井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 工作前，務(wù)必熟悉管道系統(tǒng)圖，了解管道布局和功能。
2. 安裝管道時(shí)，確保管件清潔，使用正確扭矩緊固，避免過度擰緊導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 檢查時(shí)，注意觀察管道表面是否有銹蝕、裂紋，聽聲音判斷內(nèi)部是否通暢。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報(bào)告，并采取臨時(shí)措施，如關(guān)閉閥門，防止問題惡化。
5. 在狹窄空間工作時(shí)，確保通風(fēng)良好，避免窒息危險(xiǎn)。
6. 使用電動(dòng)工具時(shí)，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
7. 維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保無遺留物影響其他作業(yè)。
8. 記錄每次檢查、維護(hù)和修復(fù)的情況，便于追蹤和分析問題。
9. 遵守環(huán)境保護(hù)政策，妥善處理廢棄材料，不得隨意丟棄。
10. 參加定期培訓(xùn)，提升技能，了解最新操作規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
請(qǐng)每位井下管道工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率，共同維護(hù)井下作業(yè)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。
篇2
1. 作業(yè)過程中必須遵守安全規(guī)定，不得擅自縮短安全距離或忽視防護(hù)措施。
2. 在井下作業(yè)時(shí)，如遇不明氣體或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)。
3. 不得使用磨損嚴(yán)重的工具或設(shè)備，以防意外發(fā)生。
4. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通作業(yè)進(jìn)度和可能的問題。
5. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必確認(rèn)所有人員已離開井下，避免遺留安全隱患。
以上規(guī)程旨在為井下管道工作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能會(huì)有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對(duì)，確保安全高效地完成任務(wù)。
篇3
1. 在井下作業(yè)時(shí)，務(wù)必保持清醒，嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。
2. 作業(yè)期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作并報(bào)告。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不得在無足夠照明的環(huán)境下作業(yè)，確保視線清晰。
5. 在狹窄空間操作時(shí)，注意頭部和手腳的位置，避免擠壓傷。
6. 搬運(yùn)重物時(shí)，使用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)工具，避免背部受傷。
7. 對(duì)于高壓或有毒介質(zhì)的管道，必須遵守特殊操作規(guī)程，避免泄漏造成傷害。
8. 在進(jìn)行焊接、切割等高溫作業(yè)時(shí)，要采取防火措施，防止引發(fā)火災(zāi)。
9. 作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，關(guān)閉所有設(shè)備，確保井下安全。
10. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適應(yīng)井下作業(yè)環(huán)境。
以上規(guī)程需每位井下管道工嚴(yán)格遵守，以確保自身和他人的安全。每個(gè)人都是自己安全的第一責(zé)任人，讓我們共同維護(hù)井下作業(yè)的安全環(huán)境，為生產(chǎn)安全貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 在狹窄或深井環(huán)境中工作時(shí)，務(wù)必使用安全繩索和防墜設(shè)備。
2. 注意氣體檢測(cè)，防止因缺氧或有毒氣體積聚造成的危險(xiǎn)。
3. 不得單獨(dú)作業(yè)，至少應(yīng)有兩名工作人員一起行動(dòng)，以便互相照應(yīng)。
4. 在進(jìn)行切割或焊接時(shí)，要確保周圍無易燃材料，采取防火措施。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 緊急情況下，優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每個(gè)井下管道工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的安全。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜情況，做出明智的判斷，確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇5
1. 安全第一：執(zhí)行任務(wù)前，務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等，并確保所有工具設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 熟悉圖紙：在進(jìn)行管道安裝或維修前，詳細(xì)閱讀并理解管道布局圖，清楚了解管道走向、閥門位置和連接點(diǎn)。
3. 正確操作：使用專用工具進(jìn)行管道緊固，避免過度擰緊導(dǎo)致管道或接頭損壞；在拆卸管道時(shí)，遵循正確的順序，防止壓力釋放引發(fā)意外。
4. 檢查與測(cè)試：安裝完畢后，進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試，確認(rèn)無泄漏。如有問題，立即修復(fù)并重新測(cè)試。
5. 記錄與報(bào)告：每次操作后，詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施，及時(shí)向主管報(bào)告異常情況。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與地面控制室保持通信暢通，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
7. 環(huán)境意識(shí)：在處理油、氣或水等介質(zhì)時(shí)，遵守環(huán)保規(guī)定，避免污染地下水或其他資源。
8. 持續(xù)學(xué)習(xí)：定期參加技能培訓(xùn)，了解新的技術(shù)和安全規(guī)定，提高專業(yè)技能。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和具體項(xiàng)目要求進(jìn)行。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，尋求專業(yè)指導(dǎo)。
篇6
1. 在進(jìn)行管道安裝時(shí)，務(wù)必按照設(shè)計(jì)圖紙和工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保管道的正確位置和角度，避免因安裝不當(dāng)引發(fā)的泄漏或其他安全隱患。
2. 操作前，必須對(duì)所有工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無損壞、無松動(dòng)，確保安全可靠。
