. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娺M(jìn)行，防止觸電事故。
6. 定期檢查安全裝置，確保其功能正常，如安全門、急停按鈕等。
7. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免損壞螺桿或其他部件。
8. 物料添加應(yīng)均勻，避免結(jié)塊或堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
9. 遵守作業(yè)現(xiàn)場的5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
10. 對于復(fù)雜或不熟悉的操作，應(yīng)參照設(shè)備手冊或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地使用雙螺桿設(shè)備。
雙螺桿安全操作規(guī)程范文
一、本崗位存在的危險(xiǎn)源：
1、膠片擠出時(shí)產(chǎn)生的煙氣，誘發(fā)職業(yè)病；
2、發(fā)料時(shí)傳送帶輥距小，會造成人員傷害；
3、發(fā)料時(shí)膠片溫度高，易造成人員燙傷。
二、安全操作規(guī)程：
1、擠出機(jī)操作必須由專業(yè)人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。
2、上機(jī)操作前必須按規(guī)定勞保用品穿戴整齊，嚴(yán)禁敞胸、穿拖鞋進(jìn)行操作，女工必須將長發(fā)卷入帽內(nèi)，操作人員帶好口罩。
3、保持地面清潔，不可有油污或積水情形，以免身體失去重心而滑倒。
4、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將手、頭伸進(jìn)料斗，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位及發(fā)熱部位。
5、設(shè)備出現(xiàn)故障或堵膠等情況時(shí)，必須關(guān)閉冷卻水管保持膠溫,及時(shí)通知維修工.如需進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或料斗內(nèi)處理時(shí)，除應(yīng)停機(jī)、切斷電源外，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
6、每天開車前，必須認(rèn)真檢查機(jī)器的安全剎車裝置，未經(jīng)許可，嚴(yán)禁隨便移動(dòng)安全裝置位置和打開任何安全防護(hù)網(wǎng)、罩。
7、專用刀具、工具要固定存放，不是本崗位操作人員，不得隨意動(dòng)用。
8、工作完畢后，認(rèn)真清理機(jī)臺及周圍衛(wèi)生、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
9、正常工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)膠料情況來改變設(shè)備速度（雙螺桿≤10）、電流（≤270a）等參數(shù)。
三、應(yīng)急措施：
1、機(jī)械各部如有異因，異常發(fā)熱或其他異狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告主管處理。
2、傳送帶輥距小，膠片溫度高，發(fā)生傷害時(shí)應(yīng)立即拉急停拉線，停止設(shè)備及時(shí)報(bào)告班長和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取救護(hù)措施。
