雙螺桿操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范雙螺桿設備的操作流程,降低因誤操作引發(fā)的安全風險,保障員工的人身安全,同時延長設備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以預防設備故障,減少生產(chǎn)中斷,從而保證產(chǎn)品質量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇2
本規(guī)程旨在確保雙螺桿設備的安全運行,降低操作過程中可能出現(xiàn)的事故風險,保障員工的生命安全和設備的正常使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷,同時也有利于保持工作環(huán)境整潔有序,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。
篇3
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程的制定,旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性,防止因操作不當引發(fā)的設備故障或人身傷害。規(guī)范的操作也能提高設備的工作效率,減少維修頻率,從而降低生產(chǎn)成本,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
雙螺桿操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質量的一致性。通過規(guī)范的操作,可以防止設備損壞,降低故障率,延長設備壽命。嚴格的規(guī)程執(zhí)行能確保物料的充分混合和熔融,提高產(chǎn)品的物理性能,滿足客戶對產(chǎn)品品質的要求。此外,良好的設備維護也有利于節(jié)能減排,符合可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)理念。
篇5
本操作規(guī)程旨在確保空氣壓縮機雙螺桿空壓機的穩(wěn)定運行,延長設備壽命,降低故障率,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的維護程序,可以預防潛在的機械故障,減少停機時間,保證生產(chǎn)線的連續(xù)性,從而提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇6
雙螺桿擠出機安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行,旨在保障操作人員的生命安全,預防設備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低因誤操作導致的設備故障和生產(chǎn)事故,同時也有助于延長設備使用壽命,為企業(yè)節(jié)約成本。
篇7
瀝青雙螺桿泵操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范員工的操作行為,提高設備使用效率,確保生產(chǎn)安全,減少因操作不當導致的設備損壞和生產(chǎn)中斷。通過嚴格遵守規(guī)程,可以延長泵的使用壽命,保證瀝青輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性,進而提升整個工程項目的質量和效率。
雙螺桿油泵安全操作規(guī)程范文
一、 啟動前檢查
1.檢查管道:管道是否都有獨立于泵的單獨支撐,并保證對泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用,過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2.檢查泵軸的轉動:用手轉動聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸與電機軸是否均勻地轉動,如果有任何的摩擦與咬合,則不應交付使用,應該查出故障原因并排除。
3.泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質。
4.檢查齒輪箱內的油位是否達到規(guī)定的位置,過量的齒輪油會引起齒輪箱的過熱。
5.檢查泵轉方向:點動電機檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致。
6.檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
7.充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門,保證整個輸送管道的徹底暢通。
如果介質含氣較大,必須在啟動電機之前排放氣體,使液體進入泵內后,再啟動電機。
二、啟動運轉
1.檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清起因,并加以排除。
2.檢查軸承座的溫度,軸承座的溫度最高可達80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時,應考慮到泵送介質的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。注意:軸承溫度高達80℃也是允許的,在此范圍內軸承溫度恒定不變是運轉正常的最佳顯示。如果溫度突然升高,則說明軸承出了問題,則需檢查軸承。不要試圖用手來測量溫度,超過50℃,用手來估計溫度是不可行的。
三、停泵
1.斷開電動機電源,停泵。
2.關閉進、出口管道上的閘閥。
四、注意事項
1.做好日常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有毛病應及時維修。
2.對于已經(jīng)停止工作一周以上的泵,應打開進出口閥門,供以動力,點動幾次泵。
3.檢查進、出口管道上的閥門是否工作正常。
4.對照泵和電機的銘牌的數(shù)值,檢查泵的流量壓力和功率的情況,如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。