3. 作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡和呼吸器，以防意外傷害。
4. 在密閉空間作業(yè)時(shí)，需監(jiān)測(cè)氧氣含量和有毒有害氣體濃度，確保工作環(huán)境安全。
5. 定期對(duì)管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)腐蝕、裂紋等問題，防止小問題演變成大故障。
6. 若遇到緊急情況，如管道破裂、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取緊急措施，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
7. 重視環(huán)境保護(hù)，遵守廢棄物處理規(guī)定，防止油污、廢水等污染土壤和地下水。
8. 建立有效的溝通機(jī)制，確保作業(yè)指令清晰，團(tuán)隊(duì)協(xié)作順暢，避免因信息不暢導(dǎo)致的安全事故。
9. 不得擅自更改操作規(guī)程，如有改進(jìn)建議，應(yīng)上報(bào)管理層，經(jīng)評(píng)估后方可實(shí)施。
以上操作規(guī)程需每位井下管道工嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全、高效，為公司的正常運(yùn)營(yíng)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇7
1. 檢查前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)閥門，防止井下壓力導(dǎo)致的意外。
2. 使用專業(yè)工具進(jìn)行檢測(cè)，避免直接接觸可能帶有腐蝕性物質(zhì)的管道表面。
3. 維修時(shí)，要確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如防毒面具、安全帽、防護(hù)服等。
5. 在井下作業(yè)時(shí)，保持通訊暢通，隨時(shí)與地面控制室保持聯(lián)系。
6. 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并向上級(jí)報(bào)告。
7. 維護(hù)保養(yǎng)后，需進(jìn)行功能測(cè)試，確保管道恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原狀，確保不影響其他工種的操作。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位井下管道工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保作業(yè)安全與效率。
井下管道工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗．
第2條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第4條施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15°時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)，如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時(shí)不得使用電氣設(shè)備，超過1，5％時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第6條拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第7條在架空線段施工時(shí)，應(yīng)有防止觸電的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第9條熟悉管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第10條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛。
第12條? 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
1、不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。
2、直管的彎曲度海米不超過1 5毫米。
3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30。
第13條管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐匝試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的l 5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。
第15條安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
四、正常操作
第21條異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無死角。
第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第25條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻。不可用力過猛，所用工具要合適。
第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第27條斜巷安裝：
1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。
2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時(shí)，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4、提升運(yùn)輸斜巷中，法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。
第28條平巷安裝：
1、管路安裝要平直，需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第29條儀表管座安裝：
1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時(shí)要考慮維修觀察方便。
2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。
3、溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。
第30條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第31條日常檢查維護(hù)：
1、管道工應(yīng)經(jīng)常對(duì)壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：
(1) 檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；
(2) 檢查管路支承架，應(yīng)齊全牢固；
(3) 檢查管路有否漏風(fēng)、漏水；
(4) 檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；
(5) 檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：
(1) 當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；
(2) 當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再更換管路；
(3) 管子輕微破損而漏風(fēng)、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。
第33條壓風(fēng)、排水管路的更換：
1、管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
