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化水崗位安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):87

化水崗位安全操作規(guī)程注意事項

化水崗位安全操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 原水預處理階段,需定期檢查進水水質,如濁度、硬度、ph值等,確保預處理設備(如沙濾器、活性炭過濾器)正常工作,防止雜質進入離子交換系統(tǒng)。

2. 離子交換樹脂填充時,要遵循廠家指導,保持樹脂層的均勻,防止破損或污染,影響軟化效果。

3. 操作軟化水設備時,務必遵守操作面板上的指示,定期檢查流量計、壓力表和控制閥,確保其準確無誤。在設定軟化水參數(shù)時,應根據實際水質和需求進行調整。

4. 監(jiān)測與維護過程中,每日記錄出水硬度,及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。定期清洗設備,防止結垢和堵塞。對離子交換樹脂進行周期性的再生,確保其性能。

5. 廢水處理要符合環(huán)保法規(guī),合理處置再生廢水。樹脂再生時,應合理控制鹽耗,避免浪費。

6. 在執(zhí)行任何維修或清洗任務前,務必關閉電源,確保操作安全。使用專用工具,并遵守個人防護裝備的使用規(guī)定。

7. 注意觀察設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、泄漏或其他異常情況,應立即停機檢查,及時報告并修復。

8. 培訓員工掌握操作規(guī)程,定期進行技能考核,確保其能正確、熟練地執(zhí)行各項任務。

9. 跟蹤記錄設備運行數(shù)據,分析趨勢,預測可能出現(xiàn)的問題,提前做好預防措施。

10. 遵守企業(yè)內部的溝通機制,遇到問題及時向上級匯報,協(xié)同解決,確保軟化水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作可能需要根據現(xiàn)場條件和設備型號進行調整。每位員工都應以責任心和專業(yè)精神,嚴格執(zhí)行規(guī)程,共同維護軟化水系統(tǒng)的良好運行狀態(tài)。

篇2

1. 在操作過程中,切勿將個人物品帶入化水區(qū)域,以防觸電或引發(fā)化學反應。

2. 若發(fā)現(xiàn)設備異常,應立即停止操作并報告,切勿自行處理。

3. 在搬運化學品時,要輕拿輕放,防止濺灑,避免直接接觸皮膚。

4. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息傳遞不準確導致的安全隱患。

5. 在化水崗位工作時,始終保持警惕,避免因疏忽大意引發(fā)事故。

6. 注意周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常氣味、煙霧等,應迅速撤離并報警。

通過以上規(guī)程的實施,化水崗位的工作人員能夠更好地理解其職責,降低潛在風險,確保工作的安全和高效。在執(zhí)行過程中,每位員工都應積極參與,共同維護化水崗位的安全環(huán)境。

篇3

1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,了解化水系統(tǒng)的工作原理及操作方法。

2. 遵守安全規(guī)定,穿戴防護裝備,避免接觸有害物質。

3. 不得擅自更改系統(tǒng)設置,如需調整,需經上級批準。

4. 對于異常情況,不可盲目處理,應立即報告,以免擴大問題。

5. 記錄操作日志,以便追蹤設備狀態(tài)和問題歷史。

6. 在設備運行過程中,不得離開崗位,確保隨時應對突發(fā)狀況。

以上規(guī)程旨在指導化水崗位的日常工作,但具體情況需結合現(xiàn)場實際和專業(yè)判斷,靈活應用,確?;ぷ鞯母咝Ш桶踩?。

篇4

1. 在操作前,務必了解設備的操作手冊和安全指南,不清楚的地方應向資深同事或主管請教。

2. 不得擅自調整設備設定,如有異常應立即停止操作并報告。

3. 遵守化學品安全規(guī)定,避免直接接觸皮膚和眼睛,如不慎接觸,立即沖洗并尋求醫(yī)療幫助。

4. 在處理有害廢物時,必須遵守相關法規(guī)和公司政策,不得隨意丟棄。

5. 工作區(qū)域內禁止煙火,防止引發(fā)火災爆炸事故。

6. 確保通風良好,避免有毒氣體積聚,必要時使用呼吸保護設備。

7. 定期進行安全培訓和應急演練,提升員工的安全意識和應對能力。

8. 注意個人衛(wèi)生,工作后及時清洗,避免化學物質殘留。

9. 對于任何可能影響安全的行為,員工都有權制止,并向上級匯報。

通過嚴格執(zhí)行這些安全操作規(guī)程,我們能夠確?;畭徫坏母咝?、安全運行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每個員工都應認識到,安全不僅關乎個人,也是整個團隊和公司的責任。

1 目的:

為了保證安全生產,使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

余熱發(fā)電化學水處理崗位

3 引用標準:

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

觸電、噪聲傷害、粉塵傷害、機械傷害、高處墜物、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷、化學藥品、有毒有害氣體、灼傷、燙傷、爆炸

5 安全技術要求

5.1.在化水班長領導下,熟悉并執(zhí)行《電力安全規(guī)程》和公司制定的各項規(guī)章制度,認真完成化學監(jiān)督和化水工藝工作,妥善保管和正確使用化學藥品,使發(fā)電機組安全經濟和穩(wěn)定運行。

5.2.每班巡視二次所屬設備運行情況,并檢查水箱水位,滿足鍋爐用水量的要求。

5.3.對水質化驗結果的標準性負責。

5.4.杜絕違反規(guī)程的錯誤操作,對違章作業(yè)的檢修人員有權令其停工作或退出現(xiàn)場,并及時向相關負責人匯報。

5.5.接班時應檢查設備、清點器皿、填寫記錄,按時交接班。

5.5.嚴格按照《加藥規(guī)程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的稀釋、補充作業(yè);

5.7.當液位在攪拌機葉片上方 300mm以下時,禁止攪拌機運行,以免發(fā)生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形;

5.8.嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程,避免加藥量的錯誤從而導致設備的損傷或藥品的浪費;

5.9.運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態(tài)、藥箱中的液位、及泵體潤滑油位進行確認無異常后,方可開機。

5.10.運轉時需確認泵的旋轉方向,如果逆向旋轉,則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發(fā)熱、磨損或損傷。

5.11.巡檢時應對藥箱中的液位,進、出口壓力進行監(jiān)視,出現(xiàn)異常情況時,應立即停機,未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整;各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充;

5.12.泵長期停運后再次運轉時,需排放泵入口側的空氣;

5.13.冬季運行時,應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出,若有上述現(xiàn)象,應采取有效的解凍、防凍措施;

5.14.長期停運時,應將藥箱或管道中的積存藥液排出,并清洗干凈。

5.15.本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均具有毒性和腐蝕性,進行藥品的補充及稀釋時要多加小心,如不慎濺到眼睛上,應立即用水沖洗,嚴重時應立即送往醫(yī)院醫(yī)治。

6 相關文件:

水利電力部《水汽分析試驗方法》。

gbt12145-1999火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量

電力工業(yè)有限公司2006版《電廠化學水處理運行規(guī)程》

7 記錄:

7.1《運行巡回檢查記錄》

7.2《運行交接班記錄》

化水崗位安全操作規(guī)程注意事項(4篇)

化水崗位安全操作規(guī)程注意事項篇11.原水預處理階段,需定期檢查進水水質,如濁度、硬度、ph值等,確保預處理設備(如沙濾器、活性炭過濾器)正常工作,防止雜質進入離子交換系統(tǒng)。2.離
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