全套管鉆機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
全套管鉆機的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高鉆探效率，降低維修成本，保證工程項目的順利進行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤造成的事故，提升工地的整體安全水平，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇2
制定全套管鉆機安全操作規(guī)程的目的是確保施工過程中減少事故風(fēng)險，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因人為錯誤導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤，提升工地的整體安全水平。
篇3
本規(guī)程旨在確保全套管鉆機操作人員的安全，提高工作效率，預(yù)防設(shè)備損壞和作業(yè)事故的發(fā)生，保障工程項目的順利進行。
全套管鉆機安全操作規(guī)程范文
一、鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實，能承載該機的工作壓力；當?shù)鼗涣紩r，鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。
二、安裝鉆機時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。
三、與鉆機相匹配的起重機，應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時，各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
四、引入機組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
五、作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
（一）鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動。
（二）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象。
（三）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確。
（四）各卷揚機的離合器、制動器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效。
（五）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。
六、應(yīng)通過檢查確認無誤后，方可啟動內(nèi)燃機，并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機縱橫向達到水平、位正，再進行作業(yè)。
七、機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機處理。
八、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管入土5m以下時，不得強行糾偏。
九、在作業(yè)過程中，當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉?xí)r，應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
十、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
十二、套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
十三、起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
十四、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
十五、澆注混凝土?xí)r，鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
十六、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機架放回行走的原位，將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。